一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置的制作方法

本發明涉及半導體電磁屏蔽領域，尤其涉及一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置。

背景技術：

電磁干擾是電子產品內部常見的問題之一。通俗地說，電子產品中的電子元件在工作時通常會產生電磁波，此電磁波會影響其它電子元件的信號質量、工作性能等。例如，電視熒光屏上常見的“雪花”，便表示接受到的訊號被干擾。因此，電磁干擾(Electromagnetic Interference，EMI)防護非常重要。

為防止微處理器等半導體器件受到電磁干擾影響，一般會安裝電磁屏蔽裝置對其進行保護，通過將電磁屏蔽裝置固定在印制電路板上，使半導體器件處在由電磁屏蔽裝置形成的屏蔽腔中。

現有技術的電磁屏蔽裝置，直接將電磁屏蔽裝置焊接在印刷電路板上。對于直接焊接于印刷電路板上的電磁屏蔽裝置的缺點是，一量電磁屏蔽裝置內的元器件發生故障需要維修時，必須將焊接在印刷電路板上的屏蔽裝置取下，維修完成后將屏蔽裝置重新焊接到印刷電路板上，增加了維修成本。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置，降低維修成本，且具有通用性、便于量產、便于安裝，提高生產效率。

本發明提供的技術方案如下：

一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置，包括：電磁屏蔽罩本體；至少兩個固定件；所述電磁屏蔽罩本體包括：頂壁；側壁，所述側壁頂端與所述頂壁的周緣連接，且與所述頂壁垂直；所述側壁的外側壁上設有凸部，所述凸部沿著與所述頂壁的周緣平行的方向延伸；每個所述固定件包括：底壁，所述底壁用于與印刷電路板固定連接；支撐壁，所述支撐壁的一端與所述底壁的一邊緣連接，且與所述底壁垂直；所述支撐壁上設有與所述凸部相配套的凹部；所述電磁屏蔽罩本體通過所述固定件可拆卸式安裝于所述印刷電路板上，且所述電磁屏蔽罩本體與所述固定件電連接。

在上述技術方案中，電磁屏蔽罩本體不再需要直接焊接于印刷電路板上，當電磁屏蔽罩本體內的元器件發生故障時，可以直接將電磁屏蔽罩本體揭開，以露出里面的元器件，大大方便了維修。

進一步，所述凸部的凸起方向沿著靠近所述固定件的方向向外延伸。

在上述技術方案中，凸部的凸起方向是為了與固定件的凹陷方向配合，從而使電磁屏蔽罩本體通過固定件固定在印刷電路板上。

進一步，所述支撐壁遠離所述底壁的一端沿著所述凹部的凹陷方向向外延伸，形成折壁。

在上述技術方案中，折壁給操作人員拉動固定夾時提供了著力位置，方便了操作人員對電磁屏蔽罩本體的拆卸。另外，折壁可以用于引導電磁屏蔽罩本體的卡入，提高了安裝效率。

進一步，所述頂壁為矩形；所述側壁的數量為四個，相鄰兩個所述側壁斷開。

在上述技術方案中，矩形的設計，一來是比較規整，方便旁邊元器件的排布設計；二來加工方便。

進一步，所述凸部為弧形凸部。

在上述技術方案中，弧形凸部的結構在電磁屏蔽罩本體卡入固定件之間時摩擦力較小，有利于電磁屏蔽罩本體的安裝和拆卸。

進一步，所述凸部為階梯形凸部。

在上述技術方案中，梯形凸部可以使電磁屏蔽罩本體更牢固的固定在固定件的凹部之間，且結構簡單，便于量產。

進一步，所述凸部為三角形凸部。

在上述技術方案中，三角形凸部可以使電磁屏蔽罩本體更牢固的固定在固定件的凹部之間，且結構簡單，便于量產。

進一步，所述頂壁和所述側壁一體成型。

在上述技術方案中，頂壁和側壁一體成型的設計便于量產。

與現有技術相比，本發明的基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置有益效果在于：

本發明的電磁屏蔽裝置中固定件結構簡單，在不同的器件項目中都可以適用。且利用凸部和凹部的配合來固定電磁屏蔽罩本體，對凸部和凹部的尺寸精度要求不高。在使用過程中，可以在電磁屏蔽罩本體四周按需排布固定件，通過性較強。另外，電磁屏蔽罩本體不再直接焊接于印刷電路板上，方便了后續維修。本發明的電路屏蔽裝置結構簡單、方便量產，且安裝快捷，大大提高了制程效率。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結合附圖說明優選實施方式，對一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置的上述特性、技術特征、優點及其實現方式予以進一步說明。

