適用于屋蓋結構整體同步提升的實時圖像監控記錄系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于大跨空間結構施工領域,具體地,涉及一種適用于大跨度屋蓋結構整體同步提升的實時圖像監控記錄系統。
【背景技術】
[0002]結構地面拼裝后整體提升施工方,大量工作都可以在地面完成,減少了工裝腳手架用量,避免了高空作業,降低了工程的安全管理的難度,且可以形成多點、多面流水作業,加快地面拼裝進度,有利于工程安裝精度控制;另外,整體提升結構受力也最大限度的滿足了結構設計的邊界條件。由于上述優點,采用地面拼裝后整體提升方法施工的工程越來越多。
[0003]鋼結構整體提升同步控制系統由集群液壓千斤頂系統、泵站系統、鋼絞線承重系統、傳感器檢測系統、計算機控制系統組成,其工作原理是:通過計算機發出控制指令,自動完成負載均衡、姿態矯正、應力控制、操作鎖閉、過程顯示以及故障報警等施工操作;該技術具有工期短、效率高、費用低等優點。
[0004]一般來說,根據提升設備的性能,提升過程中的控制方式包括:
[0005]1、提升力控制:對于提升千斤頂,其提升力是通過千斤頂的油壓進行控制。力控制保證提升力不超過預先設定力控制范圍,控制操作較為簡單,可以直觀的控制結構受力,但對于整體的同步性控制能力較弱。對于提升千斤頂,其提升力是通過千斤頂的油壓進行控制。千斤頂布置時,提升荷載計算值不超過額定提升力的0.7倍。
[0006]2、提升位移控制:千斤頂的行程位移控制,是通過千斤頂配置的傳感器,并利用計算機控制系統,將各點的提升位移進行控制。提升點位移控制,是將每個提升點位移收集,然后由計算機系統根據提升點反饋的位移信息,重新分配油壓調整提升點至同一位置的過程。因此,提升位移控制,相對力控制實現較為復雜,但對提升同步性控制較好。需要注意的是:提升位移控制,仍然是借助于油壓,是以力控制位移。
[0007]在采用整體提升施工技術時,如果各吊點間的高差控制不當,可能會導致吊點周圍局部構件內力變大、變號,局部失穩,更有甚者會造成吊點斷裂。因此,同步性的控制是結構整體提升過程中一項十分關鍵的技術。所以在采用整體同步提升方法施工的工程中一般采用以提升位移控制為主,提升力控制為輔的控制方式。位移控制是一個動態過程控制,提升過程中,以各提升點的位移差值作為關鍵的控制指標。提升點之間的位移差控制可設定一個閾值,一旦各提升點的位移差的最大值超過了閾值就及時進行調整。提升過程中的施工監測就包含各提升點的位移監測這一項內容。目前常見的根據位移監測反饋的信息進行位移控制的方式有:
[0008](A)、被提升結構位移控制。在鋼絞線上每0.5m做上一個標記,用以檢查2_3個油缸行程后,各個提升點的相對位置;若發現有提升點位置與基準提升控制點位置相差較多時,對各個點進行及時調平,使各個提升點位于同一平面;
[0009](B)、被提升結構的光學儀器監控:在被提升結構上貼反光片來設置監測點,用全站儀對整個被提升結構上的監測點進行測量,并將測量結果反饋給主控人員,主控人員根據反饋結果對各個提升點進行有針對性的調整。
[0010]上述兩種位移監測方法,(A)在理論上可行,實際操作中因為安全等原因往往難以實現,且在提升吊點較多時檢查會費時費力;(B)需要將各個監測點前后測得的數據進行對比分析比較,在測點較多時要提高效率就需要安排幾組測量人員同時進行監測,還需要有專門的數據分析人員進行及時的數據匯總和分析;兩種監測方法的共同缺點是監測過程不直觀。
【發明內容】
[0011]為克服現有技術的缺陷,本發明提供一種適用于同步提升的實時圖像監控記錄系統。
[0012]為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
[0013]一種適用于大跨度屋蓋結構整體同步提升的實時圖像監控記錄系統,包括:前端數據、影像采集系統,數據傳輸系統,數據、影像集成顯示系統,前端數據、影像采集系統設置多套,整體提升過程中的實時圖像通過前端采集系統采集,然后通過數據傳輸系統傳輸給據、影像集成顯示系統,并在數據、影像顯示系統中顯示。
[0014]相對于現有技術,本發明具有如下有益效果:適用于同步提升的實時圖像監控記錄系統不受提升高度和提升幅度的限制,可以非常直觀的看出結構提升的位移的同步性情況,操作方便靈活,可靠性高。
【附圖說明】
[0015]圖1為適用于屋蓋結構整體同步提升的實時圖像監控記錄系統框圖;
[0016]圖2為前端數據、影像采集系統組成示意圖;
[0017]圖中:1、被提升的鋼結構;2、長鋼板;3、攝像頭;4、限位鋼片;5、矩形鋼板;6、刻度尺;7、配重;8、提升吊點;9、電源線和數據線。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,適用于大跨度屋蓋結構整體同步提升的實時圖像監控記錄系統,包括:前端數據、影像采集系統,數據傳輸系統,數據、影像集成顯示系統;前端數據、影像采集系統設置多套,整體提升過程中的實時圖像通過前端采集系統采集,然后通過數據傳輸系統傳輸數據、影像集成顯示系統,并在數據、影像顯示系統中顯示。
[0019]如圖2所示,前端數據、影像采集系統,包括:刻度尺6、攝像頭3、限位鋼片4、矩形鋼板5 ;攝像頭3固定在長鋼板2上,長鋼板2焊在被提升的鋼結構I上,長鋼板2的自由端設有U型槽10,U型槽10靠自由端一側的邊緣焊接有矩形鋼板5,矩形鋼板5與長鋼板2垂直,矩形鋼板8的寬邊與長鋼板的寬邊相對接,并且矩形鋼板所在的平面與長鋼板的軸線垂直。
[0020]矩形鋼板上焊有兩塊限位鋼片4,限位鋼片4與矩形鋼板之間留有5mm空隙,以不妨礙提升過程中鋼尺與長鋼板之間的相對運動,又能夠限制懸掛的鋼尺的自由擺動,使攝像頭始終對準鋼尺刻度的正面;鋼尺位于兩塊鋼片之間的部分為攝像頭對準的區域。
[0021]鋼尺6上端固定在提升吊點8的位置,刻度尺下部統一懸掛一重量為1kg的配重7,使鋼尺始終保持垂直狀態。在提升時,攝像頭3隨被提升鋼結構I 一起上升,鋼尺6保持不動。
[0022]長鋼板2上設有攝像頭保護罩,攝像頭保護罩焊接在鋼板上,攝像頭用保護罩保護;攝像頭保護罩上安裝補光燈,適用于光線不良的區域。
[0023]鋼尺底部懸掛的砝碼重量一樣,使得鋼尺的伸長量保持一致,減少了誤差,有利的保證了監測數據的可靠性。
[0024]在矩形鋼板上5上、兩個限位鋼片4之間設置醒目的指示箭頭,用來指示當前的鋼尺讀數,攝像頭對準指示箭頭位置所指的鋼尺刻度。調整鋼尺的上下位置使指示箭頭指向鋼尺的同一初始值,所有攝像頭在鋼尺上的攝像