邏輯信號生成電路和調節器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子器件領域，具體而言，涉及邏輯信號生成電路和調節器。
【背景技術】
[0002]隨半導體器件和自動控制技術的發展，越來越多的邏輯控制電路應用到了家庭生活、工廠生產、技術研發等相關領域，以完成對不同工作環境下，或者是工作環境變化的情況下對不同的元器件進行控制的效果。另外，很多控制電路在上電初期，軟件控制系統并沒有正常運行，通常需要純硬件控制電路進行邏輯處理。
[0003]如低溫環境加熱啟動裝置，工作的初始狀態是低溫狀態，需要先加熱到設定溫度之后才能給控制系統上電，控制系統主要的功能就是控制工業設備正常運行。其中，邏輯判斷模塊可以以軟件的形式實現，也可以以硬件的方式實現。如圖1所示，是低溫加熱啟動的邏輯判斷模塊的基本電路結構圖，其中BI是溫度傳感器，或者類似的傳感器件所控制的常閉觸點，繼電器KMl的線圈與BI串聯，并連接在電源L、N之間，繼電器KMl的常閉觸點和繼電器Kl的線圈串聯，且連接在電源L、N之間，繼電器Kl的常開觸點與繼電器KM2的線圈串聯，且連接在電源L、N之間，繼電器KM2的觸點用于生成控制信號，或者連接在生成控制信號的電路中，以控制相應的器件生成控制信號。上電時，觸點BI閉合，且電源L、N得電時，KMl和Kl的線圈會同時得電，導致KMl和Kl的觸點同時動作，進一步的KM2的線圈會得電而引發KM2的觸點動作，進而生成控制信號。BI觸點閉合且該電路首次上電時才會發生此種現象，而事實上KMl的線圈在上電時，瞬間帶電，KMl的常閉點也就從剛上電時的閉合轉為斷開，也就是Kl的線圈得電是一個瞬態，穩態時(KMl的線圈工作后)KM2的線圈是不應該得電的，這正是由于上電的初始狀態的邏輯競爭導致了 KM2的輸出狀態錯誤。
[0004]在控制電路中，需要電路具有嚴謹的邏輯順利處理能力。通常在控制電路剛上電時存在各種狀態的瞬間翻轉情況，導致出現邏輯競爭，引發邏輯控制混亂。
[0005]現有技術避免邏輯競爭有硬件和軟件兩種方式:
[0006]如圖2所示的硬件方案:在圖1所示的傳統方案基礎上，使用延時繼電器K2替換圖1中的K1，從而形成了在電源L、N之間串聯有B2和繼電器KM21的線圈，還串聯有繼電器KM21的常閉觸點和延時繼電器線圈K2，還串聯有延時繼電器K2的常開觸點和繼電器KM22的線圈，以及控制生成控制信號的繼電器KM22的觸點。具體的，在延時繼電器K2線圈得電后其觸點會延時動作，在設定的延時時間到達之前，K2的觸點是不會閉合的。并且在此等待的過程中，如上一段內的描述，KM21線圈得電從而導致KM21常閉觸點斷開，進一步導致繼電器K2的線圈失電，延時繼電器Kl的觸點將不再閉合，除非再次得電，且預定的延時時間內始終得電才會使K2的觸點閉合。通過Kl觸點的延時閉合特性，避免了由于上電初始KM21和K2線圈同時得到導致的觸點同時動作的邏輯競爭問題。通過時間繼電器過濾瞬態的硬件邏輯翻轉，將瞬態的硬件邏輯轉變為穩態的邏輯。缺點在于由于使用了時間繼電器，導致成本增加。
[0007]軟件方案:由軟件將采集到的狀態信息進行邏輯分析處理，避免瞬態的硬件邏輯競爭。缺點在于，一些場合在軟件控制器不具備工作條件時，無法處理。例如:加熱電路的邏輯處理。在加熱完成前，軟件控制器無法得電正常工作，無法處理硬件邏輯。
[0008]綜上所述，現有的硬件邏輯控制電路無法有效的避免上電時的邏輯競爭問題，可能會輸出錯誤的動作信號(由指令觸發器控制發出)，從而導致控制電路進行錯誤的動作。
【實用新型內容】
[0009]有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供邏輯信號生成電路，以避免邏輯電路中的邏輯信號沖突問題。
[0010]第一方面，本實用新型實施例提供了邏輯信號生成電路，包括:
[0011]控制開關、常閉電控開關、常開電控開關組和指令觸發器，所述控制開關根據上位傳感器所發出的信號，斷開或閉合；
[0012]所述控制開關用于控制所述常閉電控開關線圈帶電或失電，所述常閉電控開關觸點用于控制所述常開電控開關組線圈帶電或失電，所述常閉電控開關觸點斷開時間小于常開電控開關組觸點吸合時間；
[0013]所述常開電控開關組觸點用于控制指令觸發器工作或停止。
[0014]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述常開電控開關組包括第一常開電控開關和第二常開電控開關；
[0015]所述常閉電控開關觸點用于控制所述第一常開電控開關線圈帶電或失電，所述第一常開電控開關觸點用于控制所述第二常開電控開關線圈帶電或失電；
[0016]所述第二常開電控開關觸點用于控制所述指令觸發器工作或停止；
[0017]所述常閉電控開關觸點斷開時間小于第一常開電控開關觸點吸合時間和第二常開電控開關觸點吸合時間之和。
[0018]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，還包括電源正極和電源負極；
[0019]所述控制開關與所述常閉電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間，以形成第一支路；
[0020]所述常閉電控開關觸點與所述第一常開電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間，以形成第二支路；
[0021 ] 所述第一常開電控開關觸點與第二常開電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間，以形成第三支路；
[0022]所述第二常開電控開關觸點與指令觸發器串聯連接在電源正極和電源負極之間。
[0023]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述常開電控開關組還包括第三常開電控開關，所述第二常開電控開關觸點用于控制所述第三常開電控開關線圈帶電或失電；
[0024]所述第三常開電控開關觸點用于控制所述指令觸發器工作或停止；
[0025]所述常閉電控開關觸點斷開時間小于第一常開電控開關觸點吸合時間、第二常開電控開關觸點吸合時間和第三常開電控開關觸點吸合時間之和。
[0026]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，還包括電源正極和電源負極；
[0027]所述控制開關與所述常閉電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間；
[0028]所述常閉電控開關觸點與所述第一常開電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間；
[0029]所述第一常開電控開關觸點與第二常開電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間；
[0030]所述第二常開電控開關觸點與第三常開電控開關線圈串聯連接在電源正極和電源負極之間；
[0031]所述第三常開電控開關觸點與指令觸發器串聯連接在電源正極和電源負極之間。
[0032]結合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，所述常閉電控開關、所述第一常開電控開關、所述第二常開電控開關和所述指令觸發器均可以是如下多種中的一種: