一種指環(huán)支架的制作方法

本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備的配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種指環(huán)支架。

背景技術(shù)：

隨著智能移動(dòng)終端的發(fā)展與廣泛應(yīng)用，尤其是大屏智能移動(dòng)終端的流行，消費(fèi)者對移動(dòng)終端的單手操作難度增加，且易使得消費(fèi)者的手部產(chǎn)生疲勞。目前，人們通過在移動(dòng)終端的背面粘貼指環(huán)型支架，并通過指環(huán)支架的旋轉(zhuǎn)和折疊來實(shí)現(xiàn)在不同角度下使用移動(dòng)終端，從而提高操作的便捷性。然而，現(xiàn)有的指環(huán)支架的旋轉(zhuǎn)與折疊功能是通過部件之間的摩擦來實(shí)現(xiàn)固定和定位的，隨著部件之間的材料的磨損，指環(huán)的旋轉(zhuǎn)與折疊的角度無法固定，從而導(dǎo)致指環(huán)失去支架的作用。因此現(xiàn)有的指環(huán)支架存在使用壽命不長，定位后支撐不牢固的問題。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供種指環(huán)支架，以解決現(xiàn)有指環(huán)支架折疊和旋轉(zhuǎn)角度定位后支撐不牢固，并且使用壽命短的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種指環(huán)支架，包括底座、指環(huán)以及旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套分別與所述底座和指環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述指環(huán)上設(shè)有開口，所述開口的兩端對稱設(shè)置有一對第一卡軸，所述旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有與所述兩個(gè)第一卡軸相配合的第一卡孔，所述兩個(gè)第一卡軸分別套接于所述第一卡孔的兩端；所述第一卡軸的外表面設(shè)置有平行軸向的第一外凸紋，所述第一卡孔的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述第一外凸紋對應(yīng)的第一內(nèi)凸紋，所述第一外凸紋與第一內(nèi)凸紋相間配合，用于所述指環(huán)相對于所述旋轉(zhuǎn)套折疊時(shí)固定至目標(biāo)折疊角度。

所示指環(huán)支架，其中，所述第一外凸紋包括若干平行設(shè)置第一外卡條，所述若干第一外卡條沿所述第一卡軸的周向圍成圓；所述第一內(nèi)凸紋包括若干與所述第一外卡條相對應(yīng)的第一內(nèi)卡條，所述第一內(nèi)卡條與第一外卡條相間配合。

所述指環(huán)支架，其中，所述第一外卡條和第一內(nèi)卡條的高度之和大于所述第一卡軸與第一卡孔的直徑之差。

所述指環(huán)支架，其中，所述兩個(gè)第一卡軸相對的一側(cè)均設(shè)置有第一錐形臺，所述第一卡孔的中部設(shè)置有橫向貫穿所述第一卡孔的第一卡槽，所述第一錐形臺卡合于所述第一卡槽內(nèi)。

所述指環(huán)支架，其中，所述底座包括底板以及設(shè)置于所述底板上的第二卡軸；所述旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有與所述第二卡軸相配合的第二卡孔，所述第二卡軸套接于所述第二卡孔內(nèi)，以使得所述底座與所述旋轉(zhuǎn)套相連接。

所述指環(huán)支架，其中，所述第二卡軸的外表面設(shè)置有平行軸向的第二外凸紋，所述第二卡孔的內(nèi)表面設(shè)置有與所述第二外凸紋對應(yīng)的第二內(nèi)凸紋，所述第二外凸紋與第二內(nèi)凸紋相間配合。

所述指環(huán)支架，其中，所述第二外凸紋包括若干平行設(shè)置的第二外卡條，所述若干第二外卡條沿所述第二卡軸的周向圍成圓；所述第二內(nèi)凸紋包括若干與所述第二外卡條相對應(yīng)的第二內(nèi)卡條，所述第二外卡條與所述第二內(nèi)卡條相間配合。

