一種方便引腳插接的印刷電路板的制作方法

本實用新型涉及電路板技術領域，具體為一種方便引腳插接的印刷電路板。

背景技術：

近十幾年來，我國印刷電路板(Printed Circuit Board，簡稱PCB)制造行業發展迅速，總產值、總產量雙雙位居世界第一。由于電子產品日新月異，價格戰改變了供應鏈的結構，中國兼具產業分布、成本和市場優勢，已經成為全球最重要的印刷電路板生產基地。印刷電路板從單層發展到雙面板、多層板和撓性板，并不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展。不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印刷電路板在未來電子產品的發展過程中，仍然保持強大的生命力。未來印刷電路板生產制造技術發展趨勢是在性能上向高密度、高精度、細孔徑、細導線、小間距、高可靠、多層化、高速傳輸、輕量、薄型方向發展。據前瞻網《中國印刷電路板制造行業市場前瞻與投資機會分析報告前瞻》調查數據顯示，2010年中國規模以上印刷電路板生產企業共計908家，資產總計2161.76億元；實現銷售收入2257.96億元，同比增長29.16％；獲得利潤總額94.03億元，同比增長50.08％。印刷電路板是電子工業的重要部件之一，印刷電路板一方面為電子組件提供固定、裝配的支撐，實現電子組件之間的電性連接，但是現有技術中中對于引腳的插接不牢固，時間長了容易掉落，造成對設備的損壞，另一方面，印刷電路板起到散熱功能，由于通常的印刷電路板上均電性連接有大量的電子組件，在電子組件開始工作時，都會隨著工作時長產生不同程度的熱量，傳統的印刷電路板一般都采用散熱孔的結構，且在層與層之間的通過膠合劑進行粘合，從而形成熱阻，使印刷電路板的傳熱能力降低，目前市面上也有開發出金屬化的印刷電路板，其依舊存在層與層間連接上產生的熱阻，妨礙印刷電路板的散熱，對于設置有大量集成電路的印刷電路板，尤其是設置有大功率發光二極管和發熱量大的電性組件時，這類印刷電路板的散熱能力差，不能迅速地將熱量排出，容易導致電子產品發燙，散熱不足而使零件損壞，存在大量危險的安全隱患，且其結構復雜，成本高，為此，我們提出一種方便引腳插接的印刷電路板。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便引腳插接的印刷電路板，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種方便引腳插接的印刷電路板，包括底座，所述底座的上端安裝有電路板本體，所述電路板本體的上端的四周通過螺桿與底座固定連接，所述底座的兩側插接有兩個定位銷，且定位銷位于底座的內部的一端與螺桿的側壁連接，所述底座的上端連接有位于電路板本體兩側的護板，所述電路板本體的兩側開設有多個橫向的插槽，所述電路板本體的內部開設有兩個以插槽的中心線為對稱軸的凹槽，且凹槽與插槽連通，所述凹槽遠離插槽的一端連接有彈簧，所述彈簧的另一端連接有壓塊，所述壓塊遠離彈簧的一端連接有絕緣墊片，兩個所述絕緣墊片相互活動連接，所述電路板本體的上端開設有與插槽一一對應的螺紋孔，且螺紋孔與插槽相互連通，所述螺紋孔內插接有螺栓，所述電路板本體的內部開設有與螺紋孔對應的螺紋槽，且螺紋槽與插槽相互連通，所述底座的上端開設有多個豎向散熱孔，所述底座的前后兩側的中部開設有與豎向散熱孔相連通的橫向散熱孔，所述豎向散熱孔和橫向散熱孔內設置有散熱片。

