一種手動退膜裝置的制作方法

本實用新型涉及PCB電鍍加工技術領域，具體涉及一種手動退膜裝置。

背景技術：

常見的PCB表面處理工藝有:熱風整平，有機涂覆，化學鍍鎳/浸金，浸銀，浸錫等熱風整平又名熱風焊料整平，它是在PCB表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱壓縮空氣整平(吹平)的工藝，使其形成一層既抗銅氧化又可提供良好的可焊性的涂覆層。熱風整平時焊料和銅在結合處形成銅錫金屬化合物，其厚度大約有1~2mil。PCB進行熱風整平時要浸在熔融的焊料中，風刀在焊料凝固之前吹平液態焊料，并能夠將銅面上焊料的彎月狀最小化和阻止焊料橋接，但現有技術中，PCB電鍍加工都得需要人力分別負責各個環節，尤其是電鍍加工后的PCB板必須得浸泡到退膜槽，其中退膜槽分為好幾個，每個退膜槽都得需要人單獨負責，人工成本高，工作效率低，使用不方便。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種手動退膜裝置，用以實現可單人操作，節省時間并且工作效率高的技術效果。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種手動退膜裝置，包括橫梁軌道、塔吊主體、鋼絲繩、夾持機構以及控制手柄；

所述橫梁軌道安裝于支撐物體上，所述塔吊主體滑動安裝于所述橫梁軌道上，所述鋼絲繩的一端纏繞于所述塔吊主體上，另一端連接有所述夾持機構，所述夾持機構包括連接塊、安裝座、夾持手柄以及鉤爪，所述連接塊的一端與所述鋼絲繩連接，另一端可轉動安裝于所述安裝座上，所述夾持手柄設有兩個，兩個所述夾持手柄的其中一端分別設有相互配合轉動的轉盤，兩個所述轉盤通過轉動軸安裝于所述安裝座上，兩個所述夾持手柄的另一端分別開設有安裝槽，所述鉤爪通過轉軸轉動安裝于所述安裝槽內；所述控制手柄通過控制線連接于所述塔吊主體上。

作為一種改進的方案，所述轉軸其中的一端穿過所述夾持手柄連接有棘輪，所述棘輪一側的夾持手柄的側壁上配合安裝有棘爪，所述棘爪轉動安裝于所述夾持手柄的側壁上。

作為一種改進的方案，所述控制手柄上設有按鈕組，所述按鈕組設有兩組，兩個所述按鈕組分別為用以驅動塔吊主體滑動的按鈕組以及用以驅動夾持機構上下移動的按鈕組。

作為一種改進的方案，所述連接塊為圓柱形，所述連接塊的一端垂直設有連接環，所述連接環與所述鋼絲繩連接，另一端穿過所述安裝座的上部連接有限位塊。

作為一種改進的方案，所述安裝座上開設有用擺動孔。

作為一種改進的方案，兩個所述轉盤的配合面設有相互嚙合的輪齒。

作為一種改進的方案，所述鉤爪上安裝有用以勾持物體的勾持槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

手動退膜裝置，包括橫梁軌道、塔吊主體、鋼絲繩、夾持機構以及控制手柄；橫梁軌道安裝于支撐物體上，塔吊主體滑動安裝于橫梁軌道上，鋼絲繩的一端纏繞于塔吊主體上，另一端連接有夾持機構，夾持機構包括連接塊、安裝座、夾持手柄以及鉤爪，連接塊的一端與鋼絲繩連接，另一端可轉動安裝于安裝座上，夾持手柄設有兩個，兩個夾持手柄的其中一端分別設有相互配合轉動的轉盤，兩個轉盤通過轉動軸安裝于安裝座上，兩個夾持手柄的另一端分別開設有安裝槽，鉤爪通過轉軸轉動安裝于安裝槽內；控制手柄通過控制線連接于塔吊主體上，基于以上結構，橫梁軌道安裝于支撐物體上，可將橫梁軌道固定支撐住，塔吊主體滑動安裝于橫梁軌道上，可以實現塔吊主體的左右滑動，鋼絲繩的一端纏繞于塔吊主體上，另一端連接有夾持機構，連接有夾持機構可用來夾持裝有PCB板的架體，連接塊的一端與鋼絲繩連接，另一端可轉動安裝于安裝座上，可轉動安裝于安裝座上，是為了在需要的情況下，方便將架體轉向，以防止擰壞鋼絲繩，兩個夾持手柄的其中一端分別設有相互配合轉動的轉盤，設有相互配合轉動的轉盤是為了可適用與大小不同的架體，鉤爪通過轉軸轉動安裝于安裝槽內；鉤爪可轉動安裝是為了方便將架體吊起與落下，控制手柄通過控制線連接于塔吊主體上，可通過控制手柄來控制塔吊主體的工作。

轉軸其中的一端穿過夾持手柄連接有棘輪，棘輪一側的夾持手柄的側壁上配合安裝有棘爪，棘爪轉動安裝于夾持手柄的側壁上，基于以上結構，棘輪和棘爪相互配合可實現調節鉤爪與夾持手柄的角度，并且可以保證在吊起腫物的時候，不會脫鉤。