所述指環(huán)支架，其中，所述第二外卡條與第二內(nèi)卡條的高度之和大于所述第一卡軸與第二卡孔的直徑之差。

所述指環(huán)支架，其中，所述第二卡軸遠(yuǎn)離所述底板的一端設(shè)置有第二錐形臺，所述第二卡孔設(shè)置有與所述第二錐形臺相配合的第二卡槽，所述第二錐形臺卡合于所述第二卡槽內(nèi)。

所述指環(huán)支架，其中，所述底板未設(shè)置第二卡軸的一面與移動(dòng)終端相連接。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種指環(huán)支架，其包括底座、指環(huán)以及旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套分別與所述底座和指環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述指環(huán)上設(shè)有開口，所述開口的兩端對稱設(shè)置有一對第一卡軸，所述旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有與所述兩個(gè)第一卡軸相配合的第一卡孔，所述兩個(gè)第一卡軸分別套接于所述第一卡孔的兩端；所述第一卡軸的外表面設(shè)置有平行軸向的第一外凸紋，所述第一卡孔的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述第一外凸紋對應(yīng)的第一內(nèi)凸紋，所述第一外凸紋與第一內(nèi)凸紋相間配合，以使得所述指環(huán)相對于所述旋轉(zhuǎn)套折疊時(shí)固定至目標(biāo)折疊角度。本實(shí)用新型通過在指環(huán)與旋轉(zhuǎn)套的連接處相間設(shè)置第一外凸紋和第一內(nèi)凸紋，當(dāng)指環(huán)相對于旋轉(zhuǎn)套折疊時(shí)通過所述第一外凸紋與第一內(nèi)凸紋之間的相互作用將指環(huán)固定至目標(biāo)折疊角度，從而為移動(dòng)終端提供穩(wěn)固的支撐，同時(shí)減小了旋轉(zhuǎn)套與指環(huán)之間的相互磨損，延長了指環(huán)支架的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的指環(huán)支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的指環(huán)支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的指環(huán)支架的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型提供的指環(huán)支架的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種指環(huán)支架，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖，通過對實(shí)施例的描述，對

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
作進(jìn)一步說明。

請參照圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型提供的一種指環(huán)支架的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提供的一種指環(huán)支架的較佳實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。所述指環(huán)支架包括與移動(dòng)終端相連的底座3、指環(huán)1以及旋轉(zhuǎn)套2，所述旋轉(zhuǎn)套2分別與所述底座3和指環(huán)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述指環(huán)1上設(shè)有開口，所述開口的兩端對稱設(shè)置有一對第一卡軸11，所述旋轉(zhuǎn)套2上設(shè)置有與所述兩個(gè)第一卡軸11相配合的第一卡孔21，所述兩個(gè)第一卡軸11分別套接于所述第一卡孔21的兩端；所述第一卡軸11的外表面設(shè)置有沿軸向方向的第一外凸紋111，所述第一卡孔21的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述第一外凸紋111對應(yīng)的第一內(nèi)凸紋211，所述第一外凸紋111與第一內(nèi)凸紋211相間配合。這樣，當(dāng)所述指環(huán)1套接與所述旋轉(zhuǎn)套2內(nèi)時(shí)，所述第一外凸紋111與第一內(nèi)凸紋211之間的相互卡接使得所述指環(huán)1與旋轉(zhuǎn)套2穩(wěn)固連接。另一方面，當(dāng)指環(huán)1相對于旋轉(zhuǎn)套2折疊時(shí)，所述第一外卡條與第一內(nèi)卡條之間的相互擠壓作用使得指環(huán)1能夠維持在任意的折疊角度，從而使得所述指環(huán)1能夠支撐移動(dòng)終端保持在任意的傾斜角度，給用戶帶來便捷。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述指環(huán)1為具有開口的圓環(huán)，所述指環(huán)1可以為鋼制圓環(huán)、工程塑料圓環(huán)、鐵質(zhì)圓環(huán)等。所述指環(huán)1的橫截面可以為矩形、圓形、梯形等。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述指環(huán)1的橫截面為矩形，這樣當(dāng)所述指環(huán)1置于支撐平臺上用于支撐移動(dòng)終端時(shí)，所述矩形的面可以與支撐平臺形成一個(gè)接觸面，從而增大了支撐面而形成更加穩(wěn)固的支撐。所述第一卡軸11分別套接于所述開口的兩端，并與指環(huán)1緊固相連。所述第一卡軸11為圓柱體，相對應(yīng)地，所述第一卡孔21為與所述第一卡軸11相適配的通孔。在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)套2為圓柱體，所述圓柱體包括側(cè)壁、上底面和下底面。所述第一卡孔21垂直貫穿所述旋轉(zhuǎn)套2并從所述側(cè)壁穿出。所述第一卡軸11分別套接于所述第一卡孔21的兩端，以使得所述指環(huán)1與所述旋轉(zhuǎn)套2相連接。值得說明的是，所述旋轉(zhuǎn)套2的形狀不限于圓柱體，其可以為錐形體、四面體或者任意設(shè)置有所述第一卡孔21的不規(guī)則實(shí)體，這樣用戶可以根據(jù)自己的喜好個(gè)性化定制所述旋轉(zhuǎn)套2的形狀，增加了所述指環(huán)1支架的趣味性。

