一種去除PCBA板邊和分板的工裝的制作方法

本實用新型涉及電路板的加工修剪裝置，具體是一種去除PCBA板邊和分板的工裝。

背景技術：

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱，也就是說PCB空板經過SMT上件，再經過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA。伴隨電子產品的發展，電子產品更新換代越來越快，產能提升，確保產品良率，生產過程中保證操作人員的安全性成為持續改善的強制要求。印刷電路板的生產過程中生產工序為回流焊+分板+波峰焊，波峰焊插件前需要人工作業將不需要的板邊以及連扳進行分板作業，當前分板方法主要有三種方法。1.銑割分板機；2. V-CUT分板機；3.手工分板。銑割分板機品質最佳，而且可以根據編程設計路線，可走不規則曲線，但是成本非常昂貴，操作繁瑣（需要編程和專業人員操作）；V-CUT分板機成本較低，易于操作，只可以走直線切割，但輪狀刀片需要經常更換，耗材成本較高，而且切割過程中若人員操作稍有不當就會造成PCBA切割報廢，甚至出現刀片破損傷及操作人員身體；手工分板為人工折斷或使用尖嘴鉗等工具協助操作，成本最低，操作簡單，但勞動強度較大，若操作不當會給PCBA元器件造成損傷。

技術實現要素：

本實用新型就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種去除PCBA板邊和分板的工裝，結構合理簡單，提高了產品的質量和生產效率。

本實用新型的技術方案為：一種去除PCBA板邊和分板的工裝，所述工裝包括安裝底座，安裝底座上設置有滑塊底座；所述滑塊底座的一側固定有凸起的平臺；滑塊底座的上方安裝有滑塊，所述滑塊的上表面為平面并與上述平臺處于同一平面上，滑塊與平臺之間形成夾持PCBA板邊的長條形卡槽。

所述滑塊與滑塊底座通過滑軌連接，并且在滑塊底座的側面設有調節滑塊移動距離的前后移動旋鈕和上下移動旋鈕。

所述前后移動旋鈕和上下移動旋鈕分別設在相鄰的兩個側面上。

所述上下移動旋鈕通過螺紋連接的方式連接移動斜塊，移動斜塊設置在滑塊與滑塊底座之間，在滑塊的底部設有與斜塊配合的斜面用以驅動滑塊上下移動。

所述滑軌為控制滑塊前后移動的水平方向的滑軌。

所述滑軌為直線卡口方槽。

本工裝通過安裝底板、滑塊底座、可動滑塊、調節按鈕和傳動結構。通過手動調節，由傳動結構驅動滑塊沿設定軌道移動，至合適距離后將PCBA板需去除的板邊放入裝置的卡槽內，雙手握住PCBA板下方沿一個方向輕輕用力，即可實現手動去除板邊的功能。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：通過簡單的工裝手工操作達到去除板邊和分板的目的，成本低廉，通過調整結構，從而滿足不同尺寸和不同厚度板邊和分板的需求，通過機械固定減小操作過程中板卡所受應力，提高作業品質，同時能減少成本，降低分板報廢率，提升分板品質，保障操作人員安全。本方案應用范圍廣泛，通過調節，可適用于不同尺寸、不同厚度的板卡。

由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為上下移動旋鈕處的截面結構示意圖；

其中，1為安裝底座，2為上下移動旋鈕，3為前后移動旋鈕，4為滑塊底座，5為滑塊，6為PCBA板，7為PCBA板邊，8為平臺，9為移動斜塊。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：如圖1所示，一種去除PCBA板邊和分板的工裝，所述工裝包括安裝底座1，安裝底座1上設置有滑塊底座4；所述滑塊底座4的一側固定有凸起的平臺8；滑塊底座4的上方安裝有滑塊5，所述滑塊5的上表面為平面并與上述平臺8處于同一平面上，滑塊5與平臺8之間形成夾持PCBA板邊7的長條形卡槽。所述滑塊5與滑塊底座4通過直線卡口方槽滑軌連接，并且在滑塊底座4的側面設有調節滑塊移動距離的前后移動旋鈕3和上下移動旋鈕2。所述前后移動旋鈕3和上下移動旋鈕2分別設在相鄰的兩個側面上。滑軌為控制滑塊前后移動的水平方向的滑軌。作為一種方式如圖2所示，所述上下移動旋鈕2通過螺紋連接的方式連接移動斜塊9，移動斜塊9設置在滑塊5與滑塊底座4之間，在滑塊5的底部設有與斜塊配合的斜面用以驅動滑塊5上下移動。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。