本發明涉及防爆操作箱,尤其涉及一種防爆儀表操作箱。
背景技術:
1、防爆儀表是具有在爆炸性混合物的環境中安全使用的電動儀表;這類儀表在設計制造時就采取了一定的安全技術措施,盡管防爆儀表已經做了安全措施,但運行過程中還有可能產生的火花、電弧、熱灼熱顆粒和靜電,成為點燃爆炸危險環境中易燃氣體混合物的火源,通常會采用符合規格的防爆操作箱,現有技術的防爆操作箱采用高強度材料,并具有一定的厚度;現有技術中針對靜電的處理措施是采用接地線,將箱體內部的靜電引導到大地,減少靜電造成的點燃混合物的情況;
2、現有操作箱密封性高,隨著儀表或其他電器的使用,造成箱體內部熱量較高,且箱內空氣干燥,更容易產生靜電,僅靠接地線引導效率低,也不利于保持箱體內無靜電環境。
技術實現思路
1、鑒于現有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種防爆儀表操作箱。
2、本發明提供的一種防爆儀表操作箱,包括:
3、主控箱,所述主控箱內部安裝有若干所述防爆儀表;
4、換熱機構,包括設于所述主控箱底部沿第一方向兩端的支撐柱,兩個所述支撐柱底端設有副箱體,所述副箱體設于地基內,一個所述支撐柱內具有連通所述主控箱內部和所述副箱體內部的出風通道,另一個所述支撐柱內具有連通所述主控箱內部和所述副箱體內部的進風通道;
5、氣流驅動件,設于所述副箱體內部中部,用于驅動所述副箱體內氣流沿所述出風通道進入到所述主控箱內部,并引導所述主控箱內氣流沿所述進風通道進入到所述副箱體內部。
6、根據本技術實施例提供的技術方案,所述副箱體內部頂壁對應所述氣流驅動件沿所述第一方向兩側設有外擋板,兩個所述外擋板底端與所述副箱體內部底壁之間具有第一間隙,所述副箱體內部底壁在各所述外擋板和氣流驅動件之間設有里擋板,兩個所述里擋板與所述副箱體內部頂壁之間具有第二間隙,各所述外擋板和各所述里擋板的法線方向均為所述第一方向,所述副箱體底部外表面均布有翅片。
7、根據本技術實施例提供的技術方案,所述主控箱內部內設有引風機構,所述引風機構包括設于所述出風通道與所述主控箱內部連接處的擾動部,所述擾動部用于所述出風通道流入所述主控箱內氣流角度的調節。
8、根據本技術實施例提供的技術方案,所述出風通道頂部設置有若干沿第二方向排列的擋片,相鄰所述擋片之間設有風扇,所述風扇中部頂端設有擾動軸,所述擾動軸的軸線延伸方向為第三方向,所述擾動軸與所述出風通道內壁轉動連接,所述出風通道內氣流驅動所述風扇和所述擾動軸自轉,所述擾動軸頂端設有引導板,所述引導板由下向上朝遠離所述擾動軸側延伸,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
9、根據本技術實施例提供的技術方案,所述引風機構還包括設于所述進風通道與所述主控箱內部連接處的均布收氣部,所述均布收氣部包括若干個沿所述第二方向排列的進風孔組,各所述進風孔組包括若干個沿所述第三方向排列的進風口,各所述進風口連通所述進風通道和所述主控箱內部。
10、根據本技術實施例提供的技術方案,所述副箱體頂部設有干濕調節機構,所述干濕調節機構用于調節所述進風通道內氣流濕度或所述出風通道內氣流濕度。
11、根據本技術實施例提供的技術方案,所述干濕調節機構包括:
12、兩個安裝通槽,貫穿設于兩個所述支撐柱底部;
13、兩個矩形框,分別設于兩個所述安裝通槽內,且均可沿所述第一方向移動,兩個所述矩形框中部設有分隔板,所述分隔板的法線方向為所述第一方向,所述矩形框內部具有位于所述分隔板一側的調節倉,以及位于所述分隔板另一側的空倉,兩個所述調節倉內分別填裝有潤濕劑和干燥劑;
14、兩個所述矩形框具有第一狀態和第二狀態,當處于所述第一狀態時,所述出風通道通過一個所述矩形框的所述調節倉與所述副箱體內部連通,所述進風通道通過另一個所述矩形框的所述空倉與所述副箱體內部連通;當處于所述第二狀態時,所述出風通道通過一個所述矩形框的所述空倉與所述副箱體內部連通,所述進風通道通過另一個所述矩形框的所述調節倉與所述副箱體內部連通;
15、驅動部,設于所述副箱體上,用于驅動兩個所述矩形框在所述第一狀態和所述第二狀態之間切換。
16、根據本技術實施例提供的技術方案,所述出風通道中部設有應急機構,所述應急機構包括與所述出風通道連通的橫向收納盒,所述橫向收納盒遠離所述出風通道端設有連接通道,所述連接通道頂端設有粉末噴射組件,當所述連接通道內氣流吹向所述粉末噴射組件時,所述粉末噴射組件向所述主控箱側噴出滅火粉劑;