如圖2、圖3和圖4所示，所述第一外凸紋111平行于所述第一卡軸11的軸向方向。在本實(shí)施例中，所述第一外凸紋111包括若干相互平行的第一外卡條1111，所述若干第一外卡條1111沿所述第一卡軸11的周向圍成圓。所述第一外卡條1111為相對于所述第一卡軸11的外表面向外凸起的矩形條，所述矩形條的長度與所述第一卡軸11的長度相等。相對應(yīng)地，所述第一內(nèi)凸紋211平行于所述第一卡孔21的軸向方向。所述第一內(nèi)凸紋211包括若干相互平行的第一外卡條2111，所述若干第一外卡條2111沿所述第一卡孔21的軸向圍成圓。所述第一外卡條2111為相對于所述第一卡孔21的內(nèi)表面向外凸起的矩形條，所述矩形條的長度與所述第一卡孔21的長度相等。這樣，當(dāng)所述第一外凸紋111與所述第一內(nèi)凸紋211相互作用時(shí)，能夠保證最大的接觸面積，使得相互作用力增大。

在本實(shí)施例的變形實(shí)施例中，所述第一外凸紋111可以包括若干沿所述第一卡軸11的軸向間斷設(shè)置的子凸紋，相對應(yīng)地，所述第一內(nèi)凸紋211也可以包括若干沿所述第一卡孔21的軸向間斷設(shè)置的子凸紋。例如，位于所述第一卡軸11的中部的第一子凸紋以及分別位于所述第一卡軸11的兩端的第二子凸紋和第三子凸紋，這樣所述三個(gè)子凸紋均勻分布至所述第一卡軸11的外表面，不僅能夠增大所述第一卡軸11與所述第一卡孔21之間的作用力，同時(shí)這樣的間斷分布能夠節(jié)省材料。當(dāng)然，所述第一外凸紋111還可以僅設(shè)置于所述第一卡軸11的中間位置，也即是，所述第一外卡條1111的長度小于所述第一卡軸11的長度，這樣在保證了接觸面積的條件下，盡可能的精簡結(jié)構(gòu)，減輕了所述指環(huán)1的重量，從而使得所述指環(huán)1支架的結(jié)構(gòu)更加簡化。

進(jìn)一步，為了使得所述第一外卡條1111與所述第一外卡條2111能夠相間配合，所述若干第一外卡條1111兩兩之間的間隔寬度等于所述第一外卡條2111的寬度，使得所述第一外卡條2111置于所述間隔中。相對應(yīng)地，所述若干第一外卡條2111兩兩之間的間隔寬度由所述第一外卡條1111的寬度確定，使得所述第一外卡條1111置于所述間隔中。這樣，通過所述第一外卡條1111與第一外卡條2111相間配合，使得當(dāng)所述指環(huán)1相對于所述旋轉(zhuǎn)套2折疊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述第一卡軸11相對于所述第一卡孔21轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)所述第一外卡條1111與所述第一外卡條2111相當(dāng)于齒輪之間的嚙合而形成傳動(dòng)連接，即所述第一外凸紋111與第一內(nèi)凸紋211相嚙合，從而使得指環(huán)1相對于旋轉(zhuǎn)套2的折疊旋轉(zhuǎn)變得順暢。

