手機中框及其加工方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及金屬加工領域，尤指一種手機中框及其加工方法。
【背景技術】
[0002]智能手機隨著超薄化、大屏化的趨勢，為加強手機的整體強度、提升用戶觸感體驗，智能手機已經大規模地采用金屬中框作為機身。目前，金屬中框的制造一般采用先鍛造再進行CNC加工的方式進行，但此種工藝制造成本很高，且有些不規則的內部結構很難通過鍛造的工藝實現；還有一種常用的方法是采用壓鑄的方式進行，雖然壓鑄的成本很低，但是通過壓鑄完成的中框結構不夠緊密，表面光澤不好，通常用于低端機型。
[0003]在此情況下，業界又發明了一種鍛造結合壓鑄的制造工藝，該工藝能夠大大降低制造成本，又不影響產品外觀性能。主要是指通過鍛造形成中框的外框結構，再通過壓鑄的方式在所述外框結構之內形成壓鑄件，使所述手機中框的外框具有了鍛造件的硬度與光澤度，同時大大降低對內框復雜結構進行鍛造的技術難題與制造成本。但，外框與內框之間在壓鑄結合時需要一定的固持結構，現有的固持結構均難以滿足要求。
【發明內容】
[0004]本申請的目的在于提供一種手機中框及其加工方法，所述手機中框的外框內側加工形成有穩定固持內框壓鑄件的固持結構。
[0005]為此，本申請提供了一種手機中框，包括外框體、通過加工形成于所述外框體內側面上的固持槽、及通過壓鑄成形于所述外框體內的內框體，所述固持槽為底部較寬、開口較窄的燕尾槽結構，所述固持槽的開口方向與所述外框體之間構成一定的傾斜角度，所述傾斜角度在之間15° -30°。
[0006]為此，本申請還提供了一種手機中框加工方法，包括以下步驟:
[0007]步驟一、提供經過鍛造、CNC加工成型的外框體，固定所述外框體，采用平刀以與所述外框體之間的傾斜角度Θ為15° -30°的方向在所述外框體的內側面開設至少一個孔徑較小的孔結構；
[0008]步驟二、所述平刀以與所述外框體之間的傾斜角度Θ為15° -30°的方向自所述孔結構沿所述外框體的延伸方向開粗出一條固持槽；
[0009]步驟三、利用燕尾刀以與所述平刀開粗所述孔結構的傾斜角度在所述孔結構上開設出孔徑大于所述孔結構的初始端，隨后，所述燕尾刀自所述初始端沿著所述平刀開粗加工形成固持槽的路徑，將所述固持槽加工成底部較寬、開口較窄的燕尾槽；
[0010]步驟四、將所述加工好的外框體進行壓鑄成型作業，在所述外框體的內部通過壓鑄成型出內框體，所述內框體成型時的熔融金屬液填充滿所述外框體內側面的固持槽內，所述金屬液固化后，咬合在所述固持槽較寬的底部內，使所述內框體緊密而不松動地與所述外框體固持為一體。
[0011]相較于現有技術，本申請手機中框在加工時，讓加工刀具以一定的傾斜角度在所述外框體的內側面上加工成型出固持槽，解決了刀具無法以垂直方式在所述外框體的內側面上加工固持槽的缺陷，且所述具有一定傾斜角度的固持槽能夠為所述垂直于所述外框體的內框體在垂直于所述外框體的內側面上提供更好的固持力。同時，在加工過程中，所述刀具傾斜角度的變化，使所述固持槽產生蛇行結構，使所述固持槽的開口出現不同的傾斜角度，使所述內框體的固化于所述固持槽內的部分產生在不同方向上的固持力，進一步加強所述內框體與所述外框體之間的結合力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本申請手機中框的立體圖；
[0013]圖2為本申請手機中框去另一角度的立體圖；
[0014]圖3為本申請沿圖2所示虛線圈B的局部放大圖；
[0015]圖4為本申請沿圖2所示A-A虛線的剖視圖；
[0016]圖5為本申請圖4所示虛線圈C部分在平刀開槽時的局部放大圖；
[0017]圖6為本申請圖4所示虛線圈C部分在燕尾刀加工時的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]本申請手機中框為金屬結構，指采用鍛造、CNC(數控機床)加工成外框體后，再在外框體內進行壓注成型形成內框體的手機中框整體。所述手機中框用于承載智能手機的PCB主板、屏幕組件、及電池等，金屬結構的手機中框可以有效提升機身強度，穩定固持手機各組件產品。
[0019]請參閱圖1至圖6所示，本申請手機中框10包括外框體11、通過CNC加工形成于所述外框體11內側面112上的固持槽12、及通過壓鑄成型于所述外框體11內的內框體(未圖示)。所述固持槽12不穿越所述外框體11的外表面111。
[0020]所述固持槽12至少一端設有孔徑較大的初始端121，及自所述初始端121沿外框體11延伸方向開設的槽狀部122。所述槽狀部122呈燕尾槽結構，在垂直于所述外框體11延伸方向上，所述槽狀部122的底部123的寬度大于開口部124的寬度。限于外框體11為矩形封閉結構，加工刀具20，30無法從所述內側面112的垂直方向加工，所述固持槽12的開口方向與所述外框體11 (即外框體11的內側面112的垂直方向)構成一個15° -30°的傾斜夾角Θ，所述傾斜夾角Θ的最佳角度為18° -22°之間。所述初始端121最佳的設計方案為在所述固持槽12的兩端均設置孔徑較大的初始端121以方便刀具的進入與退出。
[0021]當在所述外框體11內進行壓鑄成型內框體(未圖示)時，所述熔融的金屬液體填充入所述固持槽12內，所述固持槽12底部寬、開口窄的燕尾槽結構能夠使所述金屬溶液固化后無法松脫，形成穩定的固持結構。
[0022]以下將介紹本申請手機中框的加工方法:
[0023]步驟一、提供經過鍛造、CNC加工成型的外框體11，固定所述外框體11，采用平刀20以與所述外框體11之間的傾斜角度Θ為15° -30°的方向在所述外框體11的內側面112朝向所述外表面111的方向開設至少一個孔徑較小孔結構；
[0024]步驟二、所述平刀20自所述孔結構內沿所述外框體11的延伸方向開粗出一條固持槽12 ;在所述平刀20開粗的過程中，所述平刀20與所述外框體之間先以預定的傾斜角度Θ，如20°進行切削加工，當所述平刀20切削加工一段距離后，依照預定程式，所述傾斜角度Θ在一段加工距離內緩慢平滑地發生改變，如從20°平滑過渡到19°，21°或者18°，22°，所述傾斜角度Θ改變的過程是一個由CNC機床緩慢控制的過程。所述漸變角度范圍保持在0° -2°之間。如此反復，