1和第二導電層42，第一導電層41通過化學鍍的方式附著在貴金屬層6上；第二導電層42通過電鍍的方式附著在第一導電層41上。
[0045]具體的，通過化學鍍的方式在貴金屬層6上附著第一導電層41的制作工藝為:將載體I浸泡在化學鍍液中，在貴金屬層6的催化下，化學鍍液中的導電金屬離子通過發生氧化還原反應附著在載體I的表面上，形成第一導電層41。通過電鍍的方式在第一導電層41附著第二導電層42的方式是:將經過化學鍍處理的載體I浸入電鍍液中，電鍍液中的導電金屬離子在電流的作用下發生氧化還原反應，生成導電金屬微粒附著在所述第一導電層41，形成第二導電層42。
[0046]貴金屬層6非常稀薄，因此很難通過電鍍方式直接在貴金屬層6上附著導電層4。本實施例先通過化學鍍方式在貴金屬層6上附著第一導電層41。但化學鍍的方式不夠經濟，而且所鍍的第一導電層41比較薄。而線圈盤的額定加熱功率比較大，一般為2000瓦至2500瓦，要求鍍比較厚的導電層4。因此本實施例進一步通過電鍍方式在第一導電層41上繼續附著一層比較厚的第二導電層42。本實施例中，第一導電層41的厚度為5um-10um，第二導電層42的厚度為40Um-70Um，當然還可以根據實際情況要求對第一導電層41、第二導電層42和防氧化層5的厚度做相應的調整。此外，對于加熱功率要求比較小的線圈盤，也可以考慮只通過化學鍍方式鍍第一導電層41。
[0047]為了使得貴金屬層6能牢固的附著在載體I的表面，本實施例在載體I表面附著貴金屬層6之前對載體I進行粗糙化處理，以形成附著貴金屬層6的粗糙面。
[0048]本實施例中導電層4采用的材料為銅，因為銅具有良好的導電性。當然導電層4還可以采用銀或鋁等其它電良導體材料。當導電層4采用銅或者銀等防氧化性能比較差的導電材料時，還需要在導電層4外附著防氧化層5，即在第二導電層42外設置有防氧化層5，以防止導電層4的氧化影響導電層4的導電性能。當導電層4采用鋁等防氧化性能比較好的材料時，也可以不設置防氧化層5。防氧化層5的材質為鎳，也可以為鎳、銀、鋁及金中的一種或者任意幾種混合形成。防氧化層5的厚度為5um-10um。當然還可以根據實際情況要求對防氧化層5的厚度做相應的調整。
[0049]本實施例形成隔離壁2和絕緣槽3的方式有兩種，第一種方式是先在載體I的表面附著貴金屬層6，然后在貴金屬層6上附著第一導電層41，接著通過對載體I進行雕刻處理以形成按照預定繞線路徑延伸的隔離壁2，以及位于相鄰的隔離壁2之間的絕緣槽3，最后在隔離壁2的第一導電層41上附著第二導電層42。這種方式選用的雕刻方式為激光處理，因為激光雕刻處理速度很快，當然也可以選用刀具雕刻。經過雕刻處理后，絕緣槽3中至少不能殘存任何第一導電層41和貴金屬層6的成分，一般而言絕緣槽3還會伸入載體I的基體中一部分。
[0050]第二種方式與第一種方式不同的是，在第一導電層41上附著第二導電層42之后再對載體I進行雕刻處理，以形成按照預定繞線路徑延伸的隔離壁2，以及位于相鄰的隔離壁2之間的絕緣槽3。由于載體I上已經附著第二導電層42，整個導電層4厚度比較大，激光雕刻的方式穿透厚度有限，不足以一次性去除第一導電層41、第二導電層42和貴金屬層6，因此第二種方式一般選用刀具雕刻，當然也不排除激光雕刻，線槽的深度為2_至8_。經過雕刻處理后，絕緣槽3中至少不能殘存任何第一導電層41、第二導電層42和貴金屬層6的成分，一般而言絕緣槽3還會伸入載體I的基體中一部分。
[0051]值得注意的是，這兩種方式形成的絕緣槽3橫截面一般為矩形，但該絕緣槽3的橫截面最好為倒等腰梯形、倒三角形或者半圓弧形。相對于橫截面呈矩形的絕緣槽3來說，橫截面呈倒等腰梯形、倒三角形或者半圓弧形的絕緣槽3能在開口寬度相同的情況下增大隔離壁2底部的厚度，進而增加隔離壁2的強度。
[0052]結合圖3、圖4所示，本實施例中載體I具有沿厚度方向相對的兩個安裝面，至少一組隔離壁2分布在這兩個安裝面上。即每個安裝面上均設有至少一組按照預定繞線路徑延伸的隔離壁2，相鄰的所述隔離壁2之間形成絕緣槽3，隔離壁2上附著有經過活化處理形成的貴金屬層6，貴金屬層6上附著有導電層4。即可在載體I的一側表面通過附著導電層4的方式繞制線圈，還可以在載體I的兩側表面均通過附著導電層4的方式繞制線圈。在載體I的兩側表面均設置有導電層4繞制的線圈盤，相對于僅在載體I的一側表面設置導電層4的線圈盤，可以在線圈盤載體I體積不變的情況下，將線圈盤的加熱功率提高將近一倍。
[0053]本實施例提供的線圈盤中，載體I的形狀可以為圓盤狀，如圖3和4所示，主要應用于電磁爐、烹飪機和熱水壺等產品；載體I的形狀也可以為碗狀，如圖1和2所示，主要應用于電飯煲、電壓力鍋和電燉盅等產品。
[0054]實施例二