在本實(shí)施例中，所述第一外卡條1111與第一外卡條2111的高度之和大于所述第一卡孔21與第一卡軸11的直徑之差。當(dāng)所述指環(huán)1相對于旋轉(zhuǎn)套2轉(zhuǎn)動(dòng)至目標(biāo)折疊角度（例如，30°，50°）時(shí)，此時(shí)一部分第一外卡條1111與第一外卡條2111位于同一直線（重疊），這一部分第一外卡條1111與第一外卡條2111分別受到來自第一卡軸11和第一卡孔21的擠壓力而形成相互擠壓，另一部分第一外卡條1111和第一外卡條2111相互卡接，從而將指環(huán)1固定于所述目標(biāo)折疊角度。這樣通過指環(huán)1與支撐平臺之間形成的三角結(jié)構(gòu)為移動(dòng)終端提供穩(wěn)固的支撐。同時(shí)，為了保證所述第一外卡條1111與第一外卡條2111在相互擠壓的過程中不損壞，所述第一外卡條1111與第一外卡條2111采用具有一定彈性的材料，例如工程塑料。

進(jìn)一步，如圖3和圖4所示，所述兩個(gè)第一卡軸11相對的一側(cè)均設(shè)置有第一錐形臺112。所述第一錐形臺112的底面與所述第一卡軸11相連，并且所述錐形臺的底面直徑略大于所述第一卡孔21的直徑，所述第一錐形臺112的頂面直徑小于所述第一卡軸11的直徑。相對應(yīng)地，所述第一卡孔21的中部設(shè)置有與所述第一錐形臺112相配合的第一卡槽212。所述第一卡槽212橫向貫穿所述第一卡孔21，當(dāng)所述指環(huán)1與旋轉(zhuǎn)套2通過所述第一卡軸11和第一卡孔21相連時(shí)，所述第一錐形臺112置于所述第一卡槽212內(nèi)。這樣，通過所述第一錐形臺112的頂面進(jìn)入所述第一卡孔21并順利卡合于第一卡槽212內(nèi)，同時(shí)由于所述底面的直徑大于所述第一卡孔21的直徑，因而限制所述第一錐形臺112沿所述第一卡孔21的軸向運(yùn)動(dòng)，從而限制了所述第一卡軸11沿所述第一卡孔21的軸向運(yùn)動(dòng)，避免所述指環(huán)1相對于旋轉(zhuǎn)套2左右晃動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述底座3包括底板31以及設(shè)置于底板31上的第二卡軸32。如圖3和圖4所示，所述底板31為矩形薄板，所述底板31未設(shè)置所述第二卡軸32的一側(cè)與移動(dòng)終端相連。在實(shí)際應(yīng)用中，所述底板31可以通過膠、卡扣等結(jié)構(gòu)與移動(dòng)終端的背部相連。

所述第二卡軸32垂直于所述底板31，并位于所述底板31的中心。這樣可以為底板31提供平衡的支撐。所述旋轉(zhuǎn)套2上設(shè)置有與所述第二卡軸32相配合的第二卡孔22，所述第二卡軸32置于所述第二卡孔22內(nèi)，以使得所述底座3與旋轉(zhuǎn)套2相連。進(jìn)一步，為了增大所述第二卡軸32與所述第二卡孔22之間的作用力，所述第二卡軸32的外表面設(shè)置有第二外凸紋321，所述第二外凸紋321沿所述第二卡軸32的軸向方向。所述第二外凸紋321包括若干相互平行的第二外卡條3211，并且所述若干第二外卡條3211沿所述第二卡軸32的軸向圍成圓。所述第二外卡條3211為矩形條。相對應(yīng)的，所述第二卡孔22的內(nèi)表面設(shè)置有與所述第二外凸紋321適配的第二內(nèi)凸紋221。所述第二外卡條3211與所述第二內(nèi)卡條2211相間配合。

