一種防結晶的輸送設備的制作方法

本發明涉及工業輸送設備，特別設涉及一種防結晶的輸送設備。

背景技術：

在PCB生產過程中，其中有一道工序是進PCB板進行刻蝕，即將待加工的PCB送入刻蝕倉中進行加工。但是在生產的過程中操作人員發現，在長期進行工作后，在進倉或出倉的輸送設備上，會布滿藍色的結晶，該藍色結晶會在輸送設備進行送料的過程中，該物質會對鍍錫層表面產生不同程度的腐蝕，H/HOZ底銅板生產時會產生階梯狀缺口報廢，3OZ--6OZ底銅板在蝕刻時會產生星點狀凹坑，導致電氣的耐高壓性能降低。不僅大大影響了PCB板的品質，另外也產生了較大的報廢率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是，如何去除輸送設備中，會產生藍色結晶的情況。

為了解決上述問題，本發明提供了一種防結晶的輸送設備，包括輸送轉軸，還包括噴淋機構，所述噴淋機構設置在輸送轉軸底部。因為產生藍色的結晶物為氫氧化銅，銅離子本身就是在PCB板上有的，另外進刻蝕倉的外環境中，存在少量的氨水，而少量的氨水則會通過一系列的化學反應，最后對PCB板材上的銅進行腐蝕，且會使得結晶在輸送設備中產生，而試驗發現若給予過量的氨水的環境，能夠杜絕杜絕腐蝕的發生以及結晶的產生。通過在輸送轉軸的下方設置噴淋機構，噴淋機構通過不斷對輸送轉軸不斷地進行氨水的噴淋，能夠解決該問題的發生。

噴淋機構包括底座與噴頭，所述的噴頭設置在底座上部。具體的噴淋結構是通過噴頭進行實現的，采用噴頭與底座分離的原因是因為設備長期處于堿性的環境中，容易損壞，分離的結構能夠及時對損壞的零件進行更換，節約維修成本。

噴頭的噴淋方向為輸送轉軸。正對輸送轉軸噴淋，能夠更有效防止結晶的產生。

噴頭為橫向排列，噴頭的間距為0.1~10cm。橫向排列，使得噴頭能夠對輸送轉軸的每隔位置都能夠噴淋地到，另外噴頭的間距在0.1~10cm之間這距離，能夠更好地兼顧成本以及噴淋效果。

底座內設置有液體抽取裝置，所述液體抽取裝置與噴頭連接。底座內的液體抽取裝置是為噴頭的噴淋提供氨水，即循環方式是通過不斷地抽取底座附近的氨水進行噴淋。

還包括輸送噴淋機構，所述的輸送噴淋機構設置在輸送轉軸的一側。輸送噴淋機構的作用是氨水添加的位置，即新的原液是通過該裝置進行添加，而設置在輸送轉軸的一側，是為了在添加的過程中也能夠對輸送轉軸進行噴淋，提高使用的效果。

還包括液體收集裝置，所述的液體收集裝置設置在輸送轉軸底部。液體收集裝置的目的是將在底部的氨水進行收集，輸送至蝕刻倉，即噴淋后的氨水是直接利用至蝕刻倉中作為蝕刻的原料進行反應，不會對噴淋的氨水造成浪費。

本發明具有以下的有益效果：

1.效果顯著。在對輸送機構進行噴淋后，完全不會產生結晶，并且原來各種PCB板上產生的星狀或者是梯形裝的凹坑都不再存在，廢品率直接降至0%，效果非常顯著。

2.結構簡單。通過對刻蝕液的添加方式從直接添加至刻蝕倉，改成對外部進行噴淋，再從噴淋液中收集后再對刻蝕倉進行添加，即增設噴淋與收集裝置即可，結構簡單，技術思路清晰。

3.維修方便。本發明采用的是可以拆裝更換的結構，能夠方便對損壞的零件進行單獨更換，不會對生產造成太大的麻煩。

附圖說明

圖1為本發明一種防結晶的輸送設備的立體結構圖。

附圖說明：1為輸送轉軸，2為底座，3為噴頭，4為輸送噴淋機構，5為液體收集裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的有點和特征更易被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚的界定。

本實施例的結構如附圖1所示，輸送轉軸共有5條，所有轉軸往同一個方向旋轉，在每個轉軸的下側均設置有底座，底座的的一側邊均設置有噴頭，噴頭的間距為5cm，噴頭的排列方式沿著底座長的方向進行排列，噴頭的噴淋方向望輸送轉軸方向進行設計，底座上設置有液體抽取裝置，液體抽取裝置能夠將底座附近的噴淋液進行吸取，輸送到噴頭上進行噴淋。在底座的兩側設置有液體收集裝置，即能夠收集底座兩側的噴淋液，并對收集的噴淋液輸送至刻蝕倉中，進行收集。而在輸送轉軸的斜上方，設置有輸送噴淋機構，輸送噴淋機構能夠添加噴淋劑，并且能夠進行首次噴淋。

在使用時，首先將噴淋劑（也就是刻蝕劑，氨水），加入輸送芬琳裝置，同時啟動輸送轉軸，待加工的PCB板源源不斷地從輸送轉軸的一側傳送到另一側，在此過程中，輸送噴淋機構將添加的噴淋劑往下噴淋，能夠濕潤一部分傳送轉軸，落下的噴淋劑一部分會被底座上的液體抽取裝置收集，被抽取至噴頭處，噴頭則想輸送轉軸處進行噴淋，因為轉軸一直在旋轉，而噴淋是持續進行的，所以輸送轉軸上的每一處都能夠被噴淋劑覆蓋，而被噴淋后的噴淋液同樣會落至底座上。另一部分的噴淋液會被液體收集裝置收集，并輸送到刻蝕倉中。因為在整個過程中，噴淋液會不斷地補充，而底部的噴淋液也會不斷地進行輸送添加，所以整個裝置的噴淋液會處于動態平衡中。另外，因為噴淋液具有一定的揮發性，但是整個過程中舊的噴淋液會送至蝕刻倉，進行使用，而新的噴淋液會不斷地補充，所以整體的濃度不會因此改變。

通過這種動態平衡的不斷坪林，改變了輸送過程中的化學環境，抑制了結晶的生成，解決了技術問題。

上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。