17、所述橫向收納盒內部設有活塞塊,所述活塞塊內部具有引流通道,所述活塞塊遠離所述出風通道端設有與連接通道連接的驅動彈簧,所述橫向收納盒與所述出風通道連接處設有限制所述活塞塊向所述出風通道內移動的第三透氣網,當所述第三透氣網受熱斷裂時,所述副箱體內氣流通過所述出風通道、所述引流通道和所述連接通道吹向所述粉末噴射組件。
18、根據本技術實施例提供的技術方案,所述主控箱前端面設置有若干儀表按鈕,所述主控箱前端面設有抬升機構,所述抬升機構包括設于所述主控箱前端面、且與一個所述儀表按鈕對應的下連接盒,所述下連接盒遠離所述主控箱端設有延伸盒體,所述延伸盒體沿所述第三方向朝遠離所述下連接盒側延伸,所述延伸盒體頂部遠離所述主控箱端設有上連接盒,所述上連接盒、所述延伸盒體和所述下連接盒上設有連桿傳動組件;
19、所述連桿傳動組件包括設于所述上連接盒上的驅動桿,和設于所述下連接盒內部、且與所述儀表按鈕位置對應的按壓桿,當所述驅動桿沿所述第一方向朝遠離所述主控箱側移動時,所述按壓桿沿所述第一方向朝所述儀表按鈕側移動,并按壓所述儀表按鈕。
20、根據本技術實施例提供的技術方案,所述連桿傳動組件還包括設于所述延伸盒體中部可自轉的中心軸,所述中心軸的軸線延伸方向為所述第二方向,所述中心軸頂部和底部均設有連接桿,位于所述中心軸頂部的所述連接桿頂端與所述驅動桿靠近所述主控箱端轉動連接,位于所述中心軸底部的所述連接桿與所述按壓桿遠離所述主控箱端轉動連接。
21、相對于現有技術而言,本發明的有益效果是:
22、1、設置了換熱機構,氣流從副箱體經過出風通道流向主控箱,再通過進風通道回流到副箱體,而副箱體設于地基內,進而通過副箱體與地基的熱交換,降低氣流的溫度,進而起到降低主控箱內部的溫度,避免過高溫度會更容易產生靜電的情況,另外,設置了翅片,增大副箱體與地基的接觸面,不僅提高了副箱體和地基之間的換熱效率,而且主控箱內產生的靜電更容易被引導到大地內,提高消除靜電效率,進一步地,設置了里擋板和外擋板,相當于折流板的作用,提高氣流與副箱體之間的換熱效率。
23、2、設置了引風機構,在出風通道頂部設有可自轉的擾動軸和引導板,調節進入主控箱內部的氣流方向,便于更充分的與各個儀表表面接觸;另外,引風機構還包括設于進風通道上的均布收氣部,其具有均勻布置的進風口,使得更好吸收主控箱內部的氣流,避免僅吸收靠近所述進風通道的氣體,提高氣流在主控箱內的流通路徑,通過這兩種方式確保儀表與新進入的氣流換熱,保證換熱效率;
24、3、設置了干濕調節機構,在調節倉內存放潤濕劑和干燥劑,在一個狀態下氣流通過潤濕劑,另一個狀態下氣流通過干燥劑,可以對主控箱內部的濕度進行調節,過于潮濕的環境會造成主控箱內儀表受潮,而過于干燥的環境又會造成主控箱內靜電產生加劇,因此通過切換兩種狀態,將主控箱內環境保持在合適范圍內,既避免了儀表受潮損壞,也避免了靜電產生加劇;
25、4、設置了應急機構,在出現燃燒或爆炸等緊急情況時,第一透氣網受熱斷裂,副箱體內氣流吹向粉末噴射組件,再通過粉末噴射組件向主控箱(1)內噴出滅火粉劑,滅火粉劑吸熱并生成不可燃氣體,通過不可燃氣體隔絕事故位置與外界氣體,起到緊急滅火的作用,避免緊急事故造成儀表或其他電器損壞;
26、5、還設置了抬升機構,通過延伸盒體和連桿傳動組件,通過操作驅動桿,實現按壓桿按下儀表按鈕,現有技術中部分設備安裝在多層平臺上,如果操作按鈕需要下到最底層,而延伸盒體將操作位置抬升到合適為止,使得該儀表按鈕與對應的設備在同一層平臺上,便于操作者使用,不需要操作者再下到最底層,提高操作箱的使用便捷性和靈活性;
27、綜上所述,由引風機構增加換熱機構在主控箱內的氣流流動路徑,再通過干濕調節機構對換熱機構的進風通道和出風通道內濕度調節,使主控箱內具有溫度適宜和濕度適宜的環境,減少防爆儀表過潮損壞和靜電加劇的情況,配合設置的應急機構,避免緊急事故擴大,既做到了使用過程中的安全防護,也具有意外情況下的保護,使主控箱再防爆環境下的使用更加安全,降低工廠的事故概率,并減少工廠事故損失。
28、應當理解,
技術實現要素:
部分中所描述的內容并非旨在限定本發明的實施例的關鍵或重要特征,亦非用于限制本發明的范圍。本發明的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。