優選的，所述護板沿水平方向上開設有多個插孔，且插孔與插槽一一對應。

優選的，所述護板與底座為一體化成型結構。

優選的，所述定位銷與底座的連接方式為螺紋連接。

優選的，兩個所述絕緣墊片相互靠近的一端呈圓弧狀設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本方便引腳插接的印刷電路板，當電路板需要插接引腳時，將引腳穿過插孔插入到插槽，當引腳穿到絕緣墊片時，因絕緣墊片為圓弧狀，引腳很輕易的穿過，當引腳插入到深處時，用螺栓將其牢牢的固定在插槽內，且上下兩個絕緣墊片在彈簧的作用下很好的將引腳固定，雙重固定，引腳插接牢固且插接方便，拆卸時，只需將螺栓向上反向旋轉兩圈，抽拉外部的引腳即可，底座和電路板本體通過四個螺桿固定連接，在底座的側邊插接定位銷，加強底座和電路板本體之間連接的穩定性，在底座上開設豎向散熱孔和橫向散熱孔便于電路板本體的散熱，在豎向散熱孔和橫向散熱孔的腔體內設置散熱片，加快其散熱的效果，本實用新型具有結構簡單、引腳插接方便、結構穩定、散熱效果佳、實質性特點等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型A部放大結構示意圖。

圖中：1底座、11護板、12插孔、13定位銷、14豎向散熱孔、15橫向散熱孔、16散熱片、2電路板本體、21插槽、22凹槽、23彈簧、24壓塊、25絕緣墊片、26螺紋槽、27螺紋孔、28螺栓、29螺桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種方便引腳插接的印刷電路板，包括底座1，底座1的上端安裝有電路板本體2，電路板本體2的上端的四周通過螺桿29與底座1固定連接，底座1的兩側插接有兩個定位銷13，且定位銷13位于底座1的內部的一端與螺桿29的側壁連接，使得底座1與電路板本體2的連接更加固定，定位銷13與底座1的連接方式為螺紋連接，螺紋連接便于拆卸，底座1的上端連接有位于電路板本體2兩側的護板11，護板11與底座1為一體化成型結構，一體化結構更加穩定。

電路板本體2的兩側開設有多個橫向的插槽21，護板11沿水平方向上開設有多個插孔12，且插孔12與插槽21一一對應，方便引腳的插接，電路板本體2的內部開設有兩個以插槽21的中心線為對稱軸的凹槽22，且凹槽22與插槽21連通，凹槽22遠離插槽21的一端連接有彈簧23，彈簧23的另一端連接有壓塊24，壓塊24遠離彈簧23的一端連接有絕緣墊片25，起到絕緣的作用，兩個絕緣墊片25相互活動連接，兩個絕緣墊片25相互靠近的一端呈圓弧狀設置，便于引腳的插接，電路板本體2的上端開設有與插槽21一一對應的螺紋孔27，且螺紋孔27與插槽21相互連通，螺紋孔27內插接有螺栓28，電路板本體2的內部開設有與螺紋孔27對應的螺紋槽26，且螺紋槽26與插槽21相互連通。

底座1的上端開設有多個豎向散熱孔14，底座1的前后兩側的中部開設有與豎向散熱孔14相連通的橫向散熱孔15，，便于將電路板本體2上產生的熱量帶出，豎向散熱孔14和橫向散熱孔15內設置有散熱片16，散熱片16加強了電路板本體2的散熱的效果。

本方便引腳插接的印刷電路板，當電路板需要插接引腳時，將引腳穿過插孔12插入到插槽21，當引腳穿到絕緣墊片25時，因絕緣墊片25為圓弧狀，引腳很輕易的穿過，當引腳插入到深處時，用螺栓28將其牢牢的固定在插槽21內，且上下兩個絕緣墊片25在彈簧23的作用下很好的將引腳固定，雙重固定，引腳插接牢固且插接方便，拆卸時，只需將螺栓28向上反向旋轉兩圈，抽拉外部的引腳即可，底座1和電路板本體2通過四個螺桿29固定連接，在底座1的側邊插接定位銷13，加強底座1和電路板本體2之間連接的穩定性，在底座1上開設豎向散熱孔14和橫向散熱孔15便于電路板本體2的散熱，在豎向散熱孔14和橫向散熱孔15的腔體內設置散熱片16，加快其散熱的效果，本實用新型具有結構簡單、引腳插接方便、結構穩定、散熱效果佳等特點，本實用新型具有實質性特點和進步，具有很好的推廣的價值。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。