一種高音質耳機用磁組與膠殼全自動上膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上膠裝置，具體涉及一種高音質耳機用磁組與膠殼全自動上膠裝置。
【背景技術】
[0002]耳機，又稱為聽筒或者耳筒，是一對轉換單元，它接受媒體播放器或接收器所發出的電信號，利用貼近耳朵的揚聲器將其轉化成可以聽到的音波，多用于手機、隨身聽、收音機等其他設備。耳機與媒體播放器是可分離的，利用一個插頭連接，好處是在不影響旁人的情況下，可獨自聆聽音響；亦可隔開周圍環境的聲響，對在錄音室、DJ、旅途、運動等在噪吵環境下使用的人很有幫助。由于現代電子工業的飛速發展，各種類型的耳機，尤其是高音質耳機獲得了人們的親睞，市場前景較好，銷量穩步提升。
[0003]耳機最重要的部件就是設置在耳機內罩中的磁組和膠殼，膠殼為圓環型結構，圓餅型結構的磁組設置在膠殼的內環上，磁組和膠殼組成了耳機的中樞，接受傳入的電信號，并將電信號轉換成音頻信號。磁組和膠殼之間是通過膠水膠接在一起的，一般使用LCD封口膠。現有的傳統上膠操作是通過人工上膠的，工人手拿注膠水裝置，將膠水注入到磁組和膠殼之間，工人勞動量較大，嚴重影響大批量和連續性生產，降低了生產效率，提高了生產所需成本。
【實用新型內容】
[0004]( I)要解決的技術問題
[0005]本實用新型為了克服現有傳統技術中的只能通過人工對磁組和膠殼進行注膠操作，工人勞動強大高，嚴重影響了大批量和連續化生產，降低了生產效率和提高了生產所需成本的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種高音質耳機用磁組與膠殼全自動上膠裝置。
[0006](2)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高音質耳機用磁組與膠殼全自動上膠裝置，包括有輸送帶、導軌1、氣缸1、導軌I1、氣缸I1、點膠盤組件、導軌II1、氣缸II1、點膠機、氣缸IV、控制系統、氣缸V、電機和傳感器；
[0008]輸送帶水平設置，在輸送帶一側設置有導軌I，導軌I垂直于輸送帶斜向下設置，輸送帶另一側設置有氣缸IV，氣缸IV垂直于輸送帶與導軌I平行設置，氣缸IV前端設置有方形推塊，方形推塊正對導軌I設置，方形推塊的長度小于導軌I的寬度，氣缸IV前方的輸送帶上方設置有傳感器；導軌II垂直于導軌I斜向上設置，氣缸I與導軌II平行且設置在導軌II的一端，導軌II的另一端設置有點膠盤組件；
[0009]點膠盤組件包括有扇形結構的進料盤和出料盤，以及圓形結構的轉盤和扇形結構的惰盤，進料盤和出料盤兩側都設置有護板，進料盤設置在導軌II的端部，出料盤設置在導軌III的一端，進料盤、出料盤和惰盤組成了一個圓環，轉盤設置在該圓環的中間，進料盤和出料盤斜坡式結構，進料盤向轉盤低斜，出料盤向導軌III低斜；
[0010]轉盤中心下方設置有電機，電機與轉盤連接，轉盤中心上方設置有氣缸V，氣缸V向下設置，氣缸V下方設置有頂針，轉盤一側上方設置有點膠機和氣缸III，氣缸III與點膠機連接；導軌III垂直于輸送帶水平設置，點膠盤組件的外側設置有氣缸II，氣缸II平行于導軌III設置在點膠盤組件的斜上方；
[0011]氣缸I和氣缸II與氣缸IV相同，前端都分別設置有方形推塊；輸送帶、導軌1、導軌II和導軌III的兩側除了外部正對設置有方形推塊的部分和彼此相互對連的部分以外，都分別設置有護板；氣缸1、氣缸I1、氣缸II1、點膠機、氣缸、氣缸V、電機和傳感器分別與控制系統連接。
[0012]優選地，所述導軌I向下傾斜3-5°角，所述導軌II向上傾斜角度與導軌I傾斜角度相同。
[0013]優選地，所述方形推塊前端設置有彎弧面。
[0014]優選地，所述轉盤直徑為10_25mm。
[0015]優選地，所述傳感器為光電傳感器或者接近開關傳感器，所述電機為伺服電機或者步進電機，所述控制系統為PLC控制系統。
[0016]工作原理:初始時，調好點膠機的位置，使得氣缸III前進1-2個位移剛好達到所需點膠位置。已經轉配好的待點膠的膠殼和磁組整體件通過輸送帶輸送進入作業環境，當傳感器監測到有工件時，控制系統立即命令氣缸V動作，氣缸V伸出將工件直接推送至導軌I的末端，當氣缸V結束動作時，緊接著控制系統命令氣缸I動作，氣缸I伸出將工件經過導軌II和進料盤直接推送至轉盤上，同時氣缸V動作，向下伸出，使得頂針頂住工件中心。
[0017]氣缸V結束動作后，控制系統立即同事命令氣缸III伸出，使點膠機停放在需要點膠的位置，點膠機和電機同時動作，電機帶動轉盤旋轉2-3圈后，氣缸III動作，撤回點膠機，氣缸V縮回松開工件，氣缸II動作，使得工件被推送經過出料盤和導軌III進入輸送帶上，即完成一個工件的點膠操作。
[0018](3)有益效果
[0019]本實用新型具有的有益效果是通過三條導軌的設計，使得對磁組和膠殼點膠操作起來更加便捷，自動化程度高，不需要人工進行點膠，大幅的降低了工人的勞動強度和生產所需成本，使得批量化和連續化生產成為現實；通過導軌I和導軌II角度的配合的設計，使得工件能按規定流動生產線方向流動，并在兩側設置護板，使得工件不易掉落，方便了后續的操作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型俯視的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型對點膠盤組件進行剖視的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型對點膠盤組件放大后的俯視結構示意圖。
[0023]附圖中的標記為:1_輸送帶，2-膠殼，3-磁組，4-導軌I，41-導軌II，5_氣缸I，51-方形推塊，6-氣缸II，7-進料盤，8-出料盤，9-導軌III，10-氣缸III，11-點膠機，12-氣缸IV，13-控制系統，14-氣缸V，15-護板，16-轉盤，17-電機，18-頂針，19-惰盤，20-傳感器。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]一種高音質耳機用磁組3與膠殼全自動上膠裝置，如圖1-3所示，包括有輸送帶1、導軌I 4、氣缸I 5、導軌II 41、氣缸II 6、點膠盤組件、導軌III 9、氣缸III 10、點膠機11、氣缸IV 12、控制系統13、氣缸V 14、電機17和傳感器20 ；
[0027]輸送帶I水平設置，在輸送帶I 一側設置有導軌I 4，導軌I 4垂直于輸送帶I斜向下設置，輸送帶I另一側設置有氣缸IV 12，氣缸IV 12垂直于輸送帶I與導軌I 4平行設置，氣缸IV 12前端設置有方形推塊51，方形推塊51正對導軌I 4設置，方形推塊51的長度小于導軌I 4的寬度，氣缸IV 12前方的輸送帶I上方設置有傳感器20 ;導軌II 41垂直于導軌I 4斜向上設置，氣缸I 5與導軌II 41平行且設置在導軌II 41的一端，導軌II 41的另一端設置有點膠盤組件；
