電磁加熱系統及電磁烹飪設備的制作方法

本實用新型涉及生活電器技術領域，特別涉及一種電磁加熱系統和一種電磁烹飪設備。

背景技術：

在相關技術，多線圈盤加熱控制電路通常采用以下方式，即在每個諧振電路中，諧振模塊、IGBT模塊和IGBT驅動模塊總存在一個共用的模塊，其存在的問題是，不但會導致多個線圈盤不能同時進行加熱，而且出現故障時還需得對所有模塊進行檢查，過程繁瑣。

因此，相關技術存在改進的需要。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種電磁加熱系統，可獨立地控制每個加熱線圈進行工作，滿足不同烹飪料理的不同需求。

本實用新型的另一個目的在于提出一種電磁烹飪設備。

為達到上述目的，本實用新型一方面提出了一種電磁加熱系統，包括：供電模塊，所述供電模塊具有第一輸出端和第二輸出端；多個加熱線圈以及與分別與所述多個加熱線圈對應并聯或串聯的多個諧振電容，多個加熱線圈的一端與所述供電模塊的第一輸出端相連；多個功率開關管，所述多個功率開關管的集電極分別與多個加熱線圈的另一端對應相連，所述多個功率開關管的發射極與所述供電模塊的第二輸出端相連；多個驅動模塊，所述多個驅動模塊分別與所述多個功率開關管的控制極對應相連，每個驅動模塊用于驅動對應的功率開關管；控制模塊，所述控制模塊與所述多個驅動模塊和所述多個同步檢測模塊相連，所述控制模塊用于對每個驅動模塊進行控制，以驅動對應的功率開關管導通或關斷。

根據本實用新型提出的電磁加熱系統，每個加熱線圈具有獨立的諧振電容、功率開關管和驅動模塊，從而能夠獨立地控制每個加熱線圈進行工作，多個加熱線圈可同時加熱以及同時以不同的功率進行加熱，實現靈活多樣的控制方式，提升用戶的烹飪體驗。

另外，根據本實用新型上述的電磁加熱系統還可以具有如下附加的技術特征：

進一步地，所述的電磁加熱系統還包括多個同步檢測模塊，所述多個同步檢測模塊分別與所述多個加熱線圈對應并聯，每個同步檢測模塊用于根據對應的加熱線圈兩端的電壓生成同步信號，以使所述控制模塊根據每個同步檢測模塊輸出的同步信號對對應的驅動模塊進行控制。

進一步地，所述電磁加熱系統還包括一個或多個平滑濾波電容，其中，當所述平滑濾波電容為一個時，所述平滑濾波電容的一端與所述多個加熱線圈的一端和所述供電模塊的第一輸出端相連，所述平滑濾波電容的另一端與所述供電模塊的第二輸出端和所述多個功率開關管的發射極相連；當所述平滑濾波電容為多個時，每個平滑濾波電容的一端與對應的加熱線圈的一端和所述供電模塊的第一輸出端相連，每個平滑濾波電容的另一端與所述供電模塊的第二輸出端和對應的功率開關管的發射極相連。

進一步地，所述電磁加熱系統還包括：多個第一電流檢測模塊，所述多個第一電流檢測模塊的一端分別與所述多個功率開關管的發射極對應相連，所述多個第一電流檢測模塊的另一端與所述一個或多個平滑濾波電容的另一端相連，所述多個第一電流檢測模塊的一端或另一端與所述控制模塊相連，每個第一電流檢測模塊用于檢測對應的功率開關管的電流，以使所述控制模塊根據每個功率開關管的電流對對應的驅動模塊進行控制。

