供料器安裝座的導軌結構及供料器安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配加工設備技術領域，特別是供料器安裝座的導軌結構及供料器安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，在電子元件，如LED燈的裝配加工中，需要供料器10把電子元件供給其它加工設備，如貼片機，進行下一步的裝配。如圖1?4所示，供料器10上設有用于把供料器10安裝在加工設備的T型導軌11，為了將供料器10安裝到加工設備上，加工設備的供料器10安裝座20上需要有一個可容納T型導軌11的T型導軌槽21。現有技術的T型導軌槽21是在安裝座20上整塊料直接銑成，如圖4所示，精度要求高，加工難度大，成本極高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工難度低、精度高的供料器安裝座的導軌結構；同時，本實用新型還提供一種供料器安裝結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種供料器安裝座的導軌結構，所述導軌結構設于長條狀的安裝座上，所述安裝座頂面設有用來安裝軸承板的安裝凹位；設于安裝凹位內的所述軸承板上設有兩排可轉動的法蘭軸承，兩排法蘭軸承之間形成T型導軌槽。
[0005]進一步地，所述軸承板為異型板，便于相鄰所述軸承板相互錯位安裝，使得每一個軸承板的內凹部分與相鄰軸承板的外凸部分可相互適配，以縮小相鄰T型導軌槽之間的間隔。
[0006]進一步地，所述軸承板為工字形板，四個所述法蘭軸承一一安裝在其四角處，形成供料器安裝座的導軌槽結構；所述軸承板兩腰側中間往內凹，形成可供相鄰軸承板上法蘭軸承所在的角處卡入的缺口。
[0007]進一步地，所述法蘭軸承通過軸承銷可轉動地安裝在所述軸承板的銷孔上。
[0008]進一步地，所述軸承板設有至少兩個定位孔和至少兩個用來將軸承板安裝在所述安裝凹位上的安裝孔；在所述安裝凹位設有多個配合孔；定位銷依次穿過定位孔和配合孔將所述軸承板定位；安裝銷依次穿過安裝孔和配合孔將所述軸承板固定在安裝凹位上。
[0009]進一步地，所述軸承板上沿中線排成一列地設有兩個定位孔和兩個安裝孔；所述安裝凹位中線上設有一列7個配合孔；其中第一配合孔、第二配合孔、第四配合孔、第五配合孔分別對應于一個軸承板的兩個定位孔和兩個安裝孔；而第三配合孔、第四配合孔、第六配合孔、第七配合孔也可分別對應于一個軸承板的兩個定位孔和兩個安裝孔。
[0010]一種供料器安裝結構，包括若干個排成一排的供料器安裝座和對應個數的供料器，每個所述供料器底部設有T型導軌，每個供料器的長條狀安裝座頂面則設有與所述T型導軌對應的T型導軌槽，每個所述安裝座頂面設有安裝凹位，其內安裝有一個軸承板；每個所述軸承板上設有兩排可轉動的法蘭軸承，兩排法蘭軸承之間形成所述T型導軌槽。
[0011]進一步地，所述軸承板為異型板，便于相鄰所述軸承板相互錯位安裝，使得每一個軸承板的內凹部分與相鄰軸承板的外凸部分可相互適配，以縮小相鄰T型導軌槽之間的間隔。
[0012]進一步地，所述軸承板設有至少兩個定位孔和至少兩個用來將軸承板安裝在所述安裝凹位上的安裝孔；在所述安裝凹位設有多個配合孔；定位銷依次穿過定位孔和配合孔將所述軸承板定位；安裝銷依次穿過安裝孔和配合孔將所述軸承板固定在安裝凹位上。
[0013]進一步地，所述軸承板上沿中線排成一列地設有兩個定位孔和兩個安裝孔；所述安裝凹位中線上設有一列7個配合孔；其中，一個軸承板的兩個定位孔和兩個安裝孔對應安裝于第一配合孔、第二配合孔、第四配合孔和第五配合孔中；而相鄰的一個軸承板的兩個定位孔和兩個安裝孔則對應安裝于相鄰的安裝座的安裝凹位上的第三配合孔、第四配合孔、第六配合孔、第七配合孔中；使得內凹部分與相鄰軸承板的外凸部分可相互適配，以縮小相鄰T型導軌槽之間的間隔。
[0014]與現有技術相比，本實用新型提供了一種供料器安裝座的導軌結構，導軌結構在長條狀安裝座上。安裝座頂面設有安裝凹位，軸承板安裝在安裝凹位里，軸承板上設有兩排可轉動的法蘭軸承，兩排法蘭軸承之間形成T型導軌槽。利用軸承板上的法蘭軸承來形成供料器T型導軌使用的T型導軌槽，這樣降低了 T型導軌槽的加工難度，大大降低加工成本，同時也能保證T型導軌槽的精度。
[0015]進一步有益效果:所述軸承板為異型板，相鄰軸承板可以相互錯位安裝，使得每一個軸承板的內凹部分與相鄰軸承板的外凸部分可相互適配，來縮短相鄰導軌槽之間的距離。
[0016]本實用新型還提供一種供料器安裝結構，包括若干個排成一排的供料器安裝座和對應個數的供料器，供料器底部設有T型導軌，在安裝座頂面上用法蘭軸承來形成供料器T型導軌使用的T型導軌槽，這樣的供料器安裝結構降低了 T型導軌槽的加工難度，大大降低加工成本，同時也能保證T型導軌槽的精度。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地解釋。
[0018]圖1是現有技術的供料器結構示意圖。
[0019]圖2是現有技術的供料器側面結構示意圖。
[0020]圖3是圖2供料器A處的T型導軌11局部放大圖。
[0021]圖4是現有技術中，供料器安裝座上的T型導軌槽21。
[0022]圖5是本實用新型的供料器安裝座導軌結構立體示意圖。
[0023]圖6是圖5的導軌結構立體分解示意圖。
[0024]圖7是法蘭軸承之間形成T型導軌槽50的局部剖視圖。
[0025]圖8是多個導軌結構錯位安裝結構的側視示意圖。
[0026]圖9是本實用新型的軸承板為斜H形板的結構示意圖。
[0027]圖10是本實用新型的軸承板為梯形板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型提供了新的供料器安裝座的導軌結構及相應的供料器安裝結構，參閱圖8，若干個排成一排的供料器10安裝座20上一一對應安裝著供料器10，供料器10底部的T型導軌11通過在安裝座20頂面、由可轉動法蘭軸承形成的T型導軌槽50，方便快速滑入而安裝。
[0029]如圖5和圖6所示，供料器安裝座的導軌結構，導軌結構安裝在長條狀安裝座20。在安裝座20頂面設有安裝凹位30，軸承板40安裝在安裝凹位30里。為了使得軸承板40能固定在安裝凹位30內，軸承板40設有至少兩個定位孔45，安裝凹位30上則設有多個配合孔，安裝時，用定位銷依次穿過定位孔45和配合孔來進行定位。軸承板40還設有至少兩個安裝孔46，定位好后，安裝銷依次穿過安裝孔46和配合孔將軸承板40固定在安裝凹位30上。
[0030]如圖5?7所示，在軸承板40上設有兩排可轉動的法蘭軸承41，兩排法蘭軸承41之間形成T型導軌槽50，可供供料器上的T型導軌使用。法蘭軸承41通過軸承銷43可轉動地安裝在所述軸承板40的銷孔44上，通過這樣來形成T型導軌槽50，不僅可以滿足精度要求，加工難度低，能大大降低成本，滿足生產需要。
[0031]為了進一步節省空間，來縮短相鄰T型導軌槽50之間的