感應加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及感應加熱裝置，尤其涉及對載置在頂板上的烹調用鍋等被加熱物進行感應加熱的感應加熱烹調器。
【背景技術】
[0002]在這種感應加熱烹調器中，公開了如下方法:針對與單一的逆變器連接的諧振頻率不同的兩個加熱線圈，通過調整從逆變器供給的高頻電流的頻率來進行控制(例如參照專利文獻I)。
[0003]根據該方法，由于無需具有與加熱線圈的數量相同數量的逆變器，所以能夠降低裝置的成本。
[0004]但是，由于多個加熱線圈與單一的逆變器連接，所以，針對在感應加熱時未載置被加熱物的加熱線圈，也始終供給用于感應加熱的高頻電流。
[0005]所以，在未載置被加熱物的加熱線圈中產生導通損失，加熱效率可能下降。還可能會產生由于泄漏磁場導致的周邊設備中的噪聲障礙。
[0006]為了解決上述課題，例如存在如下方法:使用繼電器進行電路的連接和切斷，針對不需要的加熱線圈，切斷從逆變器供給的高頻電流(例如參照專利文獻2)。
[0007]根據該方法，由于僅向需要的加熱線圈供給高頻電流，所以能夠防止由于不必要的通電導致的導通損失產生，并降低噪聲障礙的產生。
[0008]近年來，能夠對載置在頂板上的任意場所處的多個被加熱物同時進行感應加熱的感應加熱烹調器受到矚目(例如參照專利文獻3)。
[0009]在這種感應加熱烹調器中，設置有呈矩陣狀地配置的多個加熱線圈和針對各加熱線圈的專用逆變器，根據通過從各逆變器向對應的加熱線圈供給用于檢測是否載置有被加熱物的高頻電流而掌握的頂板上的一個以上的被加熱物的載置狀況，僅向恰當的加熱線圈供給感應加熱用的高頻電流。
[0010]當然，在專利文獻3所記載的感應加熱結構中，需要與加熱線圈的數量相同數量的逆變器，所以裝置的成本增加。
[0011]因此，考慮如下方法:使用專利文獻2所記載的方法，對多個加熱線圈分配一個逆變器，并使用切換電路對要通電的加熱線圈進行切換(例如參照專利文獻4)。
[0012]但是，專利文獻4所記載的方法存在如下課題:無法針對與逆變器之間的電路被切斷的加熱線圈，檢測是否載置有被加熱物，從而無法識別頂板上的被加熱物的載置狀況。
[0013]另外，在本說明書中，為了便于說明，將用于感應加熱的高頻電流稱作感應加熱電流，將判斷在加熱線圈的上方是否載置有被加熱物稱作鍋檢測，將為了鍋檢測而供給到加熱線圈的、與感應加熱電流相比非常小的高頻電流稱作鍋檢測電流。
[0014]此外，將準確說來應記作“被加熱物被載置于加熱線圈的上方頂板”或者“被加熱物被載置于加熱線圈的上方”簡單表達為“被加熱物被載置于加熱線圈”。
[0015]現有技術文獻
[0016]專利文獻
[0017]專利文獻1:日本特開2012-124081號公報
[0018]專利文獻2:日本特開平9-140561號公報
[0019]專利文獻3:美國專利第7759616號說明書
[0020]專利文獻4:歐洲專利申請公開第2380399號說明書
【發明內容】
[0021]本發明解決現有的課題，目的在于提供一種感應加熱裝置，該感應加熱裝置具有多個加熱線圈、和數量比加熱線圈的數量少的逆變器，能夠適當地對載置在任意場所的一個以上的被加熱物進行感應加熱。
[0022]為了解決現有的課題，本發明的感應加熱裝置具有用于載置被加熱物的頂板、多個加熱線圈、多個逆變器、多個切換電路、指令單元、傳感器和鍋檢測單元。
[0023]多個加熱線圈配置在頂板的下方，包含第I加熱線圈和第2加熱線圈。多個逆變器包含第I逆變器和第2逆變器，向加熱線圈供給電力。另外，逆變器的數量比加熱線圈的數量少。
[0024]多個切換電路對各加熱線圈的電路進行切換，使得加熱線圈與任意的逆變器連接，或者不與任何逆變器連接。
[0025]指令單元控制逆變器的電力供給和切換電路的切換。
[0026]傳感器檢測包含加熱線圈的諧振電路針對逆變器的電力供給的反應。鍋檢測單元根據傳感器的輸出，檢測是否在加熱線圈上載置有被加熱物。
[0027]本發明的感應加熱裝置尤其是特征在于，在至少第I加熱線圈和第2加熱線圈與第I逆變器構成電路的情況下，在鍋檢測單元檢測出在第I加熱線圈上載置有被加熱物且在第2加熱線圈上未載置被加熱物時，指令單元對切換電路進行切換，使得第I加熱線圈或者第2加熱線圈不與第I逆變器連接。