進一步地，所述電磁加熱系統還包括：多個第二電流檢測模塊，所述多個第二電流檢測模塊的一端與所述供電模塊的第二輸出端相連，所述多個第二電流檢測模塊的另一端分別與所述多個平滑濾波電容的另一端對應相連，所述多個第二電流檢測模塊的一端或另一端與所述控制模塊相連，每個第二電流檢測模塊用于檢測通過對應的功率開關管反饋至所述供電模塊的電流，以使所述控制模塊根據通過每個功率開關管反饋至所述供電模塊的電流對對應的驅動模塊進行控制。

進一步地，所述供電模塊包括：第一濾波模塊，所述第一濾波模塊的輸入端與交流單元相連，所述第一濾波模塊用于對所述交流電源提供的交流電進行第一次濾波；整流模塊，所述整流模塊的輸入端與所述第一濾波模塊的輸出端相連，所述整流模塊的輸出端與所述多個加熱線圈的一端均相連，所述整流模塊用于對第一次濾波后的交流電進行整流，以為所述多個加熱線圈供電。

進一步地，所述供電模塊還包括：第二濾波模塊，所述第二濾波模塊連接在所述整流模塊的輸出端與所述多個加熱線圈的一端之間，所述第二濾波模塊用于對整流后的交流電進行第二次濾波。

進一步地，所述電磁加熱系統還包括：浪涌檢測模塊，所述浪涌檢測模塊與所述第一濾波模塊的輸出端和所述控制模塊相連，所述浪涌檢測模塊用于在檢測到所述交流電源發生浪涌時生成浪涌保護信號，以使所述控制模塊根據所述浪涌保護信號控制所述多個功率開關管關斷。

進一步地，所述電磁加熱系統還包括：過零檢測模塊，所述過零檢測模塊與所述第一濾波模塊的輸出端和所述控制模塊相連，所述過零檢測模塊用于根據所述交流電的過零點生成過零信號，以使所述控制模塊根據所述過零信號控制所述多個驅動模塊。

具體地，所述多個加熱線圈以分散獨立方式設置或以同心方式設置。

為達到上述目的，本實用新型另一方面提出了一種電磁烹飪設備，其包括所述的電磁加熱系統。

根據本實用新型提出的電磁烹飪設備，能夠通過電磁加熱系統獨立地控制每個加熱線圈進行工作，多個加熱線圈可同時加熱以及同時以不同的功率進行加熱，實現靈活多樣的控制方式，提升用戶的烹飪體驗。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的方框示意圖；

圖2是根據本實用新型一個具體實施例的電磁加熱系統中兩個加熱線圈的方框示意圖；

圖3是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立分散加熱線圈、第一電流檢測模塊和一個平滑濾波電容；

圖4是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立同心加熱線圈、第一電流檢測模塊和一個平滑濾波電容；

圖5是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立分散加熱線圈、第一電流檢測模塊和兩個平滑濾波電容；

圖6是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立同心加熱線圈、第一電流檢測模塊和兩個平滑濾波電容；

圖7是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立分散加熱線圈、第二電流檢測模塊和兩個平滑濾波電容；

圖8是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立同心加熱線圈、第二電流檢測模塊和兩個平滑濾波電容；

圖9是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的方框示意圖；

圖10是根據本實用新型另一個實施例的電磁加熱系統的方框示意圖；

圖11是根據本實用新型一個實施例的電磁加熱系統的電路原理圖，其中設置兩個獨立同心加熱線圈、第一電流檢測模塊和一個平滑濾波電容；以及

圖12是根據本實用新型一個實施例的電磁烹飪設備的方框示意圖。

附圖標記：

加熱線圈102；諧振電容103；功率開關管104；功率開關管驅動模塊105；同步檢測模塊106；控制模塊107；一個或多個平滑濾波電容108；第一電流檢測模塊109；第二電流檢測模塊110；第一濾波模塊111；整流模塊112；交流電源113；第二濾波模塊114；浪涌檢測模塊115；過零檢測模塊116；電源模塊117；電磁烹飪設備118；電磁加熱系統119。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖來描述本實用新型實施例提出的電磁加熱系統和電磁烹飪設備。

圖1根據本實用新型實施例的電磁加熱系統的方框示意圖。如圖1所示，該電磁加熱系統包括：供電模塊101、多個加熱線圈102、多個諧振電容103、多個功率開關管 104、多個驅動模塊105、多個同步檢測模塊106和控制模塊107。

其中，供電模塊101具有第一輸出端1和第二輸出端2；多個諧振電容103與多個加熱線圈102對應并聯(如圖1-10所示)或串聯(如圖11所示)，多個加熱線圈102的一端1 均與供電模塊101的第一輸出端1相連；多個功率開關管例如IGBT管104的集電極C極分別與多個加熱線圈102的另一端2對應相連，多個功率開關管104的發射極E極與供電模塊101的第二輸出端相連；多個驅動模塊105分別與多個功率開關管104的控制極G極對應相連，每個驅動模塊105用于驅動對應的功率開關管；控制模塊107與多個驅動模塊 105和多個同步檢測模塊106相連，控制模塊107用于對每個驅動模塊105進行控制，以驅動對應的功率開關管導通或關斷。

也就是說，多個加熱線圈102、多個諧振電容103、多個功率開關管104、多個驅動模塊105和多個同步檢測模塊106可分別構成多組獨立的諧振加熱電路，控制模塊107通過對多個功率開關管104的導通或關斷進行控制，以獨立地控制多組諧振加熱電路進行諧振加熱。

進一步地，根據本發明的一個實施例，如圖1所示，電磁加熱系統包括多個同步檢測模塊106，多個同步檢測模塊106分別與多個加熱線圈102對應并聯，每個同步檢測模塊106用于根據對應的加熱線圈102兩端的電壓生成同步信號，以使控制模塊107根據每個同步檢測模塊106輸出的同步信號對對應的驅動模塊105進行控制。

也就是說，控制模塊107根據多個同步檢測模塊106輸出的同步信號對應控制多個驅動模塊105，進而對應控制多個功率開關管104的導通與關斷，從而控制多個加熱線圈102獨立地進行工作。

另外，圖2是根據本實用新型一個具體實施例的電磁加熱系統的電路原理圖。如圖2所示，加熱線圈102可為兩個，相應地，諧振電容103、功率開關管104、驅動模塊 105、同步檢測模塊106也均兩個，用以構成兩組獨立的諧振加熱電路，例如，第一加熱線圈102-1、第一諧振電容103-1、第一同步檢測模塊106-1、第一功率開關管104-1、第一驅動模塊105-1和第一同步檢測模塊106-1構成第一組諧振加熱電路；第二加熱線圈102-2、第二諧振電容103-2、第二同步檢測模塊106-2、第二功率開關管104-2、第二驅動模塊105-2 和第二同步檢測模塊106-2構成第二組諧振加熱電路。由此，第一組諧振加熱電路和第二租諧振加熱電路為兩組獨立的諧振加熱電路，互不干涉，從而可獨立控制兩個加熱諧振線圈進行工作，滿足不同烹飪料理的不同需求。

根據本實用新型的一個實施例，結合圖3-11所示，電磁加熱系統，還包括：一個或多個平滑濾波電容108，其中，

如圖3、圖4和圖11所示，當平滑濾波電容108為一個時，平滑濾波電容108的一端與多個加熱線圈102的一端以及供電模塊101的第一輸出端1相連，平滑濾波電容108的另一端與供電模塊101的第二輸出端2以及多個功率開關管104的發射極E極相連；

如圖5-8所示，當平滑濾波電容108為多個時，每個平滑濾波電容108的一端與對應的加熱線圈102的一端以及供電模塊101的第一輸出端1相連，每個平滑濾波電容108的另一端與供電模塊101的第二輸出端2以及對應的功率開關管104的發射極E極相連。

