音圈馬達及攝像頭模組的制作方法

本實用新型涉及音圈馬達技術領域，更具體地，本實用新型涉及音圈馬達的電路板支撐結構、及具有該種音圈馬達的攝像頭模組。

背景技術：

隨著應用在電子設備上的攝像頭模組(CCM)的像素越來越高，其對制造精度的要求也不斷提升，因此，業界目前主要采用主動對準(Active Alignment，AA)技術來克服傳統組裝工藝帶來的誤差。

音圈馬達(Voice Coil Motor，VCM)是攝像頭模組中用于實現自動對焦功能的模塊。音圈馬達包括磁路組件、線圈、及用于安裝鏡頭的繞線支架，其中，線圈固定在繞線支架上，以在線圈通電后，受磁路組件產生的磁場的作用帶動鏡頭運動，進而實現自動對焦。在此，由于繞線支架的平衡狀態在其從音圈馬達的機械底端上升的過程中會發生變化，因此，在AA制程中，如果選擇繞線支架在機械底端，則實際的影像清晰點位置可能無法確保主動對準效果。這樣，就需要在AA制程中給音圈馬達通電，以將繞線支架的位置調整到影像清晰位置，以保證組裝完后的產品的解像力能夠與AA制程中調試的效果高度吻合。

在AA制程中給音圈馬達通電的方法為：電源裝置通過連接器(POGO Pin)向音圈馬達供電，其中，連接器的頂針要與音圈馬達的電路板的供電接口電接觸。在此，為了保證頂針與電路板之間進行有效的電接觸，該頂針需要向電路板施加接觸力，但由于音圈馬達的電路板是柔性電路板，因此，在施加接觸力時會導致電路板發生變形，進而仍然無法實現二者之間的良好接觸。

為了解決該問題，目前通常采用為AA制程設置專用的支撐件進行電路板的支撐，進而實現使得電路板與頂針良好接觸的目的。該種方法不僅需要設置專用的支撐件，還增加了組裝工藝的復雜性，進而導致成本增加、效率降低。

技術實現要素：

本實用新型實施例提供了一種音圈馬達的新的技術方案，以為其電路板提供用于對抗頂針接觸力的支撐。

根據本實用新型的第一方面，提供了一種音圈馬達，包括馬達本體和柔性電路板，所述柔性電路板連接在所述馬達本體的側面或者底面上，且所述柔性電路板與所述馬達本體的底面之間具有夾角，形成夾角區；所述音圈馬達還包括設置在所述夾角區的已固化的膠水部，且所述膠水部與所述柔性電路板和所述馬達本體的底面固定粘接在一起。

可選的是，所述夾角為90度夾角。

可選的是，所述膠水部包括與所述柔性電路板相粘合的第一表面和與所述馬達本體的底面相粘合的第二表面，所述第二表面的寬度小于或者等于所述第一表面的寬度。

可選的是，所述膠水部包括與所述柔性電路板相粘合的第一表面和與所述馬達本體的底面相粘合的第二表面，所述第一表面的寬度和所述第二表面的寬度均小于或者等于0.5mm。

可選的是，所述夾角區形成于所述馬達本體的底面的邊緣處。

可選的是，所述供電接口位于所述柔性電路板的對應所述膠水部的位置上，其中，所述膠水部位于所述供電接口的背面。

可選的是，所述膠水部包括連接于所述柔性電路板與所述馬達本體的底面之間的第三表面，所述第三表面為平面或者為向內凹陷的曲面。

可選的是，其特征在于，所述膠水部從所述夾角區的一端一直延伸至所述夾角區的另一端。

根據本實用新型的第二方面，提供了一種攝像頭模組，其包括傳感器支架和根據本實用新型第一方面所述的音圈馬達，所述音圈馬達的馬達本體固定連接在所述傳感器支架上，且所述馬達本體的底面面向所述傳感器支架，所述柔性電路板位于所述傳感器支架的外側。

可選的是，所述馬達本體的底面與所述傳感器支架之間的間隙填充有已固化的膠水。

本實用新型的一個有益效果在于，本實用新型音圈馬達在柔性電路板與馬達本體的底面之間形成的夾角區具有已固化的膠水部，且該膠水部與柔性電路板和馬達本體的底面固定粘接在一起，因此，本實用新型的音圈馬達能夠通過該膠水部為柔性電路板提供支撐作用，以對抗AA制程中連接器的頂針向柔性電路板施加的接觸力，進而至少減小柔性電路板在接觸力作用下發生的變形，保證頂針與柔性電路板上供電接口間的有效接觸。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1為根據本實用新型音圈馬達的一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中F1處的局部放大示意圖；

圖3為根據本實用新型攝像頭模組的一種實施例的結構示意圖；

附圖標記說明：

100-音圈馬達； 110-馬達本體；

111-馬達本體的底面； 112-繞線支架；

120-柔性電路板； 130-夾角區；

140-膠水部； 141-第一表面；

142-第二表面； 143-第三表面；

131-夾角區的一端； 132-夾角區的另一端；

200-膠管； 300-機械手；

400-紫外線燈管； 500-傳感器支架；

600-傳感器； 700-傳感器電路板；

800-鏡頭。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖1是根據本實用新型音圈馬達的一種實施例的結構示意圖。圖2是圖1中F1處的局部放大示意圖。

