電路板焊接結構及電磁爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，更具體而言，涉及一種電路板焊接結構及一種電磁爐。
【背景技術】
[0002]電磁爐主板上都設置有康銅絲，用于對電流進行采樣，如圖1所示，一般情況下，康銅絲是錫焊焊接在主板上，以實現固定連接于主板電路中，若康銅絲脫焊，則會導致康銅絲位置溫度過高，造成主板故障，嚴重時造成燒機。
[0003]因此，提出一種能改善焊盤內的焊接腳的附錫能力、能提高焊接腳的焊接飽和度的電路板焊接結構就顯得十分必要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種電路板焊接結構。
[0006]本實用新型的另一個目的在于，提供一種電磁爐。
[0007]為實現上述目的，根據本實用新型第一方面實施例提供了一種電路板焊接結構，用于電磁爐的電路板，包括:焊盤，位于所述電路板上；第一通孔，設置在所述焊盤的中心處；第一引線，所述第一引線伸入所述第一通孔與所述焊盤焊接；第二通孔，位于所述第一通孔的周圍，所述第二通孔的數量為多個，其中，在所述焊盤內至少有一個所述第二通孔；第二引線，所述第二引線的至少一端在伸入所述焊盤內的所述第二通孔后與所述電路板焊接。
[0008]根據本實用新型提供的電路板焊接結構，焊盤的中心處設置有第一通孔，第一引線伸入第一通孔與焊盤焊接，第一通孔的周圍設置有多個第二通孔，多個第二通孔中穿引第二引線與電路板焊接，改善了焊盤內的焊接腳的附錫能力，提高了焊接腳的焊接飽和度，使第一引線不會脫焊，提高了電磁爐主板的耐用性和電磁爐的安全性。
[0009]另外，根據本實用新型上述實施例提供的電路板焊接結構還具有如下附加技術特征:
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述焊盤的數量為多個，每個所述焊盤上設置有一個所述第一通孔。
[0011]根據本實用新型提供的電路板焊接結構，焊盤的數量為多個，每個焊盤內設置有一個第一通孔，第一通孔周圍設置有多個第二通孔，其中，該第二通孔用于在第一通孔周圍增加焊接腳，在焊接第一通孔內的第一引線的焊接腳時，可以將第二通孔中的第二引線的焊接腳用焊錫連接起來，改善了焊盤內的焊接腳的附錫能力，提高了第一通孔的焊接腳的焊接飽和度，進而增加了第一通孔中的第一引線的焊接強度，使其不容易脫焊，提高了電磁爐的可靠性和產品質量。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。
[0013]根據本實用新型的實施例的電路板焊接結構，第一通孔作為第一引線的引腳的焊接通孔，主要起到固定作用，并且在第二通孔內焊接第二引線，用于輔助第一通孔內的第一引線的引腳的焊接，第二通孔在焊盤上占用面積比較小，這樣保證了焊盤的強度，使焊盤不會從電路板上脫離，保證了電磁爐主板的可靠性，進而提高了電磁爐的質量和安全性。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述第一引線與所述第二引線分布在所述電路板上的所述焊盤的背側。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述第二引線的兩端與兩個所述第二通孔一一對應連接。
[0016]根據本實用新型的實施例的電路板焊接結構，第一引線和第二引線分布在電路板上的焊盤的背側，使第一引線的焊接腳和第二引線的焊接腳處于同一平面上，有利于提高焊盤內的焊接腳的附錫能力，提高了第一通孔的焊接腳的焊接飽和度。每條第二引線的兩端對應連接兩個第二通孔，使得第二通孔內的第二引線的焊接腳不會脫錫，進而提高了第一通孔內第一引線的焊接腳的強度，保證了電磁爐主板的可靠性，進而提高了電磁爐的質量和安全性。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述第一引線與所述第二引線具有間隙，所述第二引線的長度小于所述第一引線的長度。
