一種玻璃與塑膠一體結構及制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃與塑膠一體結構及制作方法。
【背景技術】
[0002]目前，手機電子類產品的殼體通常采用注塑成型，其表面的玻璃使用膠水粘貼在殼體上；在產品組裝時玻璃粘合是很重要的一道工序，對膠的粘合性要求也很高，膠粘合在一起時間長了，水分和灰塵很容易通過玻璃與塑料之間的空隙進入殼內，使之膠水失效，玻璃由此有脫落的風險，產品使用壽命會大大降低，品質穩定性差。
[0003]其次，現有玻璃產品表面的顏色通常是通過在玻璃表面印刷油墨來實現，由于直接在玻璃表面印刷油墨，外觀色彩表現較為單一，也無法做出有立體層次感的產品，在視覺效果欠缺。對于要在玻璃表面做拉絲及各種紋路效果、立體色彩等高檔次外觀件，僅在玻璃面上用印刷方式無法完成。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于針對現有技術的不足，提供一種玻璃與塑膠一體結構及制作方法，在玻璃產品表面實現更豐富、立體的外觀圖案顏色效果，且與塑膠殼體無縫結合，結構更牢固，更可靠。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種玻璃與塑膠一體結構，包括一層疊結構和注塑成型在所述層疊結構上的塑膠殼體，所述層疊結構包括薄膜基材、預先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨層、玻璃基材、附著在所述玻璃基材的底面的透明光學膠層，所述薄膜基材的頂面通過所述透明光學膠層與所述玻璃基材的底面粘合在一起，所述油墨層的底面、所述層疊結構的側面通過膠水層與所述塑膠殼體相結合。
[0007]進一步地:
[0008]所述玻璃基材的頂面與側面之間形成臺階狀的缺口部，所述膠水層覆蓋到所述缺口部的表面，所述塑膠殼體具有嵌合到所述缺口部中的第一突出部。
[0009]所述塑膠殼體具有延伸到所述層疊結構的底面的第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部之間形成的凹槽將所述層疊結構的側部收納。
[0010]所述透明光學膠層為OCA光學膠或UV膠。
[0011 ] 所述薄膜基材為PET薄膜或PC薄膜。
[0012]所述塑膠殼體為PC殼體、PA殼體、ABS殼體或PC與ABS復合殼體。
[0013]一種玻璃與塑膠一體結構的制作方法，包括以下步驟:
[0014]形成一層疊結構，所述層疊結構包括薄膜基材、預先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨層、玻璃基材、附著在所述玻璃基材的底面的透明光學膠層，其中所述薄膜基材的頂面通過所述透明光學膠層與所述玻璃基材的底面粘合在一起；在所述油墨層的底面和所述層疊結構的側面的預定位置涂上膠水；通過注塑成型，使所述層疊結構通過膠水粘合與塑膠殼體一體成型。
[0015]進一步地:
[0016]所述方法包括以下步驟:
[0017]A.提供玻璃基材；
[0018]B.提供PET或PC的薄膜基材；
[0019]C.將油墨層印刷在處理好的所述薄膜基材上，經過干燥、烘烤、固化后，使油墨層附著在所述薄膜基材上；
[0020]D.將OCA光學膠或UV膠印刷在所述玻璃基材上；
[0021]E.將所述薄膜基材帶油墨一面的反面與所述玻璃基材帶膠的一面粘合在一起，經固化后形成半成品；
[0022]F.在所述半成品上點膠，點膠區域分布在所述油墨層的底面、所述層疊結構的側面，然后以60-90°C加熱烘烤20-60分鐘；
[0023]G.將所述半成品置入模具型腔內進行注塑形成塑膠殼體，所述塑膠殼體通過點膠的膠水與所述層疊結構粘合為一體，從而得到玻璃與塑膠無縫一體結構。
[0024]步驟F中，所述半成品點膠后是在70-80°C溫度烘烤30_40分鐘。
[0025]步驟G中，注塑的溫度為230-300 °C。
[0026]步驟B中，所述薄膜基材通過印刷、熱轉印或拉絲處理以產生預定的外觀效果。
[0027]本發明的有益效果:
[0028]本發明通過模內注塑工藝來實現玻璃與印刷油墨的薄膜基材、塑膠殼體的有機結合，實現產品一體成型，與以往的工藝直接在玻璃表面印刷油墨不同，本發明增加了薄膜基材作為中介，可預先在單獨的薄膜上制作出多種多樣的油墨圖案及效果，且其可通過印刷、熱轉印、拉絲等多種工藝來生產所需產品，其優點具體包括:
[0029]1.可實現在玻璃產品表面做各種紋路效果、3D立體圖案外觀、拉絲等復雜外觀效果;
[0030]2.實現玻璃層疊結構與塑膠殼體無縫結合，產品粘性穩定性更好，也利于防水、防塵；
[0031]3.實現玻璃層疊結構表面三維點膠，在產品表面三面涂膠，產品粘結更牢固，更可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0032]圖1為本發明一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]以下對本發明的實施方式作詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發明的范圍及其應用。
[0034]如圖1所示，在一些實施例中，一種玻璃與塑膠一體結構，包括一層疊結構和注塑成型在層疊結構上的塑膠殼體1，該層疊結構包括薄膜基材4、預先印刷在薄膜基材4的底面的油墨層5、玻璃基材2、附著在玻璃基材2的底面的透明光學膠層3，其中，薄膜基材4的頂面通過透明光學膠層3與玻璃基材2的底面粘合在一起，油墨層5的底面、層疊結構的側面通過膠水層6與塑膠殼體I相結合。優選地，玻璃基材2的頂面與側面之間形成臺階狀的缺口部，膠水層6覆蓋到缺口部的表面，塑膠殼體I具有嵌合到缺口部中的第一突出部。塑膠殼體I具有延伸到層疊結構的底面的第二突出部，第一突出部和第二突出部之間形成的凹槽將層疊結構的側部收納。透明光學膠層3優選為OCA光學膠或UV膠。薄膜基材4優選為PET薄膜或PC薄膜。塑膠殼體I可以為PC殼體、PA殼體、ABS殼體或PC與ABS復合殼體。
[0035]根據實施例的玻璃與塑膠一體結構，在制作時，可先在薄膜基材4的面上印刷各種外觀效果或各種拉絲紋路，再通過OCA光學膠或UV膠與玻璃基材2粘貼為一體，待兩者固化后，再在薄膜基材、油墨層上通過機械點膠的方式，