根據本實用新型的一個實施例，結合圖3-6、圖9和圖11所示，電磁加熱系統還包括：多個第一電流檢測模塊109，多個第一電流檢測模塊109的一端分別與多個功率開關管104的發射極E極對應相連，多個第一電流檢測模塊109的另一端與一個或多個平滑濾波電容108的另一端相連，多個第一電流檢測模塊109的一端或另一端與控制模塊107 相連，每個第一電流檢測模塊109用于檢測對應的功率開關管104的電流，以使控制模塊 107根據每個功率開關管104的電流對對應的驅動模塊105進行控制。

舉例來說，如圖3-4、圖11所示，平滑濾波電容108可為一個，第一電流檢測模塊109可為兩個，第一個第一電流檢測模塊109-1的一端與第一功率開關管104-1的發射極E極相連，第一個第一電流檢測模塊109-1的另一端與平滑濾波電容108的另一端相連，第一個第一電流檢測模塊109-1的另一端與控制模塊107相連，第一個第一電流檢測模塊 109-1可檢測第一功率開關管104-1的電流并將檢測到的電流發送給控制模塊107，進而控制模塊107根據第一個第一電流檢測模塊109-1檢測到的電流對第一驅動模塊105-1進行控制，以通過第一驅動模塊105-1驅動第一功率開關管104-1的導通和關斷。同理，第二個第一電流檢測模塊109-2的一端與第二功率開關管104-2的發射極E極相連，第二個第一電流檢測模塊109-2的另一端與平滑濾波電容108的另一端相連，第二個第一電流檢測模塊109-2的另一端與控制模塊107相連，第二個第一電流檢測模塊109-2可檢測第二功率開關管104-2的電流，進而控制模塊107根據第二個第一電流檢測模塊109-2檢測到的電流對第二驅動模塊105-2進行控制，以通過第二驅動模塊105-2驅動第二功率開關管104-2的導通和關斷。

又如，如圖5-6所示，平滑濾波電容108可為兩個，第一電流檢測模塊109可為兩個，此時，第一個第一電流檢測模塊109-1的另一端與第一平滑濾波電容108-1的另一端相連；第二個第一電流檢測模塊109-2的另一端與第二平滑濾波電容108-2的另一端相連，且第一平滑濾波電容108-1和第二平滑濾波電容108-2的一端均與供電模塊101的第一輸出端1相連，其他與圖3-4的實施例基本相同，這里不再一一贅述。

根據本實用新型的一個具體實施例，第一電流檢測模塊109可以包括采樣電阻，采樣電阻可用于將功率開關管104的電流信號轉換為電壓信號，控制模塊107可通過采集采樣電阻R兩端的電壓來檢測功率開關管104的電流。第一電流檢測模塊109將檢測到的電流數據發送至控制模塊107，控制模塊107根據第一電流檢測模塊109檢測到的電流數據控制驅動模塊105，進而控制功率開關管104的導通與關斷，進一步控制加熱線圈102進行工作。應當理解的是，由于多個第一電流檢測模塊109分別與對應加熱線圈102連接的功率開關管104的發射極E極相連，每個第一電流檢測模塊109可檢測對應的功率開關管104的電流，因此，控制模塊107可根據電流數據獨立地控制電路中的多個功率開關管104的導通與關斷，進而控制多個加熱線圈102獨立進行加熱。

根據本實用新型的一個實施例，如圖7、圖8和圖10所示，電磁加熱系統還包括：多個第二電流檢測模塊110，多個第二電流檢測模塊110的一端與供電模塊101的第二輸出端2相連，多個第二電流檢測模塊110的另一端分別與多個平滑濾波電容108的另一端對應相連，多個第二電流檢測模塊110的一端或另一端與控制模塊107相連，每個第二電流檢測模塊110用于檢測通過對應的功率開關管104反饋至供電模塊101的電流，以使控制模塊107根據通過每個功率開關管104反饋至供電模塊101的電流對對應的驅動模塊105 進行控制。其中，需要說明的是，供電模塊101的第一輸出端1輸出的電流分別流過多個諧振加熱電路后再反饋回第二輸出端2，由此，多個第二電流檢測模塊110的一端均與供電模塊101的第二輸出端2相連，且每個第二電流檢測模塊110的另一端與對應的平滑濾波電容108的另一端連接，即與對應的功率開關管104的發射極E極連接，由此每個第二電流檢測模塊110可檢測通過對應的諧振加熱電路反饋至供電模塊101的第二輸出端2的電流，并將檢測的電流數據發送至控制模塊107，控制模塊107根據檢測的電流數據對驅動模塊105進行控制，進而控制與驅動模塊105對應的功率開關管104的導通與關斷，從而控制加熱線圈102獨立工作。

舉例來說，如圖7-8所示，平滑濾波電容108可為兩個，第二電流檢測模塊109可為兩個，第一個第二電流檢測模塊110-1的一端與供電模塊101的第二輸出端2相連，第一個第二電流檢測模塊110-1的另一端與第一平滑濾波電容108-1的另一端相連，第一個第二電流檢測模塊110-1的另一端可與控制模塊107相連，第一個第二電流檢測模塊 110-1可檢測通過第一功率開關管104-1反饋至供電模塊101的電流并將檢測到的電流發送給控制模塊107，進而控制模塊107根據第一個第二電流檢測模塊110-1檢測到的電流對第一驅動模塊105-1進行控制，以通過第一驅動模塊105-1驅動第一功率開關管104-1的導通和關斷。同理，第二個第二電流檢測模塊110-2的一端與供電模塊101的第二輸出端2 相連，第二個第二電流檢測模塊110-2的另一端與第二平滑濾波電容108-2的另一端相連，第二個第二電流檢測模塊110-2的另一端可與控制模塊107相連，第二個第二電流檢測模塊110-2可檢測通過第二功率開關管104-2反饋至供電模塊101的電流，進而控制模塊107 根據第二個第二電流檢測模塊110-2檢測到的電流對第二驅動模塊105-2進行控制，以通過第二驅動模塊105-2驅動第二功率開關管104-2的導通和關斷。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3-8、圖11所示，供電模塊101包括：第一濾波模塊111和整流模塊112，其中，第一濾波模塊111的輸入端與交流單元113相連，第一濾波模塊111用于對交流電源113提供的交流電進行第一次濾波；整流模塊112的輸入端與第一濾波模塊111的輸出端相連，整流模塊112的輸出端與多個加熱線圈102的一端均相連，整流模塊112用于對第一次濾波后的交流電進行整流，以為多個加熱線圈102供電。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3-8、圖11所示，供電模塊101還包括：第二濾波模塊114，第二濾波模塊114連接在整流模塊112的輸出端與多個加熱線圈102的一端之間，第二濾波模塊112用于對整流后的交流電進行第二次濾波。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3-8、圖11所示，電磁加熱系統還包括：浪涌檢測模塊115，浪涌檢測模塊115與第一濾波模塊111的輸出端和控制模塊107相連，浪涌檢測模塊115用于在檢測到交流電源113發生浪涌時生成浪涌保護信號，以使控制模塊 107根據浪涌保護信號控制多個功率開關管104關斷。

舉例來說，當交流電源113的電壓發生瞬間過電壓時，浪涌檢測模塊115生成浪涌保護信號，進而使得控制模塊107控制多個功率開關管104關斷，從而使得多個加熱線圈102停止工作，進而保證整個電路的安全。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3-8、圖11所示，電磁加熱系統還包括：過零檢測模塊116，過零檢測模塊116與第一濾波模塊111的輸出端和控制模塊107相連，過零檢測模塊116用于根據交流電113的過零點生成過零信號，以使控制模塊107根據過零信號控制多個驅動模塊105。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3-8、圖11所示，電磁加熱系統還包括：電源轉換模塊117，電源轉換模塊117的輸入端與第一濾波模塊111的輸出端相連，電源轉換模塊117的輸出端與控制模塊107相連，電源轉換模塊117用于將第一次濾波后的交流電轉換為第一供電電壓，以為控制模塊107供電。