根據圖1所示，音圈馬達100包括馬達本體110和具有供電接口的柔性電路板120。

馬達本體110可以包括外殼、鐵殼、磁鐵組件、線圈、繞線支架、彈簧、及端蓋。

馬達本體110的外殼一方面保護馬達本體110的內部組件，另一方面使得磁場不外泄。

馬達本體110的上、下兩個端蓋與外殼連接在一起，共同圍成用于容置鐵殼、磁體組件、線圈、繞線支架、彈簧等的容置腔。

馬達本體110的鐵殼起導磁作用，與磁鐵組件一起產生磁場回路，其中，鐵殼與磁鐵組件均固定安裝在上述容置腔中。

線圈固定在繞線支架上，該繞線支架具有用于安裝鏡頭的內螺紋。該線圈用于在通電時受磁力的作用帶動繞線支架運動。

馬達本體110的上、下兩個彈簧連接在繞線支架與對應端蓋之間，用于向繞線支架施加與磁力相反的彈性力，以使繞線支架運動并保持至使得磁力與彈性力平衡的位置上。另外，該彈簧也可以起到給線圈導電的作用。

柔性電路板120具有供電接口，以使外部的電源裝置能夠通過連接供電接口為線圈供電，進而實現鏡頭位置的調節。

該柔性電路板120可以連接在馬達本體110的側面或者底面上，且柔性電路板120與馬達本體110的底面111之間具有夾角，形成夾角區130。

該夾角區130可以形成于馬達本體110的底面111的邊緣處。這可以是將柔性電路板120連接在底面111的邊緣上，以使柔性電路板120從底面111開始向遠離底面111的方向延伸；也可以是將柔性電路板120連接在側面上，且柔性電路板120經由底面111的邊緣向遠離底面111的方向延伸。

該柔性電路板120相對馬達本體110的底面111向遠離底面111的方向可以延伸1mm至3mm。

柔性電路板120與馬達本體110的底面111之間的夾角可以是90度夾角。

音圈馬達100還包括設置在夾角區130的已固化的膠水部140，且膠水部在固化時與柔性電路板120和馬達本體110的底面111固定粘接在一起。這樣，便可通過膠水部140為柔性電路板120提供用于對抗頂針接觸力的支撐，以至少減小柔性電路板120在頂針接觸力作用下發生的變形，保證頂針與柔性電路板120上供電接口間的有效接觸。

該膠水部140可以從夾角區130的一端131一直延伸至夾角區130的另一端132。

該供電接口可以設置在柔性電路板120的對應膠水部140的位置上，其中，膠水部140位于供電接口的背面，即膠水部140與柔性電路板120的背面固定粘接在一起，供電接口位于柔性電路板120的正面，這樣，通過設置較小尺寸的膠水部140，便能夠為柔性電路板120提供更強的用于對抗頂針接觸力的支撐，以較大程度地防止柔性電路板120在受到頂針接觸力作用時發生變形，保證頂針與供電接口之間的有效接觸。

參見圖1，在夾角區130設置膠水部140的方法可以包括：

步驟1：控制機械手300攜帶膠管200從夾角區130的一端131運動至夾角區130的另一端132，完成對夾角區130的點膠操作，點膠用的膠水可以是UV膠，也可以是UV膠和熱固化膠的混合膠。

步驟2：利用紫外線燈管(UV燈管)400照射夾角區130，完成夾角區內膠水的固化，形成膠水部140。

如圖1和圖2所示，該膠水部140可以包括與柔性電路板120相粘合的第一表面141、與馬達本體110的底面111相粘合的第二表面142、及連接在柔性電路板120與底面111之間的第三表面143。

該第一表面141的寬度和第二表面142的寬度可以均小于或者等于0.5mm。

該第二表面142的寬度可以小于或者等于第一表面141的寬度，以減少膠水部140在非支撐面上的尺寸。

該第三表面143可以基本為平面或者基本為向內凹陷的曲面，即使得膠水部140的橫截面也基本呈三角形，以減少膠水部140在非支撐面上的尺寸。

圖3是根據本實用新型攝像頭模組的一種實施例的結構示意圖。

根據圖3所示，該攝像頭模組包括傳感器支架500和上述任一種音圈馬達100。

該音圈馬達100的馬達本體110固定連接在傳感器支架500上，且馬達本體110的底面111面向傳感器支架500，柔性電路板120位于傳感器支架500的外側。

該攝像頭模組還包括傳感器600、設置傳感器600的傳感器電路板700、及安裝在繞線支架112中的鏡頭800。

在組裝時，可以先使得馬達本體110懸浮在傳感器支架500上，此時，二者之間具有較小間隙，以進行馬達本體110位置的調整。調整后，可在馬達本體110的底面111與傳感器支架500之間的間隙填充膠水，并進行膠水的固化，其中，該膠水僅填充在馬達本體110的繞線支架112的外周，以不影響繞線支架112及固定在其上的線圈運動。

這樣，在AA制程中，通過連接器的頂針向柔性電路板120施加接觸力時，由于膠水部140的支撐作用，便可在頂針與供電接口之間形成有效的電接觸連接，以使電源裝置能夠通過連接器向音圈馬達100的線圈供電，進而驅動鏡頭運動至影像清晰位置。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分相互參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，而且各個實施例可以根據需要單獨使用或者相互結合使用。

雖然已經通過例子對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上例子僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。