進(jìn)一步，為了使得所述第二外卡條3211與所述第二內(nèi)卡條2211能夠相間配合，所述若干第二外卡條3211兩兩之間的間隔寬度等于所述第二內(nèi)卡條2211的寬度，使得所述第二內(nèi)卡條2211置于所述間隔中。相對應(yīng)地，所述若干第二內(nèi)卡條2211兩兩之間的間隔寬度由所述第二外卡條3211的寬度確定，以使得所述第二外卡條3211置于所述間隔中。這樣，通過所述第二外卡條3211和與其相間配合的第二內(nèi)卡條2211，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)套2相對于底座3旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)所述第二卡孔22相對于第二卡軸32所述旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，所述第二內(nèi)卡條2211與第二外卡條3211相當(dāng)于齒輪之間的嚙合而形成傳動(dòng)連接，即所述第二內(nèi)凸紋221與第二外凸紋321相嚙合，從而使得旋轉(zhuǎn)套2相對于底座3的旋轉(zhuǎn)變得順暢。這樣，即帶動(dòng)與所述旋轉(zhuǎn)套相連的指環(huán)也相對于底座3旋轉(zhuǎn)，從而使得所述指環(huán)1相對于移動(dòng)終端實(shí)現(xiàn)不同角度的旋轉(zhuǎn)，方便用戶操作移動(dòng)終端。

在本實(shí)施例中，所述第二外卡條3211與第二內(nèi)卡條2211的高度之和大于所述第二卡孔22與第二卡軸32的直徑之差。當(dāng)所述指環(huán)1相對于旋轉(zhuǎn)套2轉(zhuǎn)動(dòng)至目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度（例如，30°，50°）時(shí)，此時(shí)一部分第二外卡條3211與第二內(nèi)卡條2211位于同一直線（重疊），這一部分第二外卡條3211與第二內(nèi)卡條2211分別受到來自第二卡軸32和第二卡孔22的擠壓力而形成相互擠壓，另一部分第二外卡條3211和第二內(nèi)卡條2211相互卡接，從而將指環(huán)1固定于所述目標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度。這樣，通過底座3與旋轉(zhuǎn)套2的相對旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)套2相連的指環(huán)1相對于底座3旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)指環(huán)1旋轉(zhuǎn)至不同的角度并固定，使得用戶能靈活控制所述指環(huán)支架的旋轉(zhuǎn)角度，從而滿足用戶不同角度的觀看移動(dòng)終端顯示屏的需求。

進(jìn)一步，如圖3和圖4所示，所述第二卡軸32遠(yuǎn)離所述底座3的一側(cè)設(shè)置有第二錐形臺322。所述第二錐形臺322的底面與所述第二卡軸32相連，并且所述錐形臺的底面直徑略大于所述第二卡孔22的直徑，所述第二錐形臺322的頂面直徑小于所述第二卡軸32的直徑。相對應(yīng)地，所述第二卡孔22設(shè)置有與所述第二錐形臺322相配合的第二卡槽222。當(dāng)所述底座3與旋轉(zhuǎn)套2通過所述第二卡軸32和第二卡孔22相連時(shí)，所述第二錐形臺322置于所述第二卡槽222內(nèi)。這樣，通過所述錐形結(jié)構(gòu)，所述第二錐形臺322通過所述第二卡孔22順利進(jìn)入第二卡槽222內(nèi)，同時(shí)所述底面卡接于所述第二卡槽222內(nèi)，限制所述第二錐形臺322沿所述第二卡孔22的軸向運(yùn)動(dòng)，從而限制了所述第二卡軸32沿所述第二卡孔22的軸向運(yùn)動(dòng)，避免所述底座3相對于旋轉(zhuǎn)套2前后晃動(dòng)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。