調速風道式通信機箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種調速風道式通信機箱，屬于通信設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著移動通信業的發展，人們的日常生活越來越依賴移動通信，尤其是手機的使用必須依賴于移動通信網絡的覆蓋；運營商通過在城市、鄉村、或是偏遠地區設置通信基站、通信塔或通信機箱，利用其通信設備將通信網絡覆蓋通信區域，滿足人們對移動通信網絡的使用，通信機箱基于其體積小、安裝方便和便于維護的優點，被廣泛運用在城市大街小巷中，伴隨著通信機箱被廣泛應用，設計者和生產廠家針對通信機箱做了不少改進與創新，諸如專利號:200810113189.X，公開了一種通信機箱，包括背板及圍設在背板外側的機箱外殼，還包括:嵌設在機箱外殼鄰近且平行于背板壁面上的風扇盤；設置在背板上，且以背板的中軸線為界，非對稱布設的通風孔；設置在機箱外殼與背板相鄰的側壁上的進風孔，且該側壁為遠離背板上集中布設有通風孔的一側。上述技術方案設計的通信機箱，采用將風扇盤設置在通信機箱后面、且在機箱外殼側壁和背板上對應設置進風孔和通風孔的技術手段，避免了現有技術中風扇盤設置位置對通信機箱集成度提高的限制，且能夠提高散熱效率，為通信機箱提高集成度導致的功耗增加問題提供了散熱方面的有效保障。
[0003]還有專利號:201220556741.4，公開了一種通信機箱，包括底座、形成于底板左右兩側的側板及形成于底板后側的后蓋；裝設在兩個側板內側的導軌支架及位于相應導軌支架和與該導軌支架相鄰的側板之間的平板導軌。底板、每個側板及與側板相鄰的導軌支架之間形成了容納腔，其中一個容納腔內設置風扇單元組件，而另一個容納腔內則設置電源單元組件；平板導軌的縱向兩側形成限位壁，前側形成安裝導向邊，后側形成舌片，舌片上設置導向螺釘及緊固螺釘。上述技術方案設計的通信機箱，內部空間的利用率高；結構簡單，制造成本低廉；機箱內部的屏蔽性能優良；機箱可靠性較高，具有美觀度。
[0004]不僅如此，專利申請號:201310119684.2，公開了一種通信機箱，包括通信機箱本體、以及設置在通信機箱本體內的電源模塊，電源模塊外接電源為通信機箱本體內的通信設備進行供電；還包括與電源模塊相連的控制模塊、以及設置在通信機箱本體內各裝置下方、與控制模塊相連的水浸傳感器；電源模塊經過控制模塊為與控制模塊相連的各裝置進行供電，同時，控制模塊根據水浸傳感器的檢測結果控制電源模塊；上述技術方案設計的通信機箱，針對積水具有實時檢測功能，使得通信設備在遇水情況下及時斷電，保證通信設備日后正常工作。
[0005]通過上述現有技術可見，現有的通信機箱均是從結構和功能上進行改進與創新，用以保證其內部通信設備的正常工作，但是隨著通信機箱的實際應用，可以發現，現有的通信機箱依舊存在著不盡如人意的地方，眾所周知，通信機箱中的通信設備需要不間斷工作，保證其所覆蓋地區的通信，但是通信設備的不間斷工作相應帶來的就是產生大量的熱，對此，現有技術是通過在通信機箱內安裝風扇來解決，但是通信設備產生的大量的熱，以及其所處的狹小的空間，使得現有風扇設計安裝所起的作用并不大，最終，通信機箱內仍然聚集著大量熱，會嚴重影響到通信設備的工作，甚至會導致通信設備死機，這樣，就會直接造成其所覆蓋地區的通信癱瘓，給人們的移動通信生活帶來極大的不便。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種針對現有通信機箱進行改進，基于機箱內外氣壓差原理，同時結合智能檢測，并伴隨智能控制技術，能夠有效提高散熱效果的調速風道式通信機箱。
[0007]本實用新型為了解決上述技術問題采用以下技術方案:本實用新型設計了一種調速風道式通信機箱，包括通信機箱本體、以及設置在通信機箱本體內的通信設備和電源模塊，電源模塊連接外接電源進行取電；其特征在于:還包括4η臺風扇、一個控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的溫度傳感器和風扇調速模塊，η為整數；其中，風扇調速模塊與各臺風扇相串聯，電源模塊與控制模塊相連接，并經過控制模塊分別為溫度傳感器、風扇調速模塊進行供電，同時，電源模塊經過控制模塊、風扇調速模塊為各臺風扇進行供電；溫度傳感器設置在通信機箱本體內部；通信機箱本體上彼此相互平行的兩個側壁上分別設置數個風扇通孔，風扇通孔的總數與風扇的數量相一致，且分別位于該兩個側壁上風扇通孔數量的比例為1:3，各個風扇通孔連通通信機箱本體內外，風扇通孔的尺寸與風扇的尺寸相適應，各臺風扇分別設置在各個風扇通孔中；并且風扇通孔所在通信機箱本體上的兩個側壁中，設置風扇通孔數量相對多的側壁上的各個風扇的風向為由通信機箱本體內部指向通信機箱本體外部，設置風扇通孔數量相對少的側壁上的各個風扇的風向為由通信機箱本體外部指向通信機箱本體內部；通信機箱本體上的其它各個面上分別設置至少一個通風孔，連通通信機箱本體內外；風扇調速模塊包括電控滑動變阻器、電阻、電容、雙向觸發二極管和三端雙向可控硅，其中，各臺風扇相互串聯構成風扇機組，風扇機組的一端連接著經過控制模塊的供電正極，另一端分別連接電控滑動變阻器的滑動端，以及三端雙向可控硅的其中一個接線端；電控滑動變阻器的最大阻值端與電阻的一端相連接，電阻的另一端分別連接電容的一端，以及雙向觸發二極管的一端；雙向觸發二極管的另一端與三端雙向可控娃的門端相連接；電容的另一端分別連接經過控制模塊的供電負極，以及三端雙向可控硅的另一個接線端；控制模塊與電控滑動變阻器相連接。