圖1是本發明基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置一個實施例的結構示意圖；

圖2是本發明固定件一個實施例的流程圖；

圖3是本發明電磁屏蔽罩本體上凸部一個實施例的側示圖；

圖4是本發明電磁屏蔽罩本體上凸部另一個實施例的側示圖。

附圖標號說明：

100.電磁屏蔽罩本體，110.頂壁，120.側壁，121.凸部，200.固定件，210.底壁，220.支撐壁，230.凹部，240.折壁。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對照附圖說明本發明的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發明相關的部分，它們并不代表其作為產品的實際結構。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結構或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

在本發明的一個實施例中，如圖1、圖2所示，一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置，包括：電磁屏蔽罩本體100；至少兩個固定件200；所述電磁屏蔽罩本體包括：頂壁110；側壁120，所述側壁頂端與所述頂壁的周緣連接，且與所述頂壁垂直；所述側壁的外側壁上設有凸部121，所述凸部沿著與所述頂壁的周緣平行的方向延伸；每個所述固定件200包括：底壁210，所述底壁用于與印刷電路板固定連接；支撐壁220，所述支撐壁的一端與所述底壁的一邊緣連接，且與所述底壁垂直；所述支撐壁上設有與所述凸部相配套的凹部230；所述電磁屏蔽罩本體通過所述固定件可拆卸式安裝于所述印刷電路板上，且所述電磁屏蔽罩本體與所述固定件電連接。

具體的，電磁屏蔽罩本體中的頂壁和側壁形成了一容納腔，而側壁外壁上設有的凸部使電磁屏蔽罩本體可以拆卸式地進行組裝。其凸部沿著頂壁的周緣平行的方向延伸，說明凸部是一個有長度的整體結構(例如：側壁是一個圓環壁，那么這個凸部就是繞著圓環壁的外側壁分布的，相當于也是一個圓環)，固定件可以卡在凸部的任意一個位置將電磁屏蔽罩本體固定于印刷電路板上。

當電磁屏蔽罩本體罩在印刷電路板的某個元器件時，此元器件處在一個由電磁屏蔽罩本體組成的屏蔽腔中，從而對位于屏蔽腔中的元器件進行電磁屏蔽保護。電磁屏蔽罩本體的材料是能夠起到電磁屏蔽效果的材料，例如：鋼、銅、鋁等金屬。

而固定件的底壁具有一定的平面，固定件的底壁可以通過表面組裝技術(Surface Mount Technology，SMT)焊接固定于印刷電路板上。支撐壁的存在用來與電磁屏蔽罩本體接觸、并通過支撐壁上與凸部相配套的凹部使電磁屏蔽罩本體與固定件實現卡接。固定件的材料可以選用和電磁屏蔽罩本體的材料一致，例如：鋼、銅、鋁等金屬。固定件的數量可以根據實際情況按需排布，通用性較強。固定件的底壁可以為矩形板，它具有長邊和短邊；支撐壁也可看作為一矩形板，其具有長邊和短邊，與底壁接觸的一短邊端其長度不大于底壁長邊端的長度。

當需要對印刷電路板上的元器件設置電磁屏蔽裝置時，可以在其周圍設置固定件。固定件的底壁焊接固定于印刷電路板上，然后將電磁屏蔽罩本體以側壁向下的方式卡入固定件之間。因電磁屏蔽罩本體和固定件都采用金屬材料，且兩者整體較薄的設計使兩者具有彈性，因此，電磁屏蔽罩本體可以成功卡入固定件之間，且通過凸部和相配套凹部固定在固定件之間。從而使電磁屏蔽罩本體不再需要直接焊接于印刷電路板上，當電磁屏蔽罩本體內的元器件發生故障時，可以直接將電磁屏蔽罩本體揭開，以露出里面的元器件，大大方便了維修。