[0028]根據本發明，在具有多個加熱線圈的感應加熱裝置中，能夠在不設置與加熱線圈的數量相同數量的逆變器的情況下，僅向載置了被加熱物的加熱線圈供給感應加熱電流，向未載置被加熱物的加熱線圈供給鍋檢測電流。
[0029]在未載置被加熱物的加熱線圈上還載置了其它被加熱物的情況下，利用切換電路重新構成與其它逆變器的電路，從而能夠另行進行感應加熱。
[0030]這樣，在具有多個加熱線圈和數量比加熱線圈的數量少的逆變器的感應加熱裝置中，能夠防止由于不必要的通電帶來的導通損失，抑制泄漏磁場，同時適當地對載置在任意場所的一個以上的被加熱物進行感應加熱。
【附圖說明】
[0031]圖1是實施方式I的感應加熱裝置的概略俯視圖。
[0032]圖2是實施方式I的感應加熱裝置的電路框圖。
[0033]圖3是示出實施方式I的感應加熱裝置上的被加熱物的載置位置的圖。
[0034]圖4是示出實施方式I的切換電路的一個狀態的圖。
[0035]圖5是示出實施方式2的感應加熱裝置上的被加熱物的載置位置的圖。
[0036]圖6是示出實施方式2的切換電路的一個狀態的圖。
[0037]圖7是示出實施方式3的感應加熱裝置上的被加熱物的載置位置的圖。
[0038]圖8是示出實施方式3的切換電路的一個狀態的圖。
[0039]圖9是示出實施方式4的感應加熱裝置中的加熱線圈的配置和加熱線圈的分組的圖。
[0040]圖10是實施方式4的感應加熱裝置的電路框圖。
[0041]圖11是示出實施方式4的感應加熱裝置中的被加熱物的載置位置和加熱線圈的分組的放大圖。
[0042]圖12是示出實施方式4的感應加熱裝置中的被加熱物的載置位置和加熱線圈的分組的放大圖。
[0043]圖13是實施方式5的感應加熱裝置的電路框圖。
【具體實施方式】
[0044]第I發明的感應加熱裝置具有用于載置被加熱物的頂板、多個加熱線圈、多個逆變器、多個切換電路、指令單元、傳感器和鍋檢測單元。
[0045]多個加熱線圈配置在頂板的下方，包含第I加熱線圈和第2加熱線圈。多個逆變器至少包含第I逆變器和第2逆變器，向加熱線圈供給電力。另外，逆變器的數量比加熱線圈的數量少。
[0046]多個切換電路對各加熱線圈的電路進行切換，使得加熱線圈與任意的逆變器連接，或者不與任何逆變器連接。
[0047]指令單元控制逆變器的電力供給和切換電路的切換。
[0048]傳感器檢測包含加熱線圈的諧振電路針對逆變器的電力供給的反應。鍋檢測單元根據傳感器的輸出，檢測在加熱線圈上是否載置有被加熱物。
[0049]本發明的感應加熱裝置尤其是特征在于，在至少第I加熱線圈和第2加熱線圈與第I逆變器構成電路的情況下，在鍋檢測單元檢測出在第I加熱線圈上載置有被加熱物，在第2加熱線圈上未載置被加熱物時，指令單元對切換電路進行切換，使得第I加熱線圈或者第2加熱線圈不與第I逆變器連接。
[0050]根據本發明，在具有多個加熱線圈的感應加熱裝置中，能夠在不設置與加熱線圈的數量相同數量的逆變器的情況下，僅向載置了被加熱物的加熱線圈供給感應加熱電流，向未載置被加熱物的加熱線圈供給鍋檢測電流。
[0051 ] 在未載置被加熱物的加熱線圈上還載置了其它被加熱物的情況下，利用切換電路重新構成與其它逆變器的電路，從而能夠另行進行感應加熱。
[0052]這樣，在具有多個加熱線圈和數量比加熱線圈的數量少的逆變器的感應加熱裝置中，能夠防止由于不必要的通電帶來的導通損失，抑制泄漏磁場，同時適當地對載置在任意場所的一個以上的被加熱物進行感應加熱。
[0053]此外，從成本和部件配置的觀點來看，本發明尤其對呈矩陣狀地具有多個加熱線圈的感應加熱裝置有效。
[0054]第2發明為，在第I發明中，指令單元對切換電路進行切換，使得第I加熱線圈與第I逆變器構成電路，第2加熱線圈與第2逆變器構成電路。
[0055]根據本發明，未載置被加熱物的加熱線圈能夠構成與載置了被加熱物并被供給感應加熱電流的加熱線圈不同的電路，從而能夠從其它逆變器供給鍋檢測電流。
[0056]第3發明為，在第I發明中，在鍋檢測單元判斷為在相鄰的兩個以上的加熱線圈上載置了單一的被加熱物的情況下，指令單元對切換電路進行切換，使得相鄰的兩個以上的加熱線圈與第I逆