電磁爐的制作方法

本實用新型涉及電磁加熱領域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術：

電磁爐是一種常見的用于烹飪和加熱的家用電器。電磁爐在工作時，利用高頻交流電通過線圈盤，以使其產生高頻變化的磁場，從而使放置在電磁爐上的鐵質鍋具底部產生渦流，以對鐵質鍋具內的食物進行加熱。

電磁爐一般包括機殼、線圈盤、電路板組件、微晶面板等，線圈盤包括線圈盤支架、繞制在線圈盤支架上的線圈和磁條等，現有技術中，線圈盤通過螺釘鎖附在機殼的螺釘柱上，線圈盤支架、磁條和線圈與機殼的底部均存在一定的間隙，與機殼處于不接觸的狀態。

由于線圈盤的各個組件與機殼均不接觸，電磁爐在工作時，線圈盤的熱量不能以熱傳導的方式傳遞出去，只能依靠風的流動帶出，散熱效率低，且對于無風機散熱的電磁爐，線圈盤產生的熱量無法散出去，影響電磁爐的使用壽命。

技術實現要素：

為了解決背景技術中提到的涉及電磁爐散熱效率低的至少一個問題，本實用新型提供一種電磁爐，可以提高線圈盤散熱效率。

本實用新型提供一種電磁爐，包括：

面板、線圈盤和機殼，所述面板與所述機殼構成容納腔，所述線圈盤位于所述容納腔中，至少部分所述線圈盤底部與所述機殼內壁接觸。

通過設置線圈盤底部與機殼內壁接觸，電磁爐工作時，可將線圈盤產生的熱量通過機殼以熱傳導的方式傳遞出去，提高了線圈盤散熱效率，延長電磁爐的使用壽命。

可選的，所述機殼內放置所述線圈盤的區域為用于使至少部分所述線圈盤底部與所述機殼內壁接觸的凹凸曲面。

通過設置了與線圈盤底部相吻合的凹凸曲面，可使得線圈盤的底部將緊貼機殼內壁，因此可將電磁爐工作時線圈盤產生的熱量直接通過機殼以熱傳導的方式傳遞出去，提高了線圈盤散熱效率，延長電磁爐的使用壽命。

可選的，所述線圈盤包括線圈盤支架、繞制在所述線圈盤支架上的線圈和磁條，所述機殼內放置所述線圈盤的區域為用于使所述線圈盤底部的所述線圈盤支架、線圈和磁條均與所述機殼內壁接觸的凹凸曲面。

可選的，所述線圈盤底部與所述機殼內壁之間還設有導熱層。

可選的，所述導熱層為導熱硅脂層或導熱硅膠層。

可選的，所述線圈盤支架、所述線圈和所述磁條通過灌膠處理與所述機殼構成一整體。

可選的，還包括：

外殼，所述外殼與所述機殼底部外壁構成腔體，所述腔體內裝有儲熱物質。

可將線圈盤產生的熱量通過機殼傳遞給相鄰腔體內的儲熱物質吸收掉，進一步提高散熱效率。

可選的，所述儲熱物質為水。

本實用新型的構造以及它的其他目的及有益效果將會通過結合附圖而對優選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的電磁爐的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的電磁爐的線圈盤的一種結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的電磁爐的剖面結構示意圖。

附圖標記說明：

1-面板；2-機殼；3-線圈盤；31-線圈盤支架；32-磁條；33-線圈；4-腔體；外殼-6。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的電磁爐的結構示意圖，圖2為本實用新型實施例一提供的電磁爐的線圈盤的一種結構示意圖，圖3為本實用新型實施例一提供的電磁爐的剖面結構示意圖，如圖1-圖3所示，本實用新型的電磁爐包括面板1、線圈盤3和機殼2，線圈盤3包括線圈盤支架31、繞制在線圈盤支架上的線圈32和磁條33，通過圖2所示的線圈盤的結構可以看到，線圈盤的底部是不平整的凹凸面。面板1與機殼2構成容納腔，線圈盤3位于該容納腔中，至少部分線圈盤3底部與所述機殼2內壁接觸。可選的，如圖1所示，機殼2內放置線圈盤3的區域為用于使線圈盤3底部與機殼2內壁接觸的凹凸曲面，進一步地，由于線圈盤的底部是不平整的凹凸面，機殼2內放置線圈盤3的區域為用于使線圈盤3底部的線圈盤支架31、線圈32和磁條33均與機殼2內壁接觸的凹凸曲面。通過設置與線圈盤底部結構相吻合的凹凸曲面，在實際裝配時，將線圈盤3通過螺釘或卡扣等方式固定在機殼2內，線圈盤3的底部將緊貼機殼2內壁，可使得線圈盤支架31、繞制在線圈盤支架31上的線圈32和磁條33均緊貼機殼2內壁，熱傳導的效果更佳，因此可將電磁爐工作時線圈盤產生的熱量直接通過機殼以熱傳導的方式傳遞出去，提高了線圈盤散熱效率，延長電磁爐的使用壽命。

本實施例提供的電磁爐，通過設置線圈盤底部與機殼內壁接觸，電磁爐工作時，可將線圈盤產生的熱量通過機殼以熱傳導的方式傳遞出去，提高了線圈盤散熱效率，延長電磁爐的使用壽命。

實施例二

可選的，線圈盤3底部與機殼2內壁還設有導熱層，其中，導熱層未在圖中示出，導熱層設于線圈盤3的底部與機殼2內壁之間。導熱層可以為導熱硅脂層或導熱硅膠層，線圈盤的底部是不平整的凹凸面，通過設置導熱層，導熱層直接接觸線圈盤底部和機殼內壁，因此可將電磁爐工作時線圈盤產生的熱量通過導熱層和機殼以熱傳導的方式傳遞出去，可進一步提高熱傳導的效率，提高線圈盤散熱效率，延長電磁爐的使用壽命。

可選的，對線圈盤的各組件如線圈盤支架31、線圈32和磁條33進行灌膠處理，使得線圈盤與機殼構成一整體，可進一步提高熱傳導的效率。

實施例三

如圖1和圖3所示，在上述實施例的基礎上，還可以包括外殼6，外殼6與機殼2底部外壁構成腔體4，腔體4內裝有儲熱物質，儲熱物質例如為水等液體。從而可將線圈盤產生的熱量通過機殼傳遞給相鄰腔體4內的液體吸收掉，進一步提高散熱效率。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。