散熱鰭片組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明關于一種散熱鰭片組，特別是一種具有多個散熱鰭片組的散熱鰭片組。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著科技的日益進步，電子裝置的運算速率越來越快，而其體積與重量卻也日益縮減，進而使電子裝置朝向輕薄短小的設計方向發展。
[0003]當電子裝置的運算速率越快時，其伴隨的熱量也隨之增加。因此，電子裝置需要增設散熱能力更佳的散熱模塊以對電子裝置的發熱組件進行散熱。舉例來說，散熱模塊可以是風扇、散熱鰭片組、熱管或其組合。其中，風扇可以驅動一風流，以熱對流的方式對發熱組件進行散熱。散熱鰭片組以及熱管可以熱接觸的方式連接于發熱組件，以熱傳導的方式排除熱量。
[0004]然而，為了因應消費者對于電子裝置薄型化的需求，其體積與重量越來越小。是以，電子裝置內部無法預留足夠的空間進行對流，且無法增設過大的散熱鰭片以及熱管，如此將會使電子裝置的重量過重，且體積過大。再者，散熱鰭片組由多個散熱鰭片板所組成。當氣流穿過散熱鰭片板之間的間隔時，氣流會產生邊界層(Boundary Layer)，且此氣流的邊界層以拋物線的方式排列。當氣流越接近散熱鰭片板時，氣流的流速越低。如此，當氣流速度越低時，氣流難以快速排除散熱鰭片板的熱量，進而影響散熱模塊的整體散熱效率。
[0005]是以，如何在電子裝置的體積以及重量大幅減少的情況下，提升其散熱模塊的散熱效率，成為業者所欲克服的重要問題。
【發明內容】
[0006]鑒于以上的問題，本發明揭露一種散熱鰭片組，其包含多個散熱鰭片組，通過散熱鰭片組中依序并排的多個鰭片投影至投影面所個別形成的投射截面彼此相異，破壞氣流的邊界層，以提升氣流鄰近于鰭片的流速，進而提高散熱效率。
[0007]本發明的一實施例提供一種散熱鰭片組，包含一第一鰭片以及一第二鰭片。第二鰭片設置成平行且相鄰于第一鰭片。其中，定義一投影面，投影面平行第一鰭片以及第二鰭片。第一鰭片以及第二鰭片投影至投影面所個別形成的投射截面彼此相異。
[0008]本發明的另一實施例提供一種散熱鰭片組，其包含多個散熱鰭片。定義一投影面的法線垂直于各散熱鰭片的表面。其中，任相鄰的二所述散熱鰭片投影至投影面所個別形成的投射截面彼此相異。
[0009]綜合上述，根據本發明揭露的散熱鰭片組，散熱鰭片組，其第一鰭片以及第二鰭片投影至投影面所個別形成的投射截面彼此相異。如此，當一氣流流經散熱鰭片組時，第一鰭片以及第二鰭片可以破壞氣流于第一鰭片以及第二鰭片之間形成的邊界層的發展，使氣流于散熱鰭片組間產生紊流，以減少因邊界層產生流速降低的問題，進而提升散熱效率。
[0010]以上的關于本
【發明內容】
的說明及以下的實施方式的說明用于示范與解釋本發明的原理，并且提供本發明的權利要求更進一步的解釋。
【附圖說明】
[0011]圖1為根據本發明一實施例的散熱鰭片組的立體示意圖。
[0012]圖2為根據本發明一實施例的散熱鰭片組的分解示意圖。
[0013]圖3為根據本發明一實施例的散熱鰭片組的正視示意圖。
[0014]圖4為根據本發明一實施例的第三鰭片的正視示意圖。
[0015]圖5為根據本發明一實施例的第一鰭片的正視示意圖。
[0016]圖6為根據本發明一實施例的第二鰭片的正視示意圖。
[0017]圖7為根據本發明圖3沿著剖切線7-7的剖切示意圖。
[0018]組件標號說明:
[0019]I散熱鰭片組
[0020]11第三鰭片
[0021]111第三導引孔
[0022]112第三表面
[0023]113本體
[0024]114第一連接段
[0025]115第二連接段
[0026]12第一鰭片
[0027]121第一導引孔
[0028]122第一表面
[0029]123、124、125、126第一穿孔
[0030]127、128第一凹陷部
[0031]13第二鰭片
[0032]131第二導引孔
[0033]132第二表面
[0034]133、135第二穿孔
[0035]134、136第三穿孔
[0036]137、138第二凹陷部
[0037]14第一側邊
[0038]15第二側邊
[0039]20熱管
[0040]Dl第一方向
[0041]C1、C2、C3中心軸
[0042]L1、L2、L3、L4第一距離
【具體實施方式】
