便攜式電子設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手機制造技術領域，尤其是涉及一種便攜式電子設備。
【背景技術】
[0002]相關技術中，在手機PCB板堆疊設計的過程中，若主板的寬度(寬度:圖中左右方向上的尺寸)大于顯示屏的寬度，主板的一部分會超出或露出顯示屏的左右兩端，此時只要在主板上超出顯示屏的部分設計螺釘孔或扣位結構，喇叭支架便可以固定在主板上。
[0003]然而，設計者也會遇到主板寬度與屏幕寬度相接近的情況，甚至主板的寬度小于屏幕的寬度，也就是主板的左右兩端不再超出或露出顯示屏的左右兩端，此時無法直接在主板的左右兩端設計螺釘孔或扣位結構，否則可能會對其它組件造成損壞，這給喇叭支架固定在主板上帶來了設計的困難，因此需要改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種裝配方便可靠的便攜式電子設備。
[0005]根據本實用新型的便攜式電子設備，包括:主板；顯示屏，所述顯示屏連接至所述主板的前方，所述顯示屏的上端超出所述主板的上端；喇叭支架，所述喇叭支架的前表面與所述顯示屏的后表面相對設置，所述喇叭支架位于所述主板的上方，所述喇叭支架的下端邊緣與所述主板的上端邊緣相對設置；和連接片，所述連接片的至少一部分與所述主板的后表面連接，所述連接片的至少一部分與所述喇叭支架連接。
[0006]根據本實用新型的便攜式電子設備，連接片的至少一部分與喇叭支架相連，連接片的至少一部分與主板連接，從而可以避免在主板上設置螺釘孔和卡扣結構對其它部件造成損壞的問題和可能性。并且連接片和喇叭支架的連接方式可以為焊接、粘接、螺釘連接和鉚接等多種方式，連接片和主板的連接方式可以為焊接和粘接等多種方式，可選地，連接片和主板的可以通過SMT貼片的工藝焊接在主板上。從而可以提高喇叭支架、主板、顯示屏的裝配和生產效率，降低便攜式電子設備的生產成本。
[0007]另外，根據本實用新型上述的便攜式電子設備，還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述連接片包括:第一連接板，所述第一連接板與所述主板的邊緣連接，所述第一連接板上設有定位凸片，所述主板上設有與所述定位凸片配合的定位孔或定位槽，所述定位凸片置入所述定位孔或所述定位槽內；第二連接板，所述第二連接板與所述喇叭支架的邊緣連接；和過渡段，所述過渡段分別與所述第一連接板和所述第二連接板相連。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述第一連接板上設有兩個間隔開設置的定位凸片，每個所述定位凸片從所述第一連接板的邊沿向遠離所述第一連接板的方向延伸；所述主板上設有與兩個所述定位凸片分別配合的所述定位孔和所述定位槽。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述便攜式電子設備還包括:螺釘，所述第二連接板上設有第一裝配孔，所述喇叭支架上設有與所述第一裝配孔相對應的第二裝配孔，所述螺釘穿過所述第一裝配孔和所述第二裝配孔以連接所述連接片和所述喇叭支架。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述喇叭支架的下端邊緣設有裝配凸臺，所述裝配凸臺上設有第二裝配孔。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述第一連接板和所述主板之間設有焊接層，所述焊接層連接所述第一連接板和所述主板。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述第二連接板和所述喇叭支架之間設有粘接層，所述粘接層連接所述第二連接板和所述喇叭支架。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述便攜式電子設備包括兩個連接片，兩個所述連接片沿左右方向間隔開設置。
[0015]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據本實用新型實施例的便攜式電子設備的前視圖；
[0018]圖2是根據本實用新型實施例的便攜式電子設備的裝配示意圖；
[0019]圖3是圖2中A區域的局部放大圖；
[0020]圖4是根據本實用新型實施例的便攜式電子設備的組件爆炸圖。
[0021]附圖標記:
[0022]便攜式電子設備100 ；
[0023]主板10 ;定位孔11 ;定位槽12 ;
[0024]顯示屏20 ；
[0025]喇叭支架30 ;第二裝配孔31 ;裝配凸臺32 ；
[0026]連接片40 ;第一連接板41 ;定位凸片411 ;第二連接板42 ;第一裝配孔421 ;過渡段43;
[0027]螺釘50。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面結合附圖具體描述根據本實用新型實施例的便攜式電子設備100。
[0034]如圖1至圖4所示，根據本實用新型實施例的便攜式電子設備100，包括:主板10、顯示屏20、喇叭支架30和連接片40。顯示屏20與主板10連接，顯示屏20和主板10之間可以為電連接。顯示屏20的后表面與主板10的前表面相對設置，也就是主板10位于顯示屏20的后方。顯示屏20的上端位于主板10的上端的上方，也就是顯示屏20的上端邊緣超出主板10的上端邊緣，換言之，顯示屏20的上端邊緣高于主板10的上端邊緣。
[0035]主板10位于喇叭支架30的下方，喇叭支架30的前表面與顯示屏20的后表面相對設置，也就是喇叭支架30位于顯示屏20的后方。喇叭支架30的下端邊緣與主板10的上端邊緣相對設置。連接片40的至少一部分與主板10的后表面連接，連接片40的至少一部分與喇叭支架30連接。
[0036]由此，根據本實用新型實施例的便攜式電子設備100，通過設置連接片40，并且連接片40的至少一部分與喇叭支架30相連，連接片40的至少一部分與主板10連接，從而可以避免在主板10上設置螺釘孔和卡扣結構對其它部件造成損壞的問題和可能性。并且連接片40和喇叭支架30的連接方式可以為焊接、粘接、螺釘連接和鉚接等多種方式，連接片40和主板10的連接方式可以為焊接和粘接等多種方式，可選地，連接片40和主板10的可以通過SMT貼片(Surface Mounted Technology:表面貼裝技術)的工藝焊接在主板10上。從而可以提高喇叭支架30、主板10、顯示屏20的裝配效率，提高便攜式電子設備100的生產效率，降低便攜式電子設備100的生產成本。
[0037]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，連接片40包括:第一連接板41、第二連接板42和過渡段43。第一連接板41與主板10的邊緣連接，第一連接板41上設有定位凸片411，主板10上設有與定位凸片411配合的定位孔或定位槽，定位凸片411置入定位孔或定位槽內，第二連接板42與喇叭支架30的邊緣連接，過渡段43分別與第一連接板41和第二連接板42相連。具體地，如圖3所