一種通信工程線路板快速熔接對接裝置的制作方法

本實用新型涉及通信工程技術領域，具體為一種通信工程線路板快速熔接對接裝置。

背景技術：

目前，在通信工程中用到的線路板需要進行對接時一般是通過組合加工方式包括槽插接、膠水粘接以及熱熔連接，其中，熱熔連接由于其可以使線路板完全拼接好后再進行統一操作，且可同時對多個裝接點進行熔接，大幅提高了線路板的組合效率，因此在目前的線路板的加工對接中得到了普遍應用。但現有的熱熔和對接裝備是分開的，使得工作中浪費的時間較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種通信工程線路板快速熔接對接裝置，以解決上述背景技術中提出的現有通信工程線路板熔接過程中效率較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種通信工程線路板快速熔接對接裝置，包括平臺、左立柱、右立柱、滑軌、第一電動缸、第二電動缸、第三電動缸、第四電動缸、第一脈沖熔接頭、第二脈沖熔接頭、左夾緊板、右夾緊板、支撐板、滑軌架、調節旋鈕和第五電動缸，所述平臺左右兩端分別安裝有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱均為四邊柱結構，所述左立柱和右立柱上均開設有滑軌，所述第一電動缸通過滑塊與左立柱滑動相連接，且第一電動缸與第一脈沖熔接頭相連接，所述第二電動缸驅動滑塊沿滑軌作上下往復運動，所述第四電動缸通過滑塊與右立柱滑動相連接，且第四電動缸與第二脈沖熔接頭相連接，所述第三電動缸驅動滑塊沿滑軌作上下往復運動，所述平臺頂端安裝有兩處滑軌架，且兩處滑軌架以平臺縱向中心線位置相對稱，所述滑軌架上方設有支撐板，且支撐板通過連接塊與滑軌架相連接，所述第五電動缸驅動支撐板沿滑軌架作前后往復運動，所述支撐板頂端設有左夾緊板和右夾緊板，且左夾緊板和右夾緊板之間通過四組調節旋鈕螺紋連接。

優選的，所述左夾緊板和右夾緊板兩側內端均設有條形擋板。

優選的，所述左夾緊板通過螺釘固定連接在支撐板頂端。

優選的，所述第一電動缸、第二電動缸、第三電動缸、第四電動缸和第五電動缸均與外接控制箱電性連接。

優選的，所述第一脈沖熔接頭和第二脈沖熔接頭以平臺縱向中心線位置相對稱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該通信工程線路板快速熔接對接裝置通過左右加緊板將兩塊通信工程電路板相互對接固定，由左右兩處脈沖熔接頭進行熔接，利用脈沖發熱原理將兩塊通信工程電路板熔融接合，通過左右兩處脈沖熔接頭進行熔接，熔接更為均勻，保證了線路板熔接后的質量，熔接強度可與本體媲美，實現高效的熔接，大大提高了工作效率和熔接質量。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型左部結構示意圖；

圖3為本實用新型軸視結構示意圖；

圖4為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1、平臺，2、左立柱，3、右立柱，4、滑軌，5、第一電動缸，6、第二電動缸，7、第三電動缸，8、第四電動缸，9、第一脈沖熔接頭，10、第二脈沖熔接頭，11、左夾緊板，12、右夾緊板，13、支撐板，14、滑軌架，15、調節旋鈕，16、第五電動缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種通信工程線路板快速熔接對接裝置，包括平臺1、左立柱2、右立柱3、滑軌4、第一電動缸5、第二電動缸6、第三電動缸7、第四電動缸8、第一脈沖熔接頭9、第二脈沖熔接頭10、左夾緊板11、右夾緊板12、支撐板13、滑軌架14、調節旋鈕15和第五電動缸16，平臺1左右兩端分別安裝有左立柱2和右立柱3，且左立柱2和右立柱3均為四邊柱結構，左立柱2和右立柱3上均開設有滑軌4，第一電動缸5通過滑塊與左立柱2滑動相連接，且第一電動缸5與第一脈沖熔接頭9相連接，第二電動缸6驅動滑塊沿滑軌4作上下往復運動，第四電動缸8通過滑塊與右立柱3滑動相連接，且第四電動缸8與第二脈沖熔接頭10相連接，第三電動缸7驅動滑塊沿滑軌4作上下往復運動，平臺1頂端安裝有兩處滑軌架14，且兩處滑軌架14以平臺1縱向中心線位置相對稱，滑軌架14上方設有支撐板13，且支撐板13通過連接塊與滑軌架14相連接，第五電動缸16驅動支撐板13沿滑軌架14作前后往復運動，支撐板13頂端設有左夾緊板11和右夾緊板12，且左夾緊板11和右夾緊板12之間通過四組調節旋鈕15螺紋連接。

上述實施例中，具體的，左夾緊板11和右夾緊板12兩側內端均設有條形擋板，可對各大小的通信工程電路板進行夾緊，適用于各種規格的通信工程電路板；

上述實施例中，具體的，左夾緊板11通過螺釘固定連接在支撐板13頂端，在使用時，工作人員將兩塊通信工程電路板放置在左夾緊板11與右夾緊板12之間，通過扭動調節旋鈕15使右夾緊板12相作移動，對左夾緊板11與右夾緊板12之間的兩塊通信工程電路板夾緊；

上述實施例中，具體的，第一電動缸5、第二電動缸6、第三電動缸7、第四電動缸8和第五電動缸16均與外接控制箱電性連接，該通信工程線路板快速熔接對接裝置熔接過程中由控制箱自動化控制，實現熔接過程中的精準，進一步提高熔接質量；

上述實施例中，具體的，第一脈沖熔接頭9和第二脈沖熔接頭10以平臺1縱向中心線位置相對稱，熔接過程中，第一脈沖熔接頭9和第二脈沖熔接頭10可同方向一致加熱熔接，也可反方向進行加熱熔接，使得熔接過程更為均勻，保證了線路板熔接后的質量，實現高效的熔接，提升了工作效率。

工作原理：在使用該通信工程線路板快速熔接對接裝置時，首先需對整個通信工程線路板快速熔接對接裝置有一個結構上的了解，在使用時，工作人員將兩塊通信工程電路板放置在左夾緊板11與右夾緊板12之間，通過扭動調節旋鈕15使右夾緊板12相作移動，對左夾緊板11與右夾緊板12之間的兩塊通信工程電路板夾緊，且左夾緊板11與右夾緊板12內端設置的條形擋板可對各大小的通信工程電路板進行夾緊，適用于各種規格的通信工程電路板，通信工程電路板夾緊后，第五電動缸16驅動支撐板13前后滑動，使兩塊電路板接合處和第一脈沖熔接頭9和第二脈沖熔接頭10處于同一直線，連通電源，第一電動缸5和第四電動缸8驅動第一脈沖熔接頭9和第二脈沖熔接頭10向中間移動，對兩塊電路板接合處進行熔接處理，且第二電動缸6和第三電動缸7控制第一脈沖熔接頭9和第二脈沖熔接頭10的上下升降，在熔接過程中，第一脈沖熔接頭9和第二脈沖熔接頭10可同方向一致加熱熔接，也可反方向進行加熱熔接，使得熔接過程更為均勻，保證了線路板熔接后的質量，實現高效的熔接，提升了工作效率，當兩塊通信線路板熔接完成后，經自然冷卻，工作人員可通過轉動調節旋鈕15將通信電路板取出，并在對下一組通信電路板進行熔接處理；

進一步的，該通信工程線路板快速熔接對接裝置熔接過程中由控制箱自動化控制，實現熔接過程中的精準，進一步提高熔接質量。

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。