[0043]以下在實施方式中詳細敘述本發明的詳細特征以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本發明的技術內容并據以實施，且根據本說明書所揭露的內容、權利要求及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關的目的及優點。以下的實施例進一步詳細說明本發明的觀點，但非以任何觀點限制本發明的范疇。
[0044]本發明揭露一種散熱鰭片組，其適用于一電子裝置，電子裝置例如是桌面計算機、服務器、筆記本電腦、一體型計算機、智能型手機等，但上述電子裝置的舉例非用于限定本發明。在本發明中，散熱鰭片組用于對一電子裝置的一發熱組件進行散熱。
[0045]以下介紹本發明的散熱鰭片組，請參照『圖1』、『圖2』以及『圖3』，『圖1』為根據本發明一實施例的散熱鰭片組的立體示意圖，『圖2』為根據本發明一實施例的散熱鰭片組的分解示意圖，『圖3』為根據本發明一實施例的散熱鰭片組的正視示意圖。
[0046]根據本發明的一實施例所揭露的一種散熱鰭片組1，其依序并排設置，并具有彼此相對的一第一側邊14以及一第二側邊15。由于多組的散熱鰭片組I彼此依序并排設置，以使散熱鰭片組I排列成一直線，一氣流可自第一側邊14流至第二側邊15，或從第二側邊15流至第一側邊14。在本發明所揭露的實施例中，各散熱鰭片組I包含多個散熱鰭片，即一第一鰭片12以及一第二鰭片13。第一鰭片12以及第二鰭片13依序并排設置。在本實施例以及其他部分的實施例中，散熱鰭片組I還包含一第三鰭片11，設于散熱鰭片組I的端部，并平行第一鰭片12。換句話說，第一鰭片12介于第三鰭片11以及第二鰭片13之間。更進一步來說，第一鰭片12、第二鰭片13以及第三鰭片11分別具有一第一表面122、一第二表面132以及一第三表面112。本發明定義一投影面的法線垂直于各散熱鰭片組I的第一鰭片12的第一表面122、第二鰭片13的第二表面132以及第三鰭片11的第三表面112，即第一鰭片12的第一表面122、第二鰭片13的第二表面132以及第三鰭片11的第三表面112彼此實質上平行。此外，本實施例的第一表面122、第二表面132以及第三表面112皆面對同一方向，但非用于限定本發明。需要注意的是，在本發明所揭露的實施例的各散熱鰭片組I中，第一鰭片12、第二鰭片13以及第三鰭片11投影至投影面所個別形成的投射截面彼此相異，即投射截面彼此重疊。換句話說，即第一鰭片12的第一表面122、第二鰭片13的第二表面113以及第三鰭片11的第三表面112的形狀彼此相異。
[0047]在本發明中，第一鰭片12、第二鰭片13以及第三鰭片11具有相異的形狀，當于氣流依序流經相鄰的第三鰭片11、第一鰭片12以及第二鰭片13之間的流道時，可破壞氣流接觸流道的表面時所產生的邊界層(Boundary Layer)，以減少氣流降低流速的機會。換句話說，第三鰭片11、第一鰭片12以及第二鰭片13的組合結構可以使氣流保持在紊流的狀態，以提高氣流的流速，進而提高散熱鰭片組I整體的散熱效率。
[0048]以下以第三鰭片11為例敘述各鰭片的結合方式。請參照『圖2』以及『圖4』，其中『圖4』為根據本發明一實施例的第三鰭片的正視示意圖。在本實施例以及部分的其他實施例中，第三鰭片11具有一本體113、一第一連接段114以及一第二連接段115。第一連接段114以及第二連接段115分別連接至本體113的相對兩側，以使第三鰭片11的形狀為「Cl」字型。如此，第三鰭片11的第一連接段114以及第二連接段115可以黏貼或焊接的方式搭接至相鄰的第二鰭片13上。是以，第三鰭片11的本體113、第一連接段114以及第二連接段115與相鄰的第二鰭片13之間可形成一通道。通過這種結構，相鄰的第三鰭片11、第一鰭片12以及第二鰭片13即可彼此以搭接的方式彼此固定結合，并于之間形成信道。但上述的組合結構非用于限定本發明，在其他實施例中，散熱鰭片組I另包含一承載平板(未繪示)，第三鰭片11僅具有本體113，本體113豎立于承載平板上。再者，在本實施例以及部分的其他實施例中，第三鰭片11更具有一第三導引孔111，位于本體113。散熱鰭片組I還包含一熱管20。熱管20的一端可接觸于電子裝置的發熱組件(例如中央處理器或芯片)，熱管20的相對另一端貫穿設置于散熱鰭片組I的第三鰭片11的第三導引孔111。
[0049]第一鰭