一種用于揚聲器的磁路系統及揚聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電聲產品技術領域，更具體地，本發明涉及一種用于揚聲器的磁路系統及具有該種磁路系統的揚聲器。
【背景技術】
[0002]揚聲器的磁路系統一般包括導磁板(或者稱之為盆架)、中心磁鐵、邊磁鐵、中心華司和邊華司，其中，中心磁鐵設置在導磁板表面的中心位置上，邊磁鐵在導磁板上圍繞中心磁鐵設置，中心華司設置在中心磁鐵的背向導磁板的表面上，及邊華司設置在對應邊磁鐵的背向導磁板的表面上，且中心磁鐵、中心華司的一體結構與邊磁鐵、邊華司的一體結構之間形成有用于放置音圈的磁間隙。
[0003]目前，磁路系統的上述各組件之間都是通過膠水粘接在一起，而且整個磁路系統與揚聲器的外殼之間也是通過膠水粘接在一起，因為膠水粘接具有工藝簡單、無需尖端設備實施的優點，但是膠水粘接卻存在連接強度相對較差的問題，而且即使采用粘接性能非常好的膠水也可能會因環境因素的影響而無法達到例如是焊接等機械連接的連接強度。
【發明內容】
[0004]本發明的一個目的是提供一種用于揚聲器的磁路系統，以提高磁路系統各組件之間的連接強度。
[0005]根據本發明的第一方面，提供了一種用于揚聲器的磁路系統，包括導磁板、中心磁鐵、中心華司、邊磁鐵和邊華司，所述邊華司包括華司本體和與所述華司本體承接的彎折部，所述華司本體設置在對應邊磁鐵的背向所述導磁板的表面上，所述彎折部經所述華司本體的側面從上至下朝向所述導磁板彎折，且所述彎折部與所述導磁板焊接固定在一起。
[0006]優選的是，所述彎折部的外表面相對所述導磁板的側面向內縮進；或者，所述彎折部的外表面與所述導磁板的側面平齊。
[0007]優選的是，所述導磁板的側面具有向內凹陷、且上下貫通的凹槽，所述彎折部從上至下伸入所述凹槽中。
[0008]優選的是，所述磁路系統具有一塊對應所有邊磁鐵的邊華司，且所述邊華司的華司本體為環繞所述中心華司的環形，所述邊華司具有至少兩個所述彎折部。
[0009]優選的是，所述邊華司具有兩個相對設置的所述彎折部。
[0010]優選的是，所述磁路系統具有兩塊相對設置的邊磁鐵，且所述兩塊邊磁鐵與所述兩個彎折部十字交叉布置。
[0011]優選的是，所述邊華司的華司本體設置有供熱熔柱穿過，以通過熱熔鉚接固定所述邊華司的預制開口。
[0012]本發明的一個目的是提供一種揚聲器，以使其磁路系統的各組件之間具有較好的連接強度。
[0013]根據本發明的另一個方面，本發明提供的揚聲器具有上述任一種所述的磁路系統。
[0014]優選的是，所述邊華司的華司本體設置有預制開口，所述揚聲器的中殼上設置有與所述預制開口一一對應配置的熱熔柱，所述熱熔柱穿過對應預制開口，并通過所述熱熔柱的熱熔將所述邊華司鉚接固定在所述中殼上。
[0015]優選的是，所述邊華司的華司本體設置有至少兩個所述預制開口。
[0016]本發明的發明人發現，在現有技術中，存在磁路系統各組件之間連接不可靠的問題。因此，本發明所要實現的技術任務或者所要解決的技術問題是本領域技術人員從未想到的或者沒有預期到的，故本發明是一種新的技術方案。本發明的磁路系統及揚聲器通過使邊華司形成朝向導磁板彎折的彎折部，并使彎折部與導磁板焊接固定在一起，可以有效防止邊華司、導磁板和夾持于二者之間的邊磁鐵因膠水粘接強度不夠而松散脫落，進而實現了提高磁路系統本身的連接強度的目的。
[0017]通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述，本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0018]被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發明的原理。
[0019]圖1為根據本發明磁路系統的一種實施結構的軸測圖；
[0020]圖2為圖1所示磁路系統的分解圖；
[0021]圖3為圖1和圖2中邊華司的另一視角的軸測圖；
[0022]圖4為根據本發明揚聲器的一種實施結構的軸測圖；
[0023]圖5為圖4中A-A向剖視圖；