根據本實用新型的一個實施例，多個加熱線圈102可以分散獨立方式設置或以同心獨立方式設置。

應當理解的是，多個加熱線圈102以分散獨立方式設置是指，如圖3、圖5、圖7和圖 11所示，多個加熱線圈102以并列分散的方式設置，以兩個加熱線圈102為例，兩個加熱線圈分別為102-1和102-2，加熱線圈102-1和加熱線圈102-2的圓心距離為預設距離，在電磁加熱系統開始工作時，可根據需求通過控制模塊107控制第一加熱線圈102-1或者第二加熱線圈102-2單獨工作或者兩個加熱線圈102-1和102-2同時工作。根據本實用新型的一個具體示例，在以分散獨立方式設置時，兩個加熱線圈102-1和102-2可以分別設置在電磁加熱系統的鍋底和側壁，因此，在煮容易糊底的料理時，可以只開通側壁的加熱線圈，也就是只開通第二加熱線圈102-2；在煮不易熟，需要大量熱量的料理時，可以同時開通鍋底和側壁的加熱線圈，也就是第一加熱線圈102-1和第二加熱線圈102-2同時開通；在煮易熟，但不容易糊底的料理時，可以只開通鍋底的加熱線圈，也就是只開通第一加熱線圈 102-1，從而滿足不同烹飪料理的不同需求。

如圖4、圖6和圖8所示，多個加熱線圈102以同心獨立方式設置是指，仍以兩個加熱線圈102-1和102-2為例，第一加熱線圈102-1和第二加熱線圈102-2以同一個圓心設置，但互不干涉，第一加熱線圈102-1位于內環，第二加熱線圈102-2位于外環，控制模塊107 可根據需求控制內環加熱線圈也就是第一加熱線圈102-1或者外環加熱線圈也就是第二加熱線圈102-2單獨進行加熱，或者內環加熱線圈102-1與外環加熱線圈102-2同時進行加熱。根據本實用新型的一個具體示例，在以同心方式設置時，兩個加熱線圈102-1和102-2可均設置在電磁加熱系統的鍋底。

如上所述，在本實用新型實施例中，每個加熱線圈具有獨立的諧振電容、功率開關管、驅動模塊、同步檢測模塊以及電流檢測模塊，并可共用第一濾波模塊111和整流模塊112、第二濾波模塊114、浪涌檢測模塊115、過零檢測模塊116，從而能夠獨立地控制每個加熱線圈進行工作，多個加熱線圈可同時加熱以及同時以不同的功率進行加熱，實現靈活多樣的控制方式，提升用戶的烹飪體驗。

綜上所述，根據本實用新型實施例提出的電磁加熱系統，每個加熱線圈具有獨立的諧振電容、功率開關管和驅動模塊，從而能夠獨立地控制每個加熱線圈進行工作，多個加熱線圈可同時加熱以及同時以不同的功率進行加熱，實現靈活多樣的控制方式，提升用戶的烹飪體驗。

另外，圖12是根據本實用新型實施例的電磁烹飪設備的方框示意圖。如圖12所示，該電磁烹飪設備118包括上述實施例中的電磁加熱系統119。

根據本實用新型的一個具體示例，電磁烹飪設備可為電磁電飯煲、電磁壓力鍋或電磁爐等。

根據本實用新型實施例提出的電磁烹飪設備，能夠通過電磁加熱系統獨立地控制每個加熱線圈進行工作，多個加熱線圈可同時加熱以及同時以不同的功率進行加熱，實現靈活多樣的控制方式，提升用戶的烹飪體驗。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。