本實用新型涉及柔性線路板技術領域,尤其涉及一種防折斷的柔性線路板。
背景技術:
柔性印刷線路板(Flexible Printed Circuit Board,FPC板/FPCB),是使用聚酰亞胺(Polyimide,PI)膜為基材,與銅箔壓合一起制成的線路板板材。與硬性印刷線路板(Printed Circuit Board,PCB板/PCB)比較,FPC板具備自由彎曲、折疊、卷繞等優點。FPC板己經廣泛應用在移動通信產品、手提電腦、消費類電子產品、航天、軍用電子設備等領域。
FPC板的一個主要特性就是可以實現電路連接,現有的連接方式主要有兩種:一種是使用連接器連接,使用連接器連接雖然方便,但是其安裝所需的空間大,插接不穩定、使用成本高等缺點,使得它只能用于一些空間大、硬度高的PCB板中。通常的線路連接還是使用焊接的方式,而要對FPC板進行焊接,就必須對其金手指進行工藝處理,FPC金手指是將雙面PI進行開窗僅剩銅箔的一塊區域,其超薄的厚度加之銅的延展性能又不是很好,就使得FPC的金手指端變得異常的脆弱。
如圖1和圖2所示,現有技術中的FPC金手指PI開窗一般設計為直線型,但此直線型開窗設計在焊接和彎折組裝過程中,容易使應力集中在PI開窗直線邊緣,從而導致金手指從PI直線開窗邊緣斷裂,使得電性功能失效。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種防折斷的柔性線路板,其結構簡單,可減PI開窗邊緣的應力集中,防止FPC從PI開窗邊緣折斷。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種防折斷的柔性線路板,包括焊接面和非焊接面,焊接面設置有第一金手指,非焊接面設置有第二金手指,第一金手指的長度與第二金手指的長度不相等,焊接面在第一金手指處的PI開窗、非焊接面在第二金手指處的PI開窗均為曲線。
通過設置第一金手指的長度與第二金手指的長度不相等的技術手段,即FPC正反兩面的金手指采用錯位處理,使得第一金手指和第二金手指與柔性線路板的連接位形成兩個階梯面,減小了FPC彎折過程中產生的集中應力,以達到防止FPC在焊接時折斷的目的;通過將焊接面在第一金手指處的PI開窗、非焊接面在第二金手指處的PI開窗均設置為曲線的技術手段,達到了在焊接和彎折組裝FPC的過程中,減小PI開窗邊緣應力集中的目的,進而解決了在焊接和彎折組裝FPC的過程中,導致FPC從PI開窗邊緣折斷的問題。
其中,焊接面在第一金手指處的PI開窗、非焊接面在第二金手指處的PI開窗均為波浪線,以進一步減小PI開窗邊緣的應力集中,防止FPC從PI開窗邊緣折斷。
其中,第二金手指的長度比第一金手指的長度長0.3~0.5mm。例如,第二金手指的長度比第一金手指的長度長0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm。優選地,第二金手指的長度比第一金手指的長度長0.4mm。即非焊接面的金手指比焊接面的金手指長,使得焊接時非焊接面的錫較多,以使焊接更加牢固,提高了焊接的可靠性。
其中,第一金手指的長度比第二金手指的長度長0.3~0.5mm。例如,第一金手指的長度比第二金手指的長度長0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm。優選地,第一金手指的長度比第二金手指的長度長0.4mm。即焊接面的金手指比非焊接面的金手指長,可以減小焊接工序中的加工難度,減少焊接時金手指折斷的可能性,提高了產品的焊接良率。
其中,第一金手指和第二金手指均設置有通孔。通孔的設置,使得FPC在焊接時,點焊的焊錫會滲入通孔中,以實現有效滲錫,使得焊接更加牢固,提高了焊接的可靠性。
本實用新型的有益效果:通過設置第一金手指的長度與第二金手指的長度不相等的技術手段,以達到防止FPC在焊接時折斷的目的;通過將焊接面在第一金手指處的PI開窗、非焊接面在第二金手指處的PI開窗均設置為曲線的技術手段,達到了在焊接和彎折組裝FPC的過程中,減小PI開窗邊緣應力集中的目的,進而解決了在焊接和彎折組裝FPC的過程中,導致FPC從PI開窗邊緣折斷的問題。本實用新型的防折斷的柔性線路板的結構簡單,可減PI開窗邊緣的應力集中,防止FPC從PI開窗邊緣折斷。
附圖說明
圖1是現有技術的柔性線路板的結構示意圖。
圖2是圖1中A處的局部放大圖。
圖3是本實用新型的柔性線路板的結構示意圖。
圖4是圖3中B處的局部放大圖。
圖5是本實用新型實施例1的柔性線路板的剖視圖。
圖6是本實用新型實施例2的柔性線路板的剖視圖。
附圖標記如下:
1-焊接面;11-第一金手指;2-非焊接面;21-第二金手指;3-PI開窗。
具體實施方式
下面結合圖3至圖6并通過具體實施例來進一步說明本實用新型的技術方案。
實施例1
如圖3至圖5所示,防折斷的柔性線路板包括焊接面1和非焊接面21,焊接面1設置有第一金手指11,非焊接面21設置有第二金手指21,第一金手指11的長度與第二金手指21的長度不相等,焊接面1在第一金手指11處的PI開窗3、非焊接面21在第二金手指21處的PI開窗3均為曲線。第一金手指11的長度與第二金手指21的長度不相等,可以有效地防止FPC在焊接時折斷;將焊接面1在第一金手指11處的PI開窗3、非焊接面21在第二金手指21處的PI開窗3均設置為曲線,可防止在焊接和彎折組裝FPC的過程中,因PI開窗3邊緣應力集中而導致FPC從PI開窗3邊緣折斷。
本實施例中,焊接面1在第一金手指11處的PI開窗3、非焊接面21在第二金手指21處的PI開窗3均為波浪線,以進一步減小PI開窗3邊緣的應力集中,防止FPC從PI開窗3邊緣折斷。
優選地,第二金手指21的長度比第一金手指11的長度長0.3~0.5mm。本實施例中,第二金手指21的長度比第一金手指11的長度長0.4mm。在其他實施例中,第二金手指21的長度也可以比第一金手指11的長度長0.3mm、0.35mm、0.45mm、0.5mm等其他數值。非焊接面21的金手指比焊接面1的金手指長,使得焊接時非焊接面21的錫較多,以使焊接更加牢固,提高了焊接的可靠性。
本實施例中,第一金手指11和第二金手指21均設置有通孔。通孔的設置,使得FPC在焊接時,點焊的焊錫會滲入通孔中,以實現有效滲錫,使得焊接更加牢固,提高了焊接的可靠性。
實施例2
本實施例以實施例1為基礎,本實施例與實施例1的不同是:
如圖6所示,第一金手指11的長度比第二金手指21的長度長0.3~0.5mm。本實施例中,第一金手指11的長度比第二金手指21的長度長0.4mm。在其他實施例中,第一金手指11的長度也可以比第二金手指21的長度長0.3mm、0.35mm、0.45mm、0.5mm。焊接面1的金手指比非焊接面21的金手指長,可以減小焊接工序中的加工難度,減少焊接時金手指折斷的可能性,提高了產品的焊接良率。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。