[0018]根據本實用新型的實施例的電路板焊接結構，第一引線與每條第二引線保持分離，可以避免增加第一引線或第二引線在電路板上的凸出高度，使第一引線不容易接觸電路板上的其他器件，可避免意外漏電或短路現象的發生。提高電磁爐的安全性。第二引線的長度小于第一引線的長度，有利于節省輔助材料，減少電磁爐的生產成本。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，所述第一通孔周圍設置有四個所述第二通孔，四個所述第二通孔均位于所述焊盤內。
[0020]根據本實用新型的實施例的電路板焊接結構，將四個第二通孔分為兩對，每對有兩個第二通孔，其中，兩對第二通孔分布在焊盤內，可以最大限度的提高焊盤內的焊接腳的附錫能力和提高第一通孔的焊接腳的焊接飽和度的同時，保證焊盤的強度。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，所述第一通孔周圍設置有四個所述第二通孔，四個所述第二通孔中的任意兩個所述第二通孔位于所述焊盤內。
[0022]根據本實用新型的實施例的電路板焊接結構，四個第二通孔分為兩對，每對有兩個第二通孔，其中，第一通孔周圍的兩對第二通孔中每對第二通孔中各有一個第二通孔分布在焊盤內，可以在優先保證焊盤的強度的同時，盡量增強第一通孔的焊接腳的強度。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，所述第一通孔周圍設置有兩個所述第二通孔，兩個所述第二通孔中至少有一個所述第二通孔分布在所述焊盤內。
[0024]根據本實用新型的實施例的電路板焊接結構，第一通孔周圍設置有兩個第二通孔，兩個第二通孔中至少有一個分布在焊盤內，以上情況適用于電磁爐的主板上功率較小的部位，運用方式靈活，可以在保證電磁路的質量和安全性的同時，減小電磁爐的生產成本。
[0025]根據本實用新型的第二方面的實施例的一種電磁爐，具有以上任一項實施例所述的電路板焊接結構。
[0026]根據本實用新型第二方面實施例提供的電磁爐，具有本實用新型第一方面任一實施例提供的電路板焊接結構，因此該電磁爐具有上述任一實施例提供的電路板焊接結構的全部有益效果。
[0027]根據本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0028]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是現有技術的電路板焊接結構示意圖；
[0030]圖2是根據本實用新型的第一個實施例所描述的電路板焊接結構示意圖；
[0031]圖3是根據本實用新型的第二個實施例所描述的電路板焊接結構示意圖；
[0032]圖4是根據本實用新型的第三個實施例所描述的電路板焊接結構示意圖；
[0033]圖5是根據本實用新型的第四個實施例所描述的電路板焊接結構示意圖。
[0034]其中，圖2至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0035]I焊盤，2第一通孔，3第一引線，4第二通孔，5第二引線。
【具體實施方式】
[0036]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0038]如圖2至圖5所示，根據本實用新型第一方面實施例提供了一種電路板焊接結構，用于電磁爐的電路板，包括:焊盤1，位于所述電路板上；第一通孔2，設置在所述焊盤I的中心處；第一引線3，所述第一引線3伸入所述第一通孔2與所述焊盤I焊接；第二通孔4，位于所述第一通孔2的周圍，所述第二通孔4的數量為多個，其中，在所述焊盤I內至少有一個所述第二通孔4 ;第二引線5，所述第二引線5的至少一端在伸入所述焊盤I內的所述第二通孔4后與所述電路板焊接。
[0039]根據本實用新型提供的電路板焊接結構，焊盤I的中心處設置有第一通孔2，第一引線3伸入第一通孔2與焊盤I焊接，第一通孔2的周圍設置有多個第二通孔4，多個第二通孔4中穿引第二引線5與電路板焊接，改善了焊盤I內的焊接腳的附錫能力，提高了焊接腳的焊接飽和度，使第一引線3不會脫焊，提高了電磁爐主板的耐用性和電磁爐的安全性。
[0040]另外，根據本實用新