揚聲器的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及音響設備領域，具體涉及一種揚聲器。
【【背景技術】】
[0002]近年來，隨著科技的發展，尤其是移動通信技術的飛速進展，越來越多的移動電子設備出現在人們的日常生活中，如智能手機、平板電腦、筆記本電腦及多功能媒體播放器已成為人們不可或缺的生活用品。而在這些移動電子設備中，語音播放裝置是其內部必不可少的部件，語音質量的高低直接影響用戶使用這些移動電子設備時的用戶體驗。
[0003]揚聲器作為語音的播放裝置，其結構設計直接影響語音播放質量。現有技術的揚聲器包括磁鋼、音圈、連接件、振膜及殼體等，在現有揚聲器結構中，磁路系統為間隔設置的兩部分磁鋼，二者之間形成磁間隙，音圈位于磁間隙內，架設音圈的連接件與磁鋼之間預留了振幅和連接件寬度的間距。
[0004]不過，這種結構的磁路系統存在很大的問題，因為磁鋼通常為長條形，磁間隙空間有限，所以連接件的整體長度較長，導致器件整體的長度較長。
【【實用新型內容】】
[0005]為了解決上述揚聲器因磁路系統而導致器件整體長度較長的技術問題，本實用新型提供一種有效縮短器件整體長度的揚聲器。
[0006]本實用新型提供了一種揚聲器，包括殼體及收容于所述殼體內的磁路系統和振動系統，所述振動系統包括振膜和驅動所述振膜振動的扁平狀的音圈，所述音圈所在平面與所述振膜所在平面相垂直，所述磁路系統設置于所述音圈所在平面的兩側，所述磁路系統包括極性相對且間隔設置的第一磁體部和第二磁體部，二者之間形成磁間隙，所述第一磁體部和所述第二磁體部均包括極性相對且間隔設置的主磁鋼、臺階槽及夾設于所述主磁鋼之間的副磁鋼，所述臺階槽分別設于所述主磁鋼朝向所述振膜方向一側表面的邊緣，并臨近所述振膜。
[0007]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述臺階槽還分別設于所述主磁鋼與所述磁間隙相鄰的一側表面的邊緣，并臨近所述副磁鋼。
[0008]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述振動系統還包括與所述音圈相連的連接件，所述連接件為一體成型的整體型結構，其包括環形的本體部和沿所述本體部的外周緣彎折延伸的折彎部，所述折彎部與所述振膜相抵接。
[0009]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述連接件的材質為鋁合金、鎂合金、不銹鋼及碳纖維復合材料中的任意一種。
[0010]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述連接件為矩形框結構。
[0011 ] 在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述振膜包括前置振膜和后置振膜，所述前置振膜與所述連接件的一端相連，所述后置振膜與所述連接件的另一端相連。
[0012]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述前置振膜和所述后置振膜均包括折皺部和平坦部，所述折皺部環設于所述平坦部的外圍。
[0013]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述振動系統還包括球頂，所述球頂包括前置球頂和后置球頂，所述前置球頂貼設于所述前置振膜的平坦部，所述后置球頂貼設于所述后置振膜的平坦部。
[0014]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述后置球頂還包括貫穿其設置的多個通孔。
[0015]在本實用新型提供的揚聲器的一種較佳實施例中，所述殼體為兩端開口且內部中空的類方形殼體，所述殼體包括第一蓋板、第二蓋板、前側殼及后側殼，所述第一蓋板設于所述殼體一側表面，所述第二蓋板設于所述殼體相對側表面，所述前側殼為兩端開口內部中空的側殼，設于所述殼體的一開口端并臨接所述前置振膜設置，所述后側殼為一端開口一端封閉的側殼，設于所述殼體另一開口端并臨接所述后置振膜設置。
[0016]相較于現有技術，本實用新型提供的揚聲器具有以下有益效果:
