電路板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械電子領域，特別是涉及一種電路板。
【背景技術】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件。電路板是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。
[0003]隨著科技的進步，電路板越來越多的應用于各個領域，且日趨精密化。目前的電路板在完成焊接后，如要更換元器件，需要將之前的焊錫清除，再重新更換元器件并焊接，很容易對電路板造成損傷，并且很難更換，不易于電路板后續的檢測及維修。
【實用新型內容】
[0004]基于此，有必要提供一種方便維修及檢測、減少更換元器件時對電路板造成損傷、功能穩定的電路板。
[0005]一種電路板，包括:基板、安裝部及焊盤，
[0006]所述基板開設若干安裝孔，所述安裝孔內設有第一正極部及第一負極部；
[0007]所述安裝部包括絕緣部、及分別設置于所述絕緣部兩端的第一導電部、第二導電部，其中，所述第一導電部及所述第二導電部均位于所述絕緣部的同側，且彼此間隔設置，所述第一導電部及所述第二導電部的外側壁與所述安裝孔的內壁相抵接，并且，分別與所述第一正極部及所述第一負極部電連接；
[0008]所述焊盤設置于所述安裝部上，且所述焊盤上開設貫穿所述安裝部及所述焊盤的過孔，其中，所述第一導電部及所述第二導電部上均設置至少一個所述過孔。
[0009]其中一個實施例中，所述第一導電部及所述第二導電部為相對設置的柱狀體結構，其橫截面為半圓形，兩個導電部弧面的側面與所述安裝孔相抵接，平面的側面相對設置。
[0010]其中一個實施例中，所述第一導電部及所述第二導電部平面的側面平行設置。
[0011]其中一個實施例中，所述第一導電部及所述第二導電部相對的兩個側面形成銳角，且所述第一導電部及所述第二導電部之間的距離自靠近所述焊盤的一側至遠離所述焊盤的一側逐漸變寬。
[0012]其中一個實施例中，所述第一導電部及所述第二導電部相對的兩個側面為30°。
[0013]其中一個實施例中，所述安裝部還包括間隔部，其中，所述第一導電部、所述間隔部、所述第二導電部疊加設置，且彼此抵接。
[0014]上述電路板當其中一個安裝孔內需要安裝不同的元器件時，便可通過更換安裝部實現，無需更換電路板，或者在該處重新焊接，節約材料，方便維修及檢測，且不會電路板造成損傷。
[0015]第一導電部及第二導電部增加了安裝部的電連接部分與第一電極及第二電極的接觸面積，令其連接更穩定，進而增加電路板的穩定性。
[0016]當安裝部容置于安裝孔內后，由于兩個導電部的形變而產生的擴張力，令安裝部牢固地設置于基板上。并且，當第一導電部及第二導電部相對的兩個側面為30°時，效果最好，此時，安裝部的形變既不會太大，進而對其造成損傷，又有足夠的擴張力固定安裝部。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一較佳實施例的電路板的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所示電路板A處的放大圖；
[0019]圖3為圖1所示電路板的剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型另一實施例電路板的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]如圖1及圖2所示，其分別為本實用新型一較佳實施例的電路板10的結構示意圖及A處的放大圖。
[0025]電路板10，包括:基板100、安裝部200及焊盤300。其中，基板100開設若干安裝孔110，如圖1及圖2所示，安裝部200與安裝孔110的形狀相匹配，且安裝部200容置于安裝孔110內，用于將安裝部200設置于基板100上。焊盤300設置于安裝部200上，并且，焊盤300上開設貫穿安裝部200及焊盤300的過孔310，用于安裝元器件。
[0026]根據實際情況，每個安裝部200上至少設置兩個焊盤300。本實施例中，為兩個焊盤300，且間隔設置。其他實施例中，也可以設置三個或四個焊盤300等。
[0027]多個焊盤300令每個安裝部200上可插接多個元器件，令多個同時使用的元器件可一起安裝，節約安裝時間。
[0028]請一并參閱圖3，其為圖1所示電路板10的剖視圖。
[0029]每個安裝孔110內均設有第一正極部111及第一負極部112，其中，第一正極部111及第一負極部112相互絕緣設置。其中，第一正極部111及第一負極部112相對安裝孔110的內壁凸出或者凹陷設置。例如，第一正極部111相對安裝孔110的內壁凸出設置，第一負極部112相對于安裝孔110的內壁凹陷設置。又如，第一正極部111及第一負極部112均凸出或者凹陷安裝孔110的內壁設置。需要指出的是，第一正極部111及第一負極部112也可以均與安裝孔110的內壁平齊設置。又如，環形設置第一正極部及第一負極部，兩者相互絕緣。
[0030]本實施例中，安裝部200與基板100過盈配合連接，其中，安裝部200的外壁與安裝孔I1的內壁相抵接。安裝部200上設置第二正極部210及第二負極部220，其中，安裝部200的第二正極部210與基板100的第一正極部111電連接，第二負極部220與第一負極部112電連接。根據實際需要，安裝部200的第二正極部210與第二負極部220與第一正極部111及第一負極部112匹配地配合連接。例如，當第一正極部111及第一負極部112凸出安裝孔110的內壁時，第二正極部210及第二負極部220相對安裝部200的外壁凹陷設置，并且，第一正極部111及第一負極部112容分別容置于第二正極部210及第二負極部220內，且彼此抵接，令第一正極部111與第二正極部210電連接，第一負極部112與第二負極部220電連接。又如，第一正極部111及第一負極部112均與安裝孔110的內壁平齊設置時，第二正極部210及第二負極部220相對安裝部200的外壁平齊設置。
[0031]凸出或凹陷設置的正極部及負極部令安裝部200與基板100的電連接更加穩定，避免虛連等連接不穩定的情況，進而增加了電路板10的穩定性。此外，還令安裝部200不易脫落。
[0032]其他實施例中，安裝部200也可以與基板100螺接。具體為，安裝部200的外壁及安裝孔I1的內壁設置相互匹配的螺紋，安裝部200及基板100通過螺紋螺接。
[0033]安裝部200螺接于基板100上，令其安裝更加簡單、便捷，并且可以