控制手柄上設有按鈕組，按鈕組設有兩組，兩個按鈕組分別為用以驅動塔吊主體滑動的按鈕組以及用以驅動夾持機構上下移動的按鈕組，基于以上結構，設有兩組按鈕組可以實現控制塔吊的左右移動與夾持機構的上下移動。

連接塊為圓柱形，連接塊的一端垂直設有連接環，連接環與鋼絲繩連接，另一端穿過安裝座的上部連接有限位塊，基于以上結構，可實現與鋼絲繩的連接，并且安裝座可以轉動安裝于所述連接塊上。

安裝座上開設有用擺動孔，基于以上結構，可以方便夾持手柄擺動。

兩個轉盤的配合面設有相互嚙合的輪齒，基于以上結構，設有相互嚙合的輪齒，方便調節其中一個夾持手柄，會帶動另一個夾持手柄擺動，提前能保證穩定性。

鉤爪上安裝有用以勾持物體的勾持槽，基于以上結構，可方便的將架體勾持在勾持槽內，防止脫鉤。

綜上，本實用新型實現了可單人操作，節省時間并且工作效率高的技術效果，該實用新型設計結構簡單，操作控制簡便，易于大規模制造與安裝，應用范圍廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型連接塊的結構示意圖；

圖3為本實用新型夾持手柄的結構示意圖；

圖4圖1中A部分的局部放大示意圖。

圖中：1-橫梁軌道；2-塔吊主體；3-鋼絲繩；4-連接塊；5-連接環；6-限位塊；7-安裝座；8-夾持手柄；9-轉盤；10-鉤爪；11-棘輪；12-棘爪；13-控制手柄；14-控制線。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1至圖4所示，一種手動退膜裝置，包括橫梁軌道1、塔吊主體2、鋼絲繩3、夾持機構以及控制手柄13；橫梁軌道1安裝于支撐物體上，塔吊主體2滑動安裝于橫梁軌道1上，鋼絲繩3的一端纏繞于塔吊主體2上，另一端連接有夾持機構，夾持機構包括連接塊4、安裝座7、夾持手柄8以及鉤爪10，連接塊4的一端與鋼絲繩3連接，另一端可轉動安裝于安裝座7上，夾持手柄8設有兩個，兩個夾持手柄8的其中一端分別設有相互配合轉動的轉盤9，兩個轉盤9通過轉動軸安裝于安裝座7上，兩個夾持手柄8的另一端分別開設有安裝槽，鉤爪10通過轉軸轉動安裝于安裝槽內；控制手柄13通過控制線14連接于塔吊主體2上。

在本實施例中，橫梁軌道1安裝于支撐物體上，可將橫梁軌道1固定支撐住，塔吊主體2滑動安裝于橫梁軌道1上，可以實現塔吊主體2的左右滑動，鋼絲繩3的一端纏繞于塔吊主體2上，另一端連接有夾持機構，連接有夾持機構可用來夾持裝有PCB板的架體，連接塊4的一端與鋼絲繩3連接，另一端可轉動安裝于安裝座7上，可轉動安裝于安裝座7上，是為了在需要的情況下，方便將架體轉向，以防止擰壞鋼絲繩3，兩個夾持手柄8的其中一端分別設有相互配合轉動的轉盤9，設有相互配合轉動的轉盤9是為了可適用與大小不同的架體，鉤爪10通過轉軸轉動安裝于安裝槽內；鉤爪10可轉動安裝是為了方便將架體吊起與落下，控制手柄13通過控制線14連接于塔吊主體2上，可通過控制手柄13來控制塔吊主體2的工作。

在本實施例中，轉軸其中的一端穿過夾持手柄8連接有棘輪11，棘輪11一側的夾持手柄8的側壁上配合安裝有棘爪12，棘爪12轉動安裝于夾持手柄8的側壁上，棘輪11和棘爪12相互配合可實現調節鉤爪10與夾持手柄8的角度，并且可以保證在吊起腫物的時候，不會脫鉤。

在本實施例中，控制手柄13上設有按鈕組，按鈕組設有兩組，兩個按鈕組分別為用以驅動塔吊主體2滑動的按鈕組以及用以驅動夾持機構上下移動的按鈕組，設有兩組按鈕組可以實現控制塔吊的左右移動與夾持機構的上下移動。

在本實施例中，連接塊4為圓柱形，連接塊4的一端垂直設有連接環5，連接環5與鋼絲繩3連接，另一端穿過安裝座7的上部連接有限位塊6，可實現與鋼絲繩3的連接，并且安裝座7可以轉動安裝于所述連接塊4上。

在本實施例中，安裝座7上開設有用擺動孔，可以方便夾持手柄8擺動，兩個轉盤9的配合面設有相互嚙合的輪齒，設有相互嚙合的輪齒，方便調節其中一個夾持手柄8，會帶動另一個夾持手柄8擺動，提前能保證穩定性。

在本實施例中，鉤爪10上安裝有用以勾持物體的勾持槽，可方便的將架體勾持在勾持槽內，防止脫鉤。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。