一種便于安裝的大功率同步電機控制器的制作方法

本實用新型涉及同步電機控制器技術領域，具體為一種便于安裝的大功率同步電機控制器。

背景技術：

同步電機是一種常用的交流電機，同步電機是電力系統的心臟，它是一種集旋轉與靜止、電磁變化與機械運動于一體，實現電能與機械能變換的元件，其動態性能十分復雜，而且其動態性能又對全電力系統的動態性能有極大影響，電機控制器是通過集成電路的主動工作來控制電機按照設定的方向、速度、角度和響應時間進行工作，使得電機應用范圍更為廣泛，輸出效率更高和噪音更小等優點。

對同步電機控制器進行安裝時，大多采用螺釘等形式進行固定安裝，這種安裝方式極易造成螺釘出現滑絲的現象，嚴重影響了同步電機控制器的穩定性，而且，需要專門的工具進行鎖定安裝，安裝極不方便，為此，我們提出一種便于安裝的大功率同步電機控制器。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種便于安裝的大功率同步電機控制器，解決了安裝不方便的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于安裝的大功率同步電機控制器，包括控制器本體和安裝座，所述控制器本體的右側面固定連接有安裝板，所述安裝板的右側面開設有兩個相對稱的卡接槽，所述安裝座位于控制器本體的右側，所述安裝座的左側面開設有限位滑槽，且安裝板卡接在限位滑槽內，所述安裝座的頂部和底部均開設有滑道。

所述安裝座的內部開設有兩個相對稱的空腔，兩個所述滑道分別與兩個空腔相連通，兩個所述空腔相互靠近的內側壁上均開設有滑槽，每個所述空腔的右側面均開設有兩個相對稱的通孔，且通孔和限位滑槽相連通，每個所述空腔的內部均放置有控制板，每個所述控制板靠近滑槽的一側面均固定連接有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊卡接在滑槽內，每個所述控制板遠離滑塊的一側面均固定連接有呈圓柱狀的控制桿，兩個所述控制桿的另一端分別貫穿兩個滑道，每個所述控制桿的外端均固定連接有限位盤。

所述控制板靠近通孔的一側面固定連接有呈圓柱狀的卡接桿，且卡接桿和卡接槽相適配，所述控制板遠離通孔一側面的中部固定連接有強力彈簧，所述強力彈簧遠離控制板的一端和空腔的內側壁固定連接。

優選的，所述安裝板的豎直長度值大于控制器本體的豎直長度值，所述安裝板的寬度值大于控制器本體的寬度值。

優選的，所述安裝座頂部和底部的右側均固定連接有安裝塊，每個所述安裝塊的中部均開設有螺孔，每個所述螺孔的內部均螺紋連接有螺桿。

優選的，所述卡接桿的水平長度值大于卡接槽的深度值，所述卡接桿截面的直徑值小于通孔的直徑值。

優選的，所述控制桿截面的直徑值小于滑道的寬度值，所述限位盤的直徑值大于滑道的寬度值。

優選的，所述滑道的水平長度值大于空腔的水平長度值，兩個所述卡接桿分別與兩個卡接槽相對應。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種便于安裝的大功率同步電機控制器，具備以下有益效果：

（1）該便于安裝的大功率同步電機控制器，通過設置有安裝板和限位滑槽，能夠對控制器本體和安裝板進行有效的鎖定，在卡接槽和卡接桿的作用下，能夠對安裝板和安裝座進行有效的扣合，只需推動控制桿和限位盤，在空腔和控制板的作用下，控制板能夠推動卡接桿對卡接槽進行扣合，采用卡接式和扣合式安裝的方式，保證了安裝板和控制器本體的穩定性，有效的改變了單純依靠螺釘進行固定的形式，避免了螺釘出現滑絲的現象，安裝更加方便。

（2）該便于安裝的大功率同步電機控制器，通過設置有滑槽和滑塊，保證了控制板的相對靈活性，在強力彈簧的彈力作用下，能夠對控制板和卡接桿進行推動，保證了卡接桿和卡接槽的有效扣合，通過設置有螺孔、安裝塊和螺桿，能夠對安裝座進行有效的固定，保證了該控制器的相對穩定性，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝塊正視圖的剖面圖；

