本實用新型涉及電路板生產設備，具體而言，涉及一種鋁基板油墨預烤技術設備。
背景技術：
阻焊是在印制電路板上涂覆一層阻焊油墨，是印制電路板的“外衣”，具有保護線路和起到絕緣的作用。鋁基板行業內將感光阻焊油墨轉移到印制電路板的工藝有：
①使用絲印機印刷；
②使用涂布機涂布生產；
③使用噴涂工藝將油墨噴凃到板面上。
業內在油墨印刷后常規預烤方式為：使用千層架/豬籠架在立式烤箱烤板或者隧道爐烤板，烤板方式均為水平式烤板。這種烤板方式存在缺點如下：立式烤箱效率慢、耗能高；水平式隧道爐占地空間大。
技術實現要素：
本實用新型旨在提供一種鋁基板阻焊油墨預烤系統，以解決現有烤板設備效率低、耗能高、占地空間大的問題。
一種鋁基板阻焊油墨預烤系統，包括水平式隧道爐、垂直式隧道爐、冷卻收板段，所述水平隧道爐內設有第一傳輸帶和發熱管，所述垂直式隧道爐內設有翻頁式傳輸帶和熱風循環系統。
進一步地，所述發熱管包括上方發熱管和下方發熱管，分別設在第一傳輸帶的上方和下方，所述第一傳輸帶是兩條并列的。
進一步地，所述發熱管是紅外發熱管，每根發熱管安裝有反射材料。
進一步地，所述水平式隧道爐還設有高度調節裝置調節上方發熱管和下方發熱管距離板面的高度。
進一步地，所述翻頁式傳輸帶上排列安裝有翻頁式架子。
進一步地，所述翻頁式架子是由多根桿子沿翻頁式傳輸帶的縱向和橫向排列安裝而成，前排的桿子跟后排的桿子的間距是25.4mm。
進一步地，所述桿子向翻頁式傳輸帶的前進方向傾斜30°。
進一步地，所述冷卻收板段設有兩條并列的收板傳輸帶。
進一步地，所述第一傳輸帶和收板傳輸帶寬度小于相鄰兩列的桿子的間距，
桿子從翻頁式傳輸帶的底面轉到翻頁式傳輸帶上面過程中，第一傳輸帶的末端位于相鄰兩列的桿子之間，
桿子從翻頁式傳輸帶的上面轉到翻頁式傳輸帶底面過程中，收板傳輸帶的起始端位于相鄰兩列的桿子之間。
進一步地，所述垂直式隧道爐設計有4倉，每倉配有獨立的熱風循環系統，每倉溫度依次設定為80℃、110℃、130℃、80℃，
所述熱風循環系統包括抽風機、循環風管、加熱絲、吹風機，所述循環風管上還設有過濾裝置。
由上述可知，本實用新型的優點在于：
1、水平式隧道爐設計雙面加熱，上下燈管數量不一樣，先進行水平式烤板、再進行垂直式烤板可以使阻焊油墨快速預固化，防止油墨流動，油墨垂流異常的情況出現；
2、設置翻頁式架子，設計一定的傾斜角度、板架間距，能夠同時預烤更多的板，提高效率，減少占地空間；
3、設置高度調節裝置調節發熱管距離板面的高度，能夠減少烘烤空間節能省電；發熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統熱能利用率高達30％以上。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
圖2為水平式隧道爐內部結構示意圖；
圖3為垂直式隧道爐內部結構示意圖；
圖4是翻頁式傳輸帶起始端結構示意圖；
圖5是翻頁式傳輸帶末端結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-5所示，一種鋁基板阻焊油墨預烤系統，包括水平式隧道爐1、垂直式隧道爐2、冷卻收板段3，所述水平隧道爐1內設有第一傳輸帶12和發熱管，所述垂直式隧道爐2內設有翻頁式傳輸帶21和熱風循環系統。
所述發熱管包括上方發熱管11和下方發熱管13，分別設在第一傳輸帶12的上方和下方，所述第一傳輸帶12是兩條并列的。
所述發熱管是紅外發熱管，每根發熱管安裝有反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統熱能利用率高達30％以上。
所述水平式隧道爐1還設有高度調節裝置，可根據板厚來調節上方發熱管11和下方發熱管13距離板面的高度，高度調節裝置可采用絲桿、螺母等結構部件進行安裝，本領域技術人員可根據所需進行設計和應用，此處不贅述。
所述翻頁式傳輸帶上排列安裝有翻頁式架子213。
所述翻頁式架子213是由多根桿子2131沿翻頁式傳輸帶21的縱向和橫向排列安裝而成，前排的桿子2131跟后排的桿子2131的間距是25.4mm，以適應放置不同板厚的線路板。
所述桿子2131向翻頁式傳輸帶21的前進方向傾斜30°。
所述冷卻收板段3設有兩條并列的收板傳輸帶31。
所述第一傳輸帶12和收板傳輸帶31寬度小于相鄰兩列的桿子的2131間距，所述第一傳輸帶12和收板傳輸帶31底面設有滾輪等支承結構，此處不一一贅述。
桿子2131從翻頁式傳輸帶21的底面轉到翻頁式傳輸帶21上面過程中，第一傳輸帶12的末端位于相鄰兩列的桿子2131之間，桿子2131向上運動，把運動到第一傳輸帶12末端的線路板托起，線路板再由桿子2131帶動從水平狀態轉換成靠在向前傾斜30°的桿子2131即翻頁式架子21上，在垂直式隧道爐2中進行烘烤，
桿子2131從翻頁式傳輸帶21的上面轉到翻頁式傳輸帶21底面過程中，收板傳輸帶31的起始端位于相鄰兩列的桿子2131之間，當桿子2131下落時，線路板由收板傳輸帶31的起始端接住，且由收板傳輸帶31帶動進入冷卻收板段3以結束烘烤。
所述垂直式隧道爐設計有4倉，每倉配有獨立的熱風循環系統，每倉溫度依次設定為80℃、110℃、130℃、80℃，每倉的溫度由各自的熱風循環系統按設定參數加熱實現，所述熱風循環系統包括抽風機、循環風管、加熱絲、吹風機，所述循環風管上還設有過濾裝置，防止從垂直式隧道爐2中出來的空氣富集塵埃等污染物，經加熱后返回垂直式隧道爐2內。
本技術方案中傳輸帶或其他各處機構運轉需要用到的電機等相關動力機構，又或者安裝所需要的安裝架等，本領域人員根據本說明書闡述的技術方案及說明書附圖能夠理解，此處也不再贅述。
本技術方案的工作情況如下：第一傳輸帶帶動線路板進入水平式隧道爐1，從水平式隧道爐1起始端運動到水平式隧道爐1末端即垂直式隧道爐2起始端，在水平式隧道爐1中，在線路板經過上方發熱管11和下方發熱管13的烘烤，翻頁式架子213在運動到翻頁式傳輸帶21的兩端即起始端212和末端211時是水平狀態，能把從水平式隧道爐1末端傳送過來的線路板接住，再從水平狀態繼續運動轉為傾斜30°的狀態，到末端時再變成水平狀態，把預烤完的線路板送到冷卻收板段3的收板傳輸帶31起始端上，即完成整個水平式預烤和垂直式預烤。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。