揚聲器模組的制作方法

本發明涉及電聲轉換技術，更具體地，涉及一種揚聲器模組。

背景技術：

現有技術中，在揚聲器模組內部，揚聲器單體和其它電子件之間通過焊接的方式連接導通，例如，揚聲器模組內包括柔性線路板和揚聲器單體，其中揚聲器單體通過焊接的方式和柔性線路板連接導通，然后再通過柔性線路板走線將模組線路引出。這種焊接連接導通方式，除了錫鉛焊料中重金屬煙塵會造成環境污染和健康傷害，還存在其它問題：(1)焊接過程會產生高溫，容易造成模組的塑膠部分變形；柔性線路板的焊盤處會容易翹起；焊盤周圍存在應力集中風險，線路容易斷裂。(2)為了減少柔性線路板和電子件之間的距離，柔性線路板線路會相對比較長，線路多有彎折重疊，對柔性線路板的可靠性產生一定影響，同時還加大了產品制造難度。(3)焊接需要對柔性線路板精確定位，但由于模組空間相對較窄，柔性線路板貼裝入模組時會更加困難。因此，有必要針對揚聲器模組內部電路提出一種新的導通方式。

技術實現要素：

本發明的一個目的在于提供一種揚聲器模組，其內部電路的導通結構至少能夠避免上述技術問題之一。

根據本發明的第一方面，提供了一種揚聲器模組，包括模組殼體和安裝在所述模組殼體內的揚聲器單體，所述揚聲器單體上設有第一電連接件，所述模組殼體上設有第二電連接件，還包括由導電膠涂布構成的帶狀的導電膠膜，所述導電膠膜的一端連接所述第一電連接件，另一端連接所述第二電連接件。

可選的，所述第一電連接件為導電金屬片，所述第二電連接件為導電金屬片或PCB板。

可選地，所述模組殼體上用于涂布導電膠膜的走線區域包括與所述第一電連接件或所述第二電連接件的焊盤平行的若干水平面以及用于銜接相鄰兩個不同高度的水平面之間的傾斜面。

本發明的揚聲器模組利用導電膠導通模組內部電路，能夠避免一些由于焊接造成的不良影響。

通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述，本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發明的原理。

圖1是本發明實施例提供的揚聲器模組的結構示意圖。

圖2是本發明另一實施例提供的揚聲器模組的結構示意圖。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

本發明的核心方案是利用導電膠連接導通揚聲器模組的內部電路，由于省去了高溫焊接環節，能夠避免一些焊接對模組的不良影響，還能夠避免錫鉛焊料中重金屬引起的環境污染。

<實施例一>

參考圖1說明本發明提供的揚聲器模組的實施例：

揚聲器模組包括揚聲器單體1、柔性線路板2、以及收容揚聲器單體1和柔性線路板2的殼體3。

其中，揚聲器單體1上設有第一電連接件11，殼體3上設有第二電連接件4，柔性線路板2的第一端的電連接部21與揚聲器單體1上的第一電連接件11通過導電膠粘接導通，柔性線路板2的第二端的電連接部與殼體3上的第二電連接件4電連接。

其中，柔性線路板2的第一端的電連接部21例如為金屬薄片；電連接部21與第一電連接件11可以部分重疊，并且電連接部21設置于第一電連接部11的上方。

其中，第一電連接件11例如為導電金屬片。第二電連接件4例如為導電金屬片，其上設有焊盤41；第二電連接件4還可以為PCB板。

<實施例二>

參考圖2說明本發明提供的揚聲器模組的另一實施例：

揚聲器模組包括揚聲器單體1和收容揚聲器單體1的殼體3。

其中，揚聲器單體1上設有第一電連接件11，殼體3上設有第二電連接件4，導電膠涂布構成帶狀的導電膠膜200，導電膠膜200的一端連接揚聲器單體1的第一電連接件11，另一端連接殼體3上的第二電連接件4。

其中，第一電連接件11例如為導電金屬片。第二電連接件4例如為導電金屬片，其上設有焊盤41；第二電連接件4還可以為PCB板。

其中，殼體3上用于涂布導電膠膜200的走線區域包括與第一電連接件11或第二電連接件4的焊盤平行的若干水平面以及用于銜接相鄰兩個不同高度的水平面之間的傾斜面，通過傾斜面在相鄰水平面之間進行過渡，使得導電膠膜200不容易出現斷裂。

導電膠是一種固化或干燥后具有導電性能的膠黏劑，通常以基體樹脂和導電填料即導電離子為主要組成成分。本發明的揚聲器模組利用導電膠導通模組內部電路，由于導電膠可以選擇適宜的固化溫度進行粘接，如環氧樹脂膠黏劑可以在室溫至150℃固化，遠低于錫鉛焊接的200℃以上的焊接溫度，這就避免了焊接高溫可能導致的模組變形、柔性線路板翹起、焊盤周圍應力集中風險的問題，同時還能夠減少鍍Ni/Au層使用量，節約制作成本。同時，使用導電膠連接導通揚聲器模組內部電路，工藝上更為簡單，易于操作，便于實現自動化生產，提高生產效率。

雖然已經通過例子對本發明的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上例子僅是為了進行說明，而不是為了限制本發明的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本發明的范圍的情況下，對以上實施例進行修改。本發明的范圍由所附權利要求來限定。