一種封閉式部件降溫結構的制作方法

本實用新型涉及降溫結構技術領域，具體涉及一種封閉式部件降溫結構。

背景技術：

隨著現在電氣設備小型化，微型化需求越來越大，使用到電氣設備中的一些零部件需要做成封閉式結構，而封閉式結構會造成部件發熱變形，影響部件性能，必須對其設計降溫結構，有效降低電氣設備在工作過程中的溫升，對保護電氣設備正常使用及延長使用壽命有著極其重大的意義。

如中國專利號為CN201520424559.7，公告日為2015年12月23日的實用新型專利中公開了一種電子設備恒溫裝置，包括電子設備，所述電子設備內設有溫濕度傳感器，該裝置包括對電子設備構成降溫或升溫配合的恒溫系統，以及將恒溫系統固定密封在內的整機外殼，恒溫系統包括與電子設備對應連接的半導體制冷片、微槽道均熱板以及散熱器，半導體制冷片的制冷面與電子設備接觸，半導體制冷片的制熱面與微槽道均熱板的蒸發段接觸，微槽道均熱板的冷凝段與散熱器表面接觸，散熱器上連接有將熱量排放到空氣中的風扇；該系統還包括與電子設備內溫濕度傳感器、半導體制冷片以及風扇相連的控制板；整機外殼設為封閉的立方體狀，風扇穿設于整機外殼的底部。該實用新型提供的降溫系統對電子設備的溫升具有一定的抑制作用，但該裝置結構復雜、冷量損失大，降溫效果不佳，尤其不適合較大一些的電氣設備或者部件。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種封閉式部件降溫結構，解決了現有技術中降溫效果不佳、冷量損失大的問題，給電氣設備提供有效降溫的同時，降低冷量損失，節能環保，并且能夠更好的保護電氣設備，還能夠自動檢測電氣設備的溫濕度情況進行調節，無需外加控制，實用性強。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種封閉式部件降溫結構，包括電氣設備和封閉外殼，所述的封閉外殼設置在所述的電氣設備的外部，所述的封閉外殼與所述的電氣設備之間布置有風道，所述的風道的兩端分別設置有進風管和出風管；所述的封閉外殼左右兩側分別設置有進風口和出風口，所述的進風口和所述的出風口處分別設置有一臺風機，所述的風機分別與所述的進風管和所述的出風管相連；所述的進風管外壁設置有半導體制冷片，所述的半導體制冷片與電子開關相連；所述的電氣設備上設置有溫濕度傳感器，所述的溫濕度傳感器與微處理器相連，所述的微處理器上連接有控制器，所述的控制器上連接有所述的風機和所述的電子開關；所述的進風口處設置有過濾裝置，所述的出風口處設置有防塵裝置；所述的封閉外殼的上部設置有灌注口，所述的封閉外殼和所述的電氣設備之間設置有導熱膠。

更進一步地，所述的風道呈網狀布置在所述的電氣設備的外壁上，并與所述的電氣設備的外壁緊密貼合。

更進一步地，所述的風道橫截面為長方形，其長邊側與所述的電氣設備的表面相接觸。

更進一步地，所述的進風口與所述的風機的進風端部密封連接，所述的出風口與另一臺所述的風機的出風端部密封連接。

更進一步地，所述的進風管與所述的風機的出風端部密封相連，所述的出風管與另一臺所述的風機的進風端部密封相連。

更進一步地，所述的半導體制冷片布滿在所述進風管的外側面，所述的半導體制冷片的制冷面與所述的進風管的外側面接觸。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種封閉式部件降溫結構，相比于現有技術，具有以下有益效果：

(1)通過風道呈網狀布置在電氣設備外部，且為了達到良好的降溫效果，該風道的橫截面設計為長方形，其長邊側與電氣設備外表面相接觸，增大接觸面積，達到良好的降溫效果。

(2)通過設置半導體制冷片，將進入風道的風溫降低，使得降溫效果更佳。

(3)通過溫濕度傳感器隨時檢測電氣設備的溫濕度情況，并通過微處理器和控制器自動控制風機和半導體制冷片工作，對電氣設備降溫，自動化控制度高，降溫及時，有效的保護了電氣設備。

(4)通過在封閉外殼與電氣設備之間灌注導熱膠，將封閉外殼內的余熱導出殼外，減少封閉外殼內的冷量損失，進一步優化降溫效果；另外導熱膠具有一定的絕緣抗震性能，能夠更好的保護內部的電氣設備。

(5)通過過濾裝置和防塵裝置，有效地防止外界雜質進入風道內，以防雜質常時間累積堵塞風道，保障風道的正常使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的風道橫截面示意圖；

圖3為本實用新型的連接示意圖；

圖中的標號分別代表：1-封閉外殼；2-電氣設備；3-進風口；4-出風口；5-風機；6-風道；7-半導體制冷；8-溫濕度傳感器；9-導熱膠；10-進風管；11-出風管；12-灌注口；13-過濾裝置；14-防塵裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

本實施例的一種封閉式部件降溫結構，包括電氣設備2和封閉外殼1，封閉外殼1設置在電氣設備2的外部，封閉外殼1與電氣設備2之間布置有風道6，風道6的兩端分別設置有進風管10和出風管11；封閉外殼1左右兩側分別設置有進風口3和出風口4，進風口3和出風口4處分別設置有一臺風機5，風機5分別與進風管10和出風管11相連；進風管10外壁設置有半導體制冷片7，半導體制冷片7與電子開關相連；電氣設備2上設置有溫濕度傳感器8，溫濕度傳感器8與微處理器相連，微處理器上連接有控制器，控制器上連接有風機5和電子開關；進風口3處設置有過濾裝置13，出風口4處設置有防塵裝置14；封閉外殼1的上部設置有灌注口12，封閉外殼1和電氣設備2之間設置有導熱膠9；風道6呈網狀布置在電氣設備2的外壁上，并與電氣設備2的外壁緊密貼合；風道6橫截面為長方形，其長邊側與電氣設備2的表面相接觸；進風口3與風機5的進風端部密封連接，出風口4與另一臺風機5的出風端部密封連接；進風管10與風機5的出風端部密封相連，出風管11與另一臺風機5的進風端部密封相連；半導體制冷片7布滿在所述進風管10的外側面，半導體制冷片7的制冷面與進風管10的外側面接觸。

當溫濕度傳感器8檢測到電氣設備2的溫度高于設定值，便將信號傳遞給微處理器，微處理器通過控制器控制電子開關閉合、風機5啟動，半導體制冷片7開始制冷，風機5泵入的空氣冷卻后經過風道6與電氣設備2接觸，通過熱傳導帶走熱量，電氣設備2的溫度得以降低；電氣設備2的還有一部分熱量通過導熱膠9導出封閉外殼1，半導體制冷片7制熱面的熱量和風機5運行時產生的熱量均通過導熱膠9導出，降低了封閉外殼1內的冷量損失。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。