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案:還包括分別設置在所述各個風扇上，對應于所述通信機箱本體內表面上的防塵網。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案:所述風扇為無刷電機風扇。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案:所述控制模塊固定設置在所述通信機箱本體的內部。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案:所述控制模塊為單片機。
[0012]本實用新型所述一種調速風道式通信機箱采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:
[0013](I)本實用新型設計的調速風道式通信機箱，基于現有通信機箱結構進行改進，基于機箱內外氣壓差原理，針對風扇的設計安裝，采用全新設計策略，控制風扇的風向，在實現高強度水平通風效果的同時，使得通信機箱本體內部的氣壓小于通信機箱本體外部的氣壓，采用通信機箱本體其它面設置的通風孔，向通信機箱本體內部引入更多的外部氣流進行散熱；并且結合溫度傳感器實時檢測的結果，通過具體設計的風扇調速模塊實現針對各個風扇轉速的智能化調節控制，最終實現智能化控制方案，有效提高了通信機箱本體內部的散熱效果；
[0014](2)本實用新型設計的調速風道式通信機箱中，還分別針對各個風扇，在其對應于所述通信機箱本體內表面的位置處，分別設置防塵網，在實現高效通風散熱效果的同時，最大限度避免了通信機箱本體內部遭到外部環境灰塵的侵蝕，保證了通信機箱本體內的清潔，進而有效保證了通信機箱本體內通信設備工作的穩定性；
[0015](3)本實用新型設計的調速風道式通信機箱中，針對風扇，進一步設計采用無刷電機風扇，使得本實用新型設計的調速風道式通信機箱在實際使用中，能夠實現靜音工作，既保證了設計調速風道式通信機箱所具有的高效散熱功能，又能保證其工作過程不對周圍環境造成影響，體現了設計過程中的人性化設計；
[0016](4)本實用新型設計的調速風道式通信機箱中，針對控制模塊的位置，進一步設計設置在所述通信機箱本體的內部，能夠有效避免控制模塊受到外界環境的破壞，最大限度保證了設計智能電控裝置工作的穩定性；不僅如此，針對控制模塊，進一步具體設計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對調速風道式通信機箱的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型設計的調速風道式通信機箱的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型設計的調速風道式通信機箱中風扇調速模塊的電路示意圖。
[0019]其中，1、通信機箱本體；2、控制模塊；3、溫度傳感器；4、風扇調速模塊；5、風扇；6、風扇通孔；7、通風孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型設計了一種調速風道式通信機箱，包括通信機箱本體1、以及設置在通信機箱本體I內的通信設備和電源模塊，電源模塊連接外接電源進行取電；其特征在于:還包括4η臺風扇5、一個控制模塊2，以及分別與控制模塊2相連接的溫度傳感器3和風扇調速模塊4，η為整數；其中，風扇調速模塊4與各臺風扇5相串聯，電源模塊與控制模塊2相連接，并經過控制模塊2分別為溫度傳感器3、風扇調速模塊4進行供電，同時，電源模塊經過控制模塊2、風扇調速模塊4為各臺風扇5進行供電；溫度傳感器3設置在通信機箱本體I內部；通信機箱本體I上彼此相互平行的兩個側壁上分別設置數個風扇通孔6，風扇通孔6的總數與風扇5的數量相一致，且分別位于該兩個側壁上風扇通孔6數量的比例為1:3，各個風扇通孔6連通通信機箱本體I內外，風扇通孔6的尺寸與風扇5的尺寸相適應，各臺風扇5分別設置在各個風扇通孔6中；并且風扇通孔6所在通信機箱本體I上的兩個側壁中，設置風扇通孔6數量相對多的側壁上的各個風扇5的風向為由通信機箱本體I內部指向通信機箱本體I外部，設置風扇通孔6數量相對少的側壁上的各個風扇5的風向為由通信機箱本體I外部指向通信機箱本體I內部；通信機箱本體I上的其它各個面上分別設置至少一個通風孔7，連通通信機箱本體I內外；如圖2所示，風扇調速模塊4包括電控滑動變阻器、電阻、電容、雙向觸發二極管(DB3)和三端雙向可控硅(BTB04)，其中，各