圖2為本實用新型安裝座正視圖的局部剖視圖；

圖3為本實用新型安裝座側視圖；

圖4為本實用新型圖2中A處結構放大示意圖。

圖中：1控制器本體、2安裝板、3安裝塊、4安裝座、5螺孔、6螺桿、7卡接桿、8限位滑槽、9限位盤、10滑道、11卡接槽、12滑槽、13滑塊、14空腔、15控制板、16強力彈簧、17控制桿、18通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種便于安裝的大功率同步電機控制器，包括控制器本體1和安裝座4，控制器本體1的右側面固定連接有安裝板2，保證了安裝板2的穩定性，能夠對安裝板2和控制器本體1進行有效的安裝，安裝板2的豎直長度值大于控制器本體1的豎直長度值，安裝板2的寬度值大于控制器本體1的寬度值，保證了安裝板2的相對穩定性，安裝板2的右側面開設有兩個相對稱的卡接槽11，安裝座4位于控制器本體1的右側，安裝座4的左側面開設有限位滑槽8，且安裝板2卡接在限位滑槽8內，能夠將安裝板2卡接在限位滑槽8內，能夠對安裝板2進行有效的抽出或卡接，安裝座4的頂部和底部均開設有滑道10，安裝座4頂部和底部的右側均固定連接有安裝塊3，每個安裝塊3的中部均開設有螺孔5，每個螺孔5的內部均螺紋連接有螺桿6，能夠對安裝座4進行有效的固定，保證了該控制器的整體穩定性。

安裝座4的內部開設有兩個相對稱的空腔14，兩個滑道10分別與兩個空腔14相連通，保證了控制桿17的靈活移動，兩個空腔14相互靠近的內側壁上均開設有滑槽12，每個空腔14的右側面均開設有兩個相對稱的通孔18，且通孔18和限位滑槽8相連通，保證了卡接桿7的靈活移動，每個空腔14的內部均放置有控制板15，每個控制板15靠近滑槽12的一側面均固定連接有與滑槽12相適配的滑塊13，且滑塊13卡接在滑槽12內，保證了控制板15的相對靈活性，能夠對卡接桿7進行有效的推動，每個控制板15遠離滑塊13的一側面均固定連接有呈圓柱狀的控制桿17，兩個控制桿17的另一端分別貫穿兩個滑道10，每個控制桿17的外端均固定連接有限位盤9，能夠對控制桿17進行有效的限位，在控制桿17的作用下，推動限位盤9，便能對控制桿17和控制板15進行相應的移動，控制桿17截面的直徑值小于滑道10的寬度值，限位盤9的直徑值大于滑道10的寬度值，保證了控制桿17的靈活移動，又避免了控制桿17和滑道10的脫離。

控制板15靠近通孔18的一側面固定連接有呈圓柱狀的卡接桿7，且卡接桿7和卡接槽11相適配，能夠對安裝板2進行有效的扣合式鎖定，保證了安裝板2的相對穩定性，卡接桿7的水平長度值大于卡接槽11的深度值，保證了卡接桿7對卡接槽11的有效扣合，卡接桿7截面的直徑值小于通孔18的直徑值，保證了卡接桿7的靈活性，避免了卡接桿7和通孔18內壁的摩擦，滑道10的水平長度值大于空腔14的水平長度值，保證了控制桿17的最大化位移，保證了卡接桿7和卡接槽11的有效扣合，兩個卡接桿7分別與兩個卡接槽11相對應，控制板15遠離通孔18一側面的中部固定連接有強力彈簧16，強力彈簧16遠離控制板15的一端和空腔14的內側壁固定連接，在強力彈簧16的彈力作用下，能夠對控制板15和卡接桿7進行有效的推動，保證了安裝座4和安裝板2的有效固定，安裝更加方便。

使用時，在螺桿6、螺孔5和安裝塊3的作用下，將安裝座4固定安裝在使用范圍處，對同步電機控制器進行安裝時，向右推動控制桿17，直至卡接桿7進入通孔18內為止，將安裝板2卡接在限位滑槽8內，緩慢松開控制桿17，在滑槽12、滑塊13和強力彈簧16的作用下，卡接桿7會插入卡接槽11內，能夠對安裝板2和控制器本體1進行有效的安裝和固定，安裝更加方便。

綜上所述，該便于安裝的大功率同步電機控制器，通過設置有安裝板2和限位滑槽8，能夠對控制器本體1和安裝板2進行有效的鎖定，在卡接槽11和卡接桿7的作用下，能夠對安裝板2和安裝座4進行有效的扣合，只需推動控制桿17和限位盤9，在空腔14和控制板15的作用下，控制板15能夠推動卡接桿7對卡接槽11進行扣合，采用卡接式和扣合式安裝的方式，保證了安裝板2和控制器本體1的穩定性，有效的改變了單純依靠螺釘進行固定的形式，避免了螺釘出現滑絲的現象，安裝更加方便，通過設置有滑槽12和滑塊13，保證了控制板15的相對靈活性，在強力彈簧16的彈力作用下，能夠對控制板15和卡接桿7進行推動，保證了卡接桿7和卡接槽11的有效扣合，通過設置有螺孔5、安裝塊3和螺桿6，能夠對安裝座4進行有效的固定，保證了該控制器的相對穩定性，使用更加方便。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。