一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型屬于局部加熱技術領域，特別是涉及一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備。
[0003]【【背景技術】】
[0004]汽車門鎖上用到的鎖扣端部產品的扣環為U型結構，材質為帶磁性的鋼材，其端部鎖扣本體和扣環組裝后，再將兩者鉚壓在一起，但是在鉚壓前需要將扣環距離端部1mm的范圍內加熱至250°C，現有技術中通常采用兩根電熱銅棒來加熱兩端，其所需的時間較長，且加熱溫度不均勻，穩定性差，銅棒壽命短。
[0005]因此，有必要提供一種新的用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備來解決上述問題。
[0006]【【實用新型內容】】
[0007]本實用新型的主要目的在于提供一種加熱速度快、受熱均勻、自動化程度高的用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備。
[0008]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備，其包括支座、固定在所述支座上的微調裝置、固定在所述微調裝置上的中頻加熱裝置、貫穿于所述中頻加熱裝置中的冷卻通道、固定產品的夾緊裝置、橫向移動所述夾緊裝置的移載裝置、固定在所述移載裝置上且用于托住產品底部的頂升裝置。
[0009]具體的，所述中頻加熱裝置包括固定在所述微調裝置上的電源箱、固定在所述電源箱上的載體框架、收容在所述載體框架內部的加熱線圈。
[0010]具體的，所述載體框架的各個邊框為中空且封閉的結構，以便冷卻液能夠充分冷卻所述電源箱內部、所述加熱線圈。
[0011]具體的，所述加熱線圈包括兩條平行的直線線圈、將兩條所述直線線圈兩端連接成一體的倒U形線圈。
[0012]具體的，所述夾緊裝置包括兩個結構大小相同且以產品為中心對稱分布的夾緊裝置，其包括固定在所述移載裝置上的第一連接板、固定在所述第一連接板上的第一氣缸、一端連接所述第一氣缸活動端的第一活動桿、與所述第一活動桿固定連接的第二連接板、固定在所述第二連接板上的第一墊塊、固定在所述第一墊塊上的夾具、固定在所述移載裝置上且穿過所述第二連接板的第一導桿。
[0013]具體的，所述頂升裝置包括固定在所述移載裝置上的第二氣缸、一端連接所述第二氣缸活動端的第二活動桿、固定連接所述第二活動桿另一端的第一支撐塊、固定在所述第一支撐塊上的第二墊塊、固定在所述第二墊塊上的支撐條。
[0014]所述夾具、所述支撐條均采用不帶磁性的銅板、鋁板等材料制造而成，所述第一墊塊、所述第二墊塊均采用隔熱效果好的云母板制造而成。
[0015]具體的，所述移載裝置包括支撐底座、驅動所述支撐底座的電機、連接所述電機活動端的第一絲杠、固定在所述支撐底座上且與所述第一絲杠配合的傳動塊。
[0016]具體的，所述支座為中空的殼體結構，包括位于底部的底板、位于上部的蓋板。
[0017]具體的，所述微調裝置包括固定在所述蓋板上的旋轉手柄、與所述旋轉手柄固定連接的第二絲杠、套在所述第二絲杠上且與之配合的絲杠螺母、承載且固定所述絲杠螺母的承載板、一端固定在所述底板上另一端固定在所述蓋板上且貫穿所述承載板的第二導桿。
[0018]與現有技術相比，本實用新型用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備的有益效果在于:
[0019](I)通過設置微調裝置，可以高精度調整加熱線圈與待加熱產品的最適當位置，使得產品受熱均勻，產品被加熱的溫度更可控；
[0020](2)通過設置冷卻通道，分布于電源箱內部、加熱線圈周圍，對加熱線圈的溫度進行了有效的控制，從而保證了感應線圈中電流的穩定性；
[0021](3)與產品直接接觸的夾具、支撐條采用沒有磁性的銅板、鋁板等材質，有效的防止了其被加熱，且與夾具、支撐條接觸的第一墊塊、第二墊塊采用隔熱的云母板材料，有效的阻擋了產品熱量向其他部件傳遞；
[0022](4)利用中頻感應加熱原理對產品進行局部加熱，其加熱穩定性高，使用壽命長，加熱時間短，大大的提高了鎖扣組裝線的生產效率。
[0023]【【附圖說明】】
[0024]圖1為本實用新型一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備中支座與微調裝置的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備中中頻加熱裝置的結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備中夾緊裝置與移載裝置的結構示意圖；
[0028]圖5為本實用新型一種用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備中頂升裝置與移載裝置的結構示意圖。
[0029]圖中數字表示:
[0030]100用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備；
[0031]I支座，11底板，12蓋板；
[0032]2微調裝置，21旋轉手柄，22第二絲杠，23絲杠螺母，24承載板，25第二導桿；
[0033]3中頻加熱裝置，31電源箱，32載體框架，33加熱線圈，331直線線圈，332倒U形線圈；
[0034]4冷卻通道；
[0035]5夾緊裝置，51第一連接板，52第一氣缸，53第一活動桿，54第二連接板，55第一墊塊，56夾具，57第一導桿；
[0036]6移載裝置，61支撐底座，62凹槽，63第二支撐塊，64電機，65第一絲杠，66傳動塊；
[0037]7頂升裝置，71第二氣缸，72第二活動桿，73第一支撐塊，74第二墊塊，75支撐條。
[0038]【【具體實施方式】】
[0039]請參照圖1，本實用新型為用于鎖扣組裝流水線上的扣環端部中頻加熱設備100，其包括支座1、固定在支座I上的微調裝置2、固定在微調裝置2上的中頻加熱裝置3、貫穿于中頻加熱裝置3中的冷卻通道4、用于固定夾緊加熱產品的夾緊裝置5、橫向移動夾緊裝置5的移載裝置6、固定在移載裝置6上且用于托住產品底部的頂升裝置7。
[0040]請參照圖1、圖2，支座I為中空的殼體結構，包括位于底部的底板11、位于上部的蓋板12。
[0041]請參照圖1、圖2，微調裝置2包括固定在蓋板12上的旋轉手柄21、與旋轉手柄21固定連接的第二絲杠22、套在第二絲杠22上且與之配合的絲杠螺母23、承載且固定絲杠螺母23的承載板24、一端固定在底板11上另一端固定在蓋板12上且貫穿承載板24的第二導桿25。
[0042]請參照圖1、圖3，中頻加熱裝置3包括固定在承載板24上的電源箱31、固定在電源箱31上的載體框架32、收容在載體框架32內部的加熱線圈33。載體框架32的各個邊框為中空且封閉的結構，以便冷卻液能夠充分冷卻電源箱31內部、加熱線圈33。加熱線圈33包括兩條平行的直線線圈331、將兩條直線線圈兩端連接成一體的倒U形線圈332。倒U形線圈332所在平面與直線線圈331所在平面垂直，以便輸送線上的產品能夠順利的從倒U形線圈332的中間通過。
[0043]中頻感應加熱的工作原理是采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經電抗器平波后，成為一個恒定的直流電流源，再經過單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成，連接成并聯諧振電路，實現工業加熱。本實用新型中的加熱線圈33由銅管繞制而成，外面套有玻纖管，由三相380V電壓、頻率為50HZ、功率為20KW的