自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鎖固機構及具有該鎖固機構的電子裝置，特別是一種具有磁性元 件的自動鎖固機構及具有該自動鎖固機構的電子裝置。
【背景技術】
[0002] 諸如車載導航儀等電子裝置需要對其進行穩定固定W防止其脫落而損壞。目前大 多利用螺絲或馴釘等鎖固組件將該電子裝置進行鎖固，當使用者需拆裝該電子裝置時，即 必須利用工具巧日起子等）才能對該電子裝置進行拆裝，且在拆裝的過程中，螺絲等易因人 為疏忽而掉落不見，同時耗時較長。
【發明內容】
[0003] 鑒于上述狀況，有必要提供一種快速鎖固且方便拆裝的自動鎖固機構及具有該自 動鎖固機構的電子裝置。
[0004] -種自動鎖固機構，用于對具有一卡槽的電子裝置的殼體進行鎖固，該自動鎖固 機構包括固定架和設置于該固定架上的磁鐵。該磁鐵的一邊緣開設有一斜面。該固定架開 設有一個與該電子裝置的卡槽相對應的凹槽，該磁鐵收容于該凹槽內。該凹槽內設有用于 限制該磁鐵移動的限位件。該電子裝置的殼體與該磁鐵相吸使該磁鐵同時收容于該凹槽和 該電子裝置的卡槽內W將該殼體進行鎖固。該磁鐵的斜面在電子裝置的殼體持續施力下使 得該磁鐵靠向該凹槽的底部，并在該磁鐵完全收容于該凹槽內時解除對該電子裝置的殼體 的鎖固。
[0005] -種具有自動鎖固機構的電子裝置，包括自動鎖固機構及裝設于該自動鎖固機構 內的殼體。該殼體包括一卡槽。該自動鎖固結構包括固定架和設置于該固定架上的磁鐵， 該磁鐵的一邊緣開設有一斜面。該固定架開設有一個與該電子裝置的卡槽相對應的凹槽， 該磁鐵收容于該凹槽內。該凹槽內設有用于限制該磁鐵移動的限位件。該電子裝置的殼體 與該磁鐵相吸使該磁鐵同時收容于該凹槽和該電子裝置的卡槽內W將該殼體進行鎖固。該 磁鐵的斜面在電子裝置的殼體持續施力下使得該磁鐵靠向該凹槽的底部，并在該磁鐵完全 收容于該凹槽內時解除對該電子裝置的殼體的鎖固。
[0006] 上述具有自動鎖固機構的電子裝置通過在殼體上設置卡槽W及在固定架上設置 凹槽，利用磁鐵與殼體的吸引力使磁鐵同時位于卡槽和凹槽中從而將殼體鎖固于固定架 內，實現了電子裝置的殼體快速定位及自動鎖固的效果。當使用外力拉動殼體時，卡槽的邊 緣能夠抵壓磁鐵的斜面從而將磁鐵壓入凹槽內而脫離卡槽，進而可將殼體取出，實現了電 子裝置的殼體方便拆卸的效果。
【附圖說明】
[0007] 圖1是本發明的實施例一中提供的一種具有自動鎖固機構的電子裝置的立體分 解示意圖。
[000引圖2是圖I所示的具有自動鎖固機構的電子裝置的殼體的局部立體示意圖。
[0009] 圖3是圖1所示的具有自動鎖固機構的電子裝置的磁鐵的剖視圖。
[0010] 圖4是圖1所示的具有自動鎖固機構的電子裝置的裝拆前后狀態的局部剖視圖。
[0011] 圖5是圖1所示的具有自動鎖固機構的電子裝置的鎖合狀態的局部剖視圖。
[0012] 圖6本發明的另一實施例中提供的一種自動鎖固機構的局部剖視圖。
[0013] 主要元件符號說明
如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發明。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖及實施方式對本發明提供的一種自動鎖固機構及具有該自動鎖固 機構的電子裝置作進一步詳細說明。
[0015] 請同時參閱圖1和圖2,本發明實施例一提供的一種具有自動鎖固機構的電子裝 置100,包括自動鎖固機構110和裝設于自動鎖固機構110內的殼體120 (圖示為殼體的局 部)。具有自動鎖固機構的電子裝置100通過自動鎖固機構110與其它的裝置（圖未示）進 行結合。
[0016] 殼體120包括本體121及凹設于本體121上的卡槽122。卡槽122位于本體121 一底板(未標示）上的外側的中央位置，其包括一底面1221及位于底面1221中央位置的凸 起1222。殼體120由磁性材料制備而成。
[0017] 自動鎖固機構110包括固定架111和設置于固定架上的磁鐵130。固定架111大 致為矩形的框體包括多個周壁1111、設置于周壁1111上的凹槽1112及設置于固定架111 周圍的固定部1117。凹槽1112凹設于其中一周壁1111的中央位置，其形狀與殼體120的 卡槽122相似。凹槽1112包括底部1113、設置于底部1113上的限位件1114及與限位件 1114相配合的螺絲1115。底部1113為縷空的平面W減小對磁鐵130的吸附力。限位件 1114為非磁性材料制備而成。當殼體120與固定架111鎖合時，凹槽1112與卡槽122相對 應。螺絲1115包括一頭部1116。頭部1116的直徑大于限位件1114的直徑。固定架111 通過固定部1117固定于其它的裝置（圖未示)上。磁鐵130收容于凹槽1112內且滑動設置 于限位件1114上，并由設置的螺絲1115 W防止其脫離限位件1114。固定架111由磁性材 料或者磁性較小的材料一體成型。
[0018] 請同時參閱圖1和圖3,磁鐵130大致為長方體與凹槽1112的形狀相似，其包括上 表面131、與上表面131相對的下表面132、設置于上表面131中央位置的限位孔133及斜 面134。限位孔133為階梯孔且貫穿于上表面131和下表面132,其包括第一通孔部1331、 第二通孔部1332及第H通孔部1333。第一通孔部1331靠近上表面131，其可與殼體120的 凸起1222 (如圖2所示)相配合。第H通孔部1333靠近下表面132,第二通孔部1332位于 第一通孔部1331和第H通孔部1333之間。第一通孔部1331的直徑大于第二通孔部1332 的直徑，第二通孔部1332的直徑大于第H通孔部1333的直徑。第二通孔部1332的直徑略 大于螺絲1115的頭部1116的直徑，第H通孔部1333的直徑略大于限位件1114的直徑而 小于螺絲1115的頭部1116的直徑。斜面134傾斜設置于上表面131的一邊緣，其相對于 上表面131的夾角范圍大致為10-45度。當磁鐵130收容于凹槽1112內時，磁鐵130的上 表面131與周壁1111平齊。
[0019] 請同時參閱圖4和圖5,自動鎖固機構110組裝時，由限位件1114穿過磁鐵130的 限位孔133將磁鐵130收容于凹槽112內，再將螺絲1115與限位件1114相配合W防止磁 鐵130脫離限位件1114,完成了本發明自動鎖固機構110的組裝過程。
[0020] 具有自動鎖固機構110的電子裝置100的鎖固及拆卸原理如下；將殼體120逐漸 滑入固定架111內，當殼體120的逐漸覆蓋固定架111的凹槽1112時，由于殼體120對磁 鐵13