優選地，所述凸部121的凸起方向沿著靠近所述固定件的方向向外延伸。

具體的，凸部的凸起方向是為了與固定件的凹陷方向配合，從而使電磁屏蔽罩本體通過固定件固定在印刷電路板上。

而凸部的結構可以由電磁屏蔽罩本體的側壁的內側壁向外側壁方向凹陷形成，這種設計若采用沖壓的方式加工電磁屏蔽罩本體的話，大大提高了生產效率。凸部的結構也可以直接由外側壁向遠離內側壁的方向凸起。

在本發明的另一個實施例中，除與上述相同的之外，所述凸部為弧形凸部。

在本發明的另一個實施例中，除與上述相同的之外，如圖3所示，所述凸部為階梯形凸部。

在本發明的另一個實施例中，除與上述相同的之外，如圖4所示，所述凸部為三角形凸部。

具體的，弧形凸部的結構在電磁屏蔽罩本體卡入固定件之間時摩擦力較小，有利于電磁屏蔽罩本體的安裝和拆卸。而梯形和三角形凸部可以使電磁屏蔽罩本體更牢固的固定在固定件的凹部之間。弧形凸部、階梯形凸部和三角形凸部都屬于結構簡單的凸部，便于量產。

在本發明的另一個實施例中，除與上述相同的之外，所述支撐壁遠離所述底壁的一端沿著所述凹部的凹陷方向向外延伸，形成折壁240。

具體的，固定件上的折壁給操作人員拉動固定夾時提供了著力位置，方便了操作人員對電磁屏蔽罩本體的拆卸。另外，折壁可以由支撐壁遠離底壁的一端向凹部的凹陷方向彎折而成，這樣在安裝電磁屏蔽罩本體時，折壁可以用于引導電磁屏蔽罩本體的卡入，提高了安裝效率。

在本發明的另一個實施例中，除與上述相同的之外，所述頂壁為矩形；所述側壁的數量為四個，相鄰兩個所述側壁斷開。每個側壁的外側壁上設有一個凸部121。

優選地，所述頂壁和所述側壁一體成型。

具體的，頂壁的形成可以根據需要使用電磁屏蔽罩的元器件設置。而矩形的設計，一來是比較規整，方便旁邊元器件的排布設計；二來加工方便。當頂壁為矩形、相鄰兩個側壁斷開這樣的設計是為了生產加工的方便。需要注意的是，斷開的尺寸是有一定要求的，要求保證斷開后不影響電磁屏蔽罩本體的電磁屏蔽效果。

電磁屏蔽罩本體可以采用沖壓的方式，而材料可以采用鋼片，這樣使頂壁和側壁一體成型，便于量產。

在本發明的另一個實施例中，如圖1、圖2所示，一種基于印刷電路板的電磁屏蔽裝置，包括：電磁屏蔽罩本體100；至少兩個固定件200。所述電磁屏蔽罩本體100包括：矩形頂壁110；四個側壁120，每個所述側壁頂端與所述頂壁的周緣連接，且與所述頂壁垂直，所述側壁和所述頂壁形成容納腔，相鄰兩個所述側壁斷開，所述頂壁和所述側壁一體成型；所述側壁的外側壁上設有凸部121，所述凸部沿著與所述頂壁的周緣平行的方向延伸，所述凸部的凸起方向沿著靠近所述固定件的方向向外延伸，所述凸部為弧形凸部。每個所述固定件200包括：底壁210，所述底壁用于與印刷電路板固定連接；支撐壁220，所述支撐壁的一端與所述底壁的一邊緣連接，且與所述底壁垂直；所述支撐壁上設有與所述凸部相配套的凹部230；所述支撐壁遠離所述底壁的一端沿著所述凹部的凹陷方向向外延伸，形成折壁240。所述電磁屏蔽罩本體通過所述固定件可拆卸式安裝于所述印刷電路板上，且所述電磁屏蔽罩本體與所述固定件電連接。

具體的，本發明的電磁屏蔽裝置中固定件結構簡單，在不同的器件項目中都可以適用。且利用凸部和凹部的配合來固定電磁屏蔽罩本體，對凸部和凹部的尺寸精度要求不高。在使用過程中，可以在電磁屏蔽罩本體四周按需排布固定件，通過性較強。另外，電磁屏蔽罩本體不再直接焊接于印刷電路板上，方便了后續維修。本發明的電路屏蔽裝置結構簡單、方便量產，且安裝快捷，大大提高了制程效率。

應當說明的是，上述實施例均可根據需要自由組合。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。