[0055]本實施例還提供一種電磁加熱設備，其包括實施例一中的線圈盤。該線圈盤包括載體I，載體I上具有至少一組按照預定繞線路徑延伸的隔離壁2，相鄰的隔離壁2之間形成絕緣槽3，隔離壁2上附著有經過活化處理形成的貴金屬層6，貴金屬層6上附著有導電層4。至于線圈盤載體I的材料和成型方式，隔離壁2和絕緣槽3的成型方式，導電層4的組成和導電層4附著于隔離壁2上的方式等均可以參照前面線圈盤的描述，此處不再贅述。
[0056]該電磁加熱設備包括電磁加熱設備為電磁爐、煎拷機、豆漿機、電熱水壺、咖啡機、電燉盅、電飯煲或者電壓力鍋。對于電磁爐來說，將實施例一提供的線圈盤與功率板、主機板、燈板(操控顯示板)、溫控器、熱敏支架、風機、電源線、爐面板(瓷板、黑晶板)、塑膠上下蓋等組裝起來就可以構成一個完整的電磁爐。
[0057]值得說明的是，根據具體應用的產品不同，線圈盤載體的形狀會有不同的變化。比如對于電磁爐和電熱水壺來說，線圈盤載體的形狀一般為圓盤狀。對于電飯煲和電壓力鍋而言，線圈盤載體的形狀則為空心的半球狀，也可以說呈碗狀。而且如果要使得線圈盤載體直接對電飯煲和電壓力鍋的內鍋側壁加熱的話，線圈盤載體還可以為圓筒狀，即空心的圓柱狀。即線圈盤中的盤并不對線圈盤的形狀構成任何限定此外。可以參照前面線圈盤的描述，此處不再贅述。
[0058]綜上所述，本實用新型提供一種線圈盤及電磁加熱設備，通過附著導電金屬層的方式在載體的表面上直接繞制線圈，相比于現有技術其具有如下技術效果:
[0059]—、降低載體的材料要求，該線圈盤首先通過活化處理的方式在載體的表面附著貴金屬層，然后在貴金屬層上附著導電層，使得對載體的材料要求大大降低，可適用于小型化的集成感應加熱線圈的生產。
[0060]二、制造成本低，該線圈盤在附著導電層之后成型絕緣槽，無需選用特殊的LDS材料和激光設備，加工周期短，降低生產成本。
[0061]三、繞線工藝簡單，不需要在載體上設置卡接線圈的限位槽、定位筋之類的結構，使得載體的結構更為簡單。
[0062]四、線圈形式靈活多樣，可以根據用戶的需求來繞制各種形狀的線圈，具有柔性化生產的特點。
[0063]五、生產效率高，該線圈盤的制造效率較以往的繞制銅線生產線圈盤的方式高很多，利于量產。
[0064]六、使用方便且安全系數高，該線圈盤相比于傳統繞制漆包線的方式，其在使用過程中可實現避免出現跳線、刮傷、短線的制程不良的問題，其具有安全系數高和節能減耗的優點。
[0065]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1.一種線圈盤，其特征在于:包括載體，所述載體上設有至少一組隔離壁，相鄰的所述隔離壁之間形成絕緣槽，所述隔離壁上附著有經過活化處理形成的貴金屬層，所述貴金屬層上附著有導電層。2.根據權利要求1所述的線圈盤，其特征在于:所述導電層至少包括第一導電層和第二導電層，所述第一導電層通過化學鍍的方式附著在所述貴金屬層上;所述第二導電層通過電鍍的方式附著在所述第一導電層上。3.根據權利要求1所述的線圈盤，其特征在于:所述導電層上還附著有防氧化層。4.根據權利要求1-3中任意一項所述的線圈盤，其特征在于:所述隔離壁具有粗糙面，所述粗糙面上附著有貴金屬層。5.根據權利要求1-3中任意一項所述的線圈盤，其特征在于:所述載體上僅設有一組隔離壁，所述隔離壁的預定繞線路徑為螺旋形，所述隔離壁的中心為所述載體的中心;或者所述載體上具有兩組以上的隔離壁，每組所述隔離壁的預定繞線路徑均為螺旋形，所述兩組以上的隔離壁環繞所述載體的中心分布，所述兩組以上的隔離壁上附著的導電層所形成的子線圈之間并聯。6.根據權利要求1-3中任意一項所述的線圈盤，其特征在于:所述載體呈碗狀或者盤狀。7.根據權利要求1-3中任意一項所述的線圈盤，其特征在于:所述載體的材質為塑料、陶瓷或外部包覆有絕緣層的金屬。8.根據權利要求1-3中任意一項所述的線圈盤，其特征在于:所述絕緣槽的橫截面呈倒等腰梯形、倒三角形或者半圓弧形。9.根據權利要求1-3中任意一項所述的線圈盤，其特征在于:所述載體具有沿厚度方向相對的兩個安裝面，所述至少一組隔離壁分布在所述兩個安裝面上。10.—種電磁加熱設備，其特征在于:包括如權利要求1-9任意一項所述的線圈盤，所述線圈盤用于電磁加熱。
【專利摘要】本實用新型涉及電磁加熱技術領域，具體涉及了一種線圈盤及電磁加熱設備。該線圈盤包括載體，所述載體上設有至少一組隔離壁，相鄰的所述隔離壁之間形成絕緣槽，所述隔離壁上附著有經過活化處理形成的貴金屬層，所述貴金屬層上附著有導電層。通過附著導電金屬層的方式在載體的表面上直接繞制線圈，可降低載體的材料要求，降低生產成本，加工工藝簡單，適用于小型化的集成感應加熱線圈的量產。
【IPC分類】H05B6/36
【公開號】CN205249520
【申請號】CN201521083466
【發明人】曹達華, 楊玲, 何柏鋒, 梅若愚
【申請人】佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月21日