一種新型包裝機電氣控制柜的制作方法

本實用新型屬于電氣控制柜的技術領域，尤其是涉及一種新型包裝機電氣控制柜。

背景技術：

電氣控制柜是包裝機電氣控制系統的核心，電氣控制柜的安全問題涉及到整個電氣系統，進而影響到整個流水線的正常運行。通常，電氣控制柜安裝在車間里，而車間的工作環境一般相對較差，空氣中含有灰塵、顆粒以及水分，這嚴重影響到電氣控制柜的正常運轉和使用壽命。此外，電氣控制柜在工作時，會產生大量的熱，而如果該熱量在得不到及時散發出去時，會積聚在控制柜中，造成電氣線路老化加速，甚至短路。

現有技術中的電氣控制柜通常安裝了通風裝置，然而，在長時間使用后，在排風口以及進風口處積聚了大量的灰塵，時間長后，通風散熱效果明顯降低，甚至灰塵堵塞管道，引發安全事故，同時，大量灰塵積聚時，還需人工進行清理，造成不便，且清理不慎，則會導致灰塵落入控制柜中，引發二次污染。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種新型包裝機電氣控制柜，其能夠有效防止控制柜的排風口和進風口處的灰塵積聚，同時還能有效提高散熱效果，避免控制柜中的電氣元件單側散熱不均。

本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現：一種新型包裝機電氣控制柜，其包括控制柜本體和安裝在控制柜中的電氣控制機構，所述控制柜的底部設置有方便控制柜移動的腳輪，其特征在于，所述控制柜本體的側面均設置有通風機構，在所述通風機構中均安裝具有可進行正向吸入和逆向排出功能的風扇，在工作時，兩側通風機構中的風扇以相反的方向運轉，且在每隔任意一段時間后，運轉方向同時發生互換。

進一步的，在所述通風機構的外表面設置有空氣濾芯。

進一步的，在所述空氣濾芯的外表面設置有防塵網。

進一步的，所述每側通風機構的數量為1-6個，優選為2個，更優選為4個。

更進一步的，所述通風機構的形狀可以為任意形狀，如圓形、橢圓形、正方形、長方形、菱形和不規則形狀等。

本實用新型所帶來的有益的技術效果是：本實用新型公開的包裝機電氣控制柜，其克服了現有技術中由于長時間使用后，控制柜的排風口和進風口灰塵積聚的問題，大幅減少了灰塵堆積量，從而有效防止灰塵堵塞通風管道，同時節省了人工清理帶來的工序等問題，同時，由于在通風口處有空氣濾芯、防塵網的設置，進一步避免了控制柜內部的受潮和積灰，保護了控制柜內部電氣元件。

附圖說明

圖1為本實用新型包裝機的電氣控制柜的一實施例的側視機構示意圖；

圖2為本實用新型包裝機的電氣控制柜的另一實施例的側視機構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本發明的新型包裝機電氣控制柜3，用于控制包裝機的動作并實時監控包裝機的工作狀態，包括控制柜本體和安裝在控制柜本體內的電氣控制機構。其中，所述電氣控制機構為本領域電氣控制柜中常見的電氣控制機構，其具體的結構和功能為本領域所普通的現有技術。

在所述控制柜3的底部設有腳輪2，用于方便控制柜3的移動，在控制柜本體的側面均設有通風機構1，其中，在通風機構中均安裝有可進行正向吸入和逆向排出功能的風扇，以對控制柜進行通風散熱。其中，所述風扇可以為本領域中所常用的風扇，只要具備可正向和逆向工作的即可，不特別限制其型號。

進一步的，在通風機構的外表面設置有空氣濾芯，以防止控制中懸浮的灰塵和顆粒進入控制柜內，避免控制柜內部部件積灰。更進一步的，在空氣濾芯的外表面設置有防塵網，進一步防止通風口由于積灰而導致通風道堵塞。

進一步的，單個側面中通風機構1的數量為1-6個，優選為2個，更優選為4個。通風機構的形狀可以為任意形狀，如圓形、橢圓形、正方形、長方形、菱形和不規則形狀等。

當工作時，在一側的通風機構中風扇可正向運轉，將空氣經過通風口吸入控制柜內，而在另一側的通風機構中的風扇則逆向運轉，將控制柜內的空氣排出。當工作達到任意時長，該時長不作具體限定，不影響本發明的實現，可優選為24小時，經風扇中的芯片控制，原本正向運轉的風扇變為逆向運轉，原本逆向運轉的風扇變為正向運轉，即兩側的風扇運轉方向發生對調，以此空氣流動的方向也發生對調。按照上述方式，每隔上述時長，運轉方向發生一次對調，從而防止灰塵積聚通風口，導致堵塞通道。其中，所述芯片為本領域常用的控制風扇的芯片，不限制其具體結構和型號。

結合實施例對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。下面的實施例描述了本實用新型的幾種實施方式，它們僅是說明性的，而非限制性。