[0028]點膠盤組件包括有扇形結構的進料盤7和出料盤8，以及圓形結構的轉盤16和扇形結構的惰盤19，進料盤7和出料盤8兩側都設置有護板15，進料盤7設置在導軌II 41的端部，出料盤8設置在導軌III 9的一端，進料盤7、出料盤8和惰盤19組成了一個圓環，轉盤16設置在該圓環的中間，進料盤7和出料盤8斜坡式結構，進料盤7向轉盤16低斜，出料盤8向導軌III 9低斜；
[0029]轉盤16中心下方設置有電機17，電機17與轉盤16連接，轉盤16中心上方設置有氣缸V 14，氣缸V 14向下設置，氣缸V 14下方設置有頂針15，轉盤16—側上方設置有點膠機11和氣缸III 10，氣缸III 10與點膠機11連接；導軌III 9垂直于輸送帶I水平設置，點膠盤組件的外側設置有氣缸II 6，氣缸II 6平行于導軌III 9設置在點膠盤組件的斜上方；
[0030]氣缸I 5和氣缸II 6與氣缸IV 12相同，前端都分別設置有方形推塊51 ;輸送帶1、導軌I 4、導軌II 41和導軌III9的兩側除了外部正對設置有方形推塊51的部分和彼此相互對連的部分以外，都分別設置有護板15 ;氣缸I 5、氣缸II 6、氣缸III10、點膠機11、氣缸、氣缸V 14、電機17和傳感器20分別與控制系統13連接。
[0031]實施例2
[0032]一種高音質耳機用磁組3與膠殼全自動上膠裝置，如圖1-3所示，包括有輸送帶1、導軌I 4、氣缸I 5、導軌II 41、氣缸II 6、點膠盤組件、導軌III 9、氣缸III 10、點膠機11、氣缸IV 12、控制系統13、氣缸V 14、電機17和傳感器20 ；
[0033]輸送帶I水平設置，在輸送帶I 一側設置有導軌I 4，導軌I 4垂直于輸送帶I斜向下設置，輸送帶I另一側設置有氣缸IV 12，氣缸IV 12垂直于輸送帶I與導軌I 4平行設置，氣缸IV 12前端設置有方形推塊51，方形推塊51正對導軌I 4設置，方形推塊51的長度小于導軌I 4的寬度，氣缸IV 12前方的輸送帶I上方設置有傳感器20 ;導軌II 41垂直于導軌I 4斜向上設置，氣缸I 5與導軌II 41平行且設置在導軌II 41的一端，導軌II 41的另一端設置有點膠盤組件；
[0034]點膠盤組件包括有扇形結構的進料盤7和出料盤8，以及圓形結構的轉盤16和扇形結構的惰盤19，進料盤7和出料盤8兩側都設置有護板15，進料盤7設置在導軌II 41的端部，出料盤8設置在導軌III 9的一端，進料盤7、出料盤8和惰盤19組成了一個圓環，轉盤16設置在該圓環的中間，進料盤7和出料盤8斜坡式結構，進料盤7向轉盤16低斜，出料盤8向導軌III 9低斜；
[0035]轉盤16中心下方設置有電機17，電機17與轉盤16連接，轉盤16中心上方設置有氣缸V 14，氣缸V 14向下設置，氣缸V 14下方設置有頂針15，轉盤16—側上方設置有點膠機11和氣缸III 10，氣缸III 10與點膠機11連接；導軌III 9垂直于輸送帶I水平設置，點膠盤組件的外側設置有氣缸II 6，氣缸II 6平行于導軌III 9設置在點膠盤組件的斜上方；
[0036]氣缸I 5和氣缸II 6與氣缸IV 12相同，前端都分別設置有方形推塊51 ;輸送帶1、導軌I 4、導軌II 41和導軌III9的兩側除了外部正對設置有方形推塊51的部分和彼此相互對連的部分以外，都分別設置有護板15 ;氣缸I 5、氣缸II 6、氣缸III10、點膠機11、氣缸、氣缸V 14、電機17和傳感器20分別與控制系統13連接。
[0037]所述導軌I 4向下傾斜3°角，所述導軌II 41向上傾斜角度與導軌I 4傾斜角度相同。
[0038]所述方形推塊51前端設置有彎弧面。
[0039]實施例3
[0040]一種高音質耳機用磁組3與膠殼全自動上膠裝置，如圖1-3所示，包括有輸送帶1、