[0017]—、通過將連接件相鄰的主磁鋼做出臺階槽，使得連接件兩端部在運動過程中能插入磁間隙，在振幅符合要求的前提下，有效縮短了連接件的長度；此外，具臺階槽的主磁鋼還可使得磁路系統效率更高，振動過程中BL曲線更平坦，且有效降低了 BL曲線非線性產生的失真。
[0018]二、通過將連接件設計為一體成型的整體型結構，使得連接件整體強度更高，并對于設于其上的音圈更具保護作用，防止音圈變形扭曲；通過一體成型的整體型連接件分別與磁路系統和振動系統的結合設計，使得包括這些部件的揚聲器音響質量更高及使用壽命更久。
[0019]三、通過在連接件的邊緣設置折彎部，折彎部與振膜相抵接，大大增加了連接件與振膜的接觸面積，有效提高了振膜的剛度。
[0020]四、通過選用鋁合金、鎂合金、不銹鋼或碳纖維復合材料材質的連接件，使得連接件質量輕且剛度大，質量輕有利于提高揚聲器的電聲轉換效率，剛度大有利于提高連接件的整體形狀穩定性和設于其上的音圈的穩定性。
[0021]五、通過前置球頂、后置球頂及均具有折皺部和平坦部的前置振膜和后置振膜的結合設計，有效提高了振膜的剛度，使得揚聲器的音響質量更佳。
[0022]六、通過在殼體表面設計第一蓋板和第二蓋板，使得殼體更易被打開，利于殼體內部的各揚聲器原件的組裝和拆卸。
【【附圖說明】】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0024]圖1是本實用新型提供的揚聲器的外觀圖；
[0025]圖2是本實用新型提供的揚聲器的爆炸圖；
[0026]圖3是圖2所不揚聲器的磁路系統一種實施例的結構不意圖；
[0027]圖4是圖2所示揚聲器的磁路系統另一種實施例的結構示意圖；
[0028]圖5是本實用新型提供的揚聲器的剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0029]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]請一并參閱圖1及圖2，其中，圖1為本實用新型提供的揚聲器的外觀圖；圖2為本實用新型提供的揚聲器的爆炸圖。所述揚聲器I包括磁路系統11、振動系統13及殼體15，所述磁路系統11和所述振動系統13均收容于所述殼體15內。
[0032]所述磁路系統11包括極性相對且間隔設置的第一磁體部111和第二磁體部113，二者相對間隔設置形成磁間隙。所述第一磁體部111和所述第二磁體部113均包括極性相對且間隔設置的主磁鋼1111、夾設于所述主磁鋼之間的副磁鋼1113及臺階槽1115，所述主磁鋼1111和所述副磁鋼1113緊密連接形成一體，所述臺階槽1115設于所述主磁鋼與所述磁間隙相鄰的一側表面的邊緣。具體地，所述第一磁體部111的所述主磁鋼1111數量為二塊及所述副磁鋼1113數量為一塊，所述第二磁體部113的所述主磁鋼1111數量為二塊及所述副磁鋼1113數量為一塊；所述第一磁體部111的所述主磁鋼1111和所述第二磁體部113的所述主磁鋼1111平行間隔設置，所述第一磁體部111的所述副磁鋼1113和所述第二磁體部113的所述副磁鋼1113平行間隔設置；所述第一磁體部111的所述主磁鋼1111和所述第二磁體部113的所述主磁鋼1111之間的間隔形成所述磁路系統11的磁間隙。在本實施例中，具體請參閱圖3，為圖2所示揚聲器的磁路系統一種實施例的結構示意圖。所述臺階槽1115分別設于所述第一磁體部111的二所述主磁鋼1111的外邊緣，即設于所述主磁鋼1111臨近所述振動系統13的振膜的一側表面的邊緣，所述臺階槽1115的數量為四個，分別兩兩相對設置。在其他情況下，具體請參閱4，為圖2所示揚聲器的磁路系統另一種實施例的結構示意圖；所述臺階槽1115還分別設于所述第一磁體部111的二所述主磁鋼1111的內邊緣，即設于所述主磁鋼1111臨近所述副磁鋼1113的一側表面的邊緣，所述臺階槽1115的數量為八個，分別兩兩相對設置。所述臺階槽1115的設計，增加了磁間隙的空間，使得所述振動系統13的元件在運動過程中能插入磁間隙，在振幅符合要求的前提下，有效縮短了器件整體的長度；此外，具所述臺階槽1115的主磁鋼1111還可使得所述磁路系統11效率更高，振動過程中BL曲線更平坦，且有效降低了 BL曲線非線性產生的失真。
[0033]請再結合參閱圖5，為本實用新型提供的揚聲器的剖視圖。所述振動系統13包括音