[0024]圖6為圖4中B-B向剖視圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1-磁路系統；11-導磁板；
[0027]111-凹槽；Ila-導磁板的側面；
[0028]12-中心磁鐵；13-邊磁鐵；
[0029]14-中心華司；15-邊華司；
[0030]151-華司本體；152-彎折部；
[0031]153-預制開口；15a-華司本體的側面；
[0032]21-中殼；22-上殼；
[0033]31-音圈；32-振膜；
[0034]33-球頂部；Pl-從上至下的方向；
[0035]4-出聲孔。
【具體實施方式】
[0036]現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。
[0037]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。
[0038]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
[0039]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0040]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0041]本發明為了解決現有磁路系統存在連接不可靠的問題，提出了一種新的用于揚聲器的磁路系統，如圖1至圖6所示，本發明的磁路系統I包括導磁板11、中心磁鐵12、中心華司14、邊磁鐵13和邊華司15，其中，中心磁鐵12設置在導磁板11表面的中心位置上，邊磁鐵13在導磁板11上圍繞中心磁鐵12設置，中心華司14設置在中心磁鐵12的背向導磁板11的表面上，該背向導磁板11的表面應理解為是與中心磁鐵12貼合在導磁板11上的表面相對的表面，及邊華司15設置在對應邊磁鐵13的背向導磁板11的表面上，該背向導磁板11的表面應理解為是與對應邊磁鐵13的貼合在導磁板11上的表面相對的表面，且中心磁鐵12、中心華司14的一體結構與邊磁鐵13、邊華司15的一體結構之間形成用于放置音圈31的磁間隙；除此之外，本發明對邊華司的結構進行了改進，具體為:該邊華司15包括華司本體151和與華司本體151承接的彎折部152，邊華司15通過華司本體151設置在對應邊磁鐵13的背向導磁板11的表面上，彎折部152則經華司本體151的側面15a從上至下朝向導磁板11彎折，即彎折部152在從上至下的方向Pl上延伸至導磁板11處，且彎折部152與導磁板11焊接固定在一起，而且優選是通過超聲波焊接或者激光焊接固定在一起。在此，磁路系統I可以設置一塊邊磁鐵13，也可以設置多塊邊磁鐵13，而在設置一塊邊磁鐵13的情況下，可以設置一塊邊華司15，形成一塊邊華司15對應一塊邊磁鐵13的結構，也可以設置多塊邊華司15，形成所有邊華司15對應一塊邊磁鐵13的結構；而在設置多塊邊磁鐵13的情況下，可以設置一塊邊華司15對應所有邊磁鐵13，也可以設置與邊磁鐵13——對應的邊華司15。
[0042]在本發明的磁路系統中，邊華司15設置有朝向導磁板11彎折的彎折部152，且彎折部152與導磁板11焊接固定在一起，由于通過機械手段焊接固定連接的連接強度明顯高于膠水粘接的連接強度，因此該種結構不僅可以保證邊華司15與導磁板11之間的可靠連接，還可以向位于二者之間的邊磁鐵13施加夾持力，進而有效防止邊華司15、導磁板11和夾持于二者之間的邊磁鐵13因膠水粘接強度不夠而松散脫落，實現提高磁路系統I本身的連接強度的目的。從另一方面講，該種結構可以降低對磁路系統I上述組件間的粘接強度的要求，還可以減少磁路系統I與揚聲器外殼之間的粘接面的面積及/或數量，進而縮減需要預留的涂膠槽，這有利于對揚聲器的內部空間進行有效利用，以能夠在揚聲器外形尺寸不變的情況下增大磁路系統，獲得更好的聲學性能，或者在不降低聲學性能的情況下實現揚聲器的更小型設計。進一步地，對于該種邊華司15設置彎折部152的結構，可以通過彎折部152起到部分邊磁鐵的作用，這能夠在一定程度上獲得增強磁力的效果。
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