導風裝置和散熱器的制作方法

本實用新型涉及散熱器技術領域，特別涉及一種導風裝置和散熱器。

背景技術：

在現有散熱器中，導風部分(風機)與控制部分(PCB板)分別固定在不同位置，通常將PCB板固定在風機上方，通過走線來實現連接。這種現有的布置方式，主要存在以下兩方面的問題：

(1)PCB板降低風機使用效率，影響空氣對流效果。

(2)走線距離較長，安裝布局不方便，且線路安全性較低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的一個技術問題是：現有的散熱器，其PCB板固定在風機的上方，影響空氣對流效果，降低散熱效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種導風裝置和一種散熱器。

根據本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種導風裝置。該導風裝置包括風機組件和PCB板組件，其中，風機組件包括風機，PCB板組件包括與風機電連接的PCB板，PCB板組件設置于風機的徑向外側。

可選地，PCB板組件設置于風機組件上。

可選地，PCB板組件還包括安裝板，PCB板安裝于安裝板上。

可選地，安裝板上設有與PCB板相適配的凹槽，PCB板嵌入凹槽中。

可選地，PCB板包括設有PCB板端口的主板面和與主板面鄰接的兩個側板面；凹槽的相對的兩個側壁上分別設有與側板面適配的滑槽，兩個側板面分別插入兩個滑槽中。

可選地，風機組件還包括支撐板，風機安裝于支撐板上。

可選地，PCB板組件安裝于支撐板上。

可選地，支撐板包括平板部和折彎部，風機安裝于平板部上，折彎部連接于平板部的一側且相對于平板部折彎設置，PCB板組件連接于折彎部上。

可選地，折彎部上設有插槽，PCB板的PCB板端口穿過插槽。

可選地，風機組件還包括減振件，減振件設置于風機與支撐板之間。

根據本實用新型的第二方面，本實用新型還提供了一種散熱器。本實用新型所提供的散熱器，包括本實用新型的導風裝置。

本實用新型通過將PCB板組件設置于風機的徑向外側，使得PCB板不再處于風機的進出風方向上，可以避免PCB板對風機進出風產生阻礙，能夠保證空氣對流效果，提高散熱效率。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例進行詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出本實用新型一實施例的導風裝置的立體結構圖。

圖2示出圖1中PCB板組件的爆炸結構圖。

圖中：

1、風機組件；10、風機；11、支撐板；111、平板部；112、折彎部；1121、插槽；12，螺栓；13、螺母；14，彈簧橡膠墊；15、第一螺釘；16、支架；17、卡環；

2、PCB板組件；21、PCB板；211、PCB板端口；22、安裝板；221、凹槽；222、滑槽；23、第二螺釘；24、螺釘孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有開展創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關系通常是基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制；方位詞“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內外。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應零部件進行區別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

圖1和圖2示出了本實用新型導風裝置的一個實施例。參照圖1-2，本實用新型所提供的導風裝置，包括風機組件1和PCB板組件2，風機組件1包括風機10，PCB板組件2包括與風機10電連接的PCB板21，PCB板組件2設置于風機10的徑向外側。

本實用新型通過將PCB板組件2設置于風機10的徑向外側，使得PCB板21不再處于風機10的進出風方向上，可以避免PCB板21對風機10進出風產生阻礙，能夠保證空氣對流效果，提高散熱效率。

另外，為了進一步解決PCB板21與風機10之間走線距離過長的問題，還可以進一步將PCB板組件2設置于風機組件1上，這樣可以減小PCB板21與風機10之間的距離，從而可以縮短連接于PCB板21與風機10之間的電線的長度，不僅接線更方便，而且線路安全性可以有效提高。

下面結合圖1-2所示的實施例來對本實用新型進行進一步地說明。

如圖1-2所示，在該實施例中，導風裝置包括風機組件1和PCB板組件2，其中，風機組件1包括風機10，PCB板組件包括PCB板21，PCB板21與風機10電連接以對風機10進行控制，并且，為了保證空氣對流效果，并縮短PCB板21與風機10之間的走線距離，該實施例的PCB板組件2設置在風機組件1上，且PCB板組件2位于風機10的徑向外側。

如圖1所示，在該實施例中，風機組件1還包括支撐板11、支架16和卡環17，其中，支撐板11用于承載風機10；支架16和卡環17則連接于支撐板11與散熱器的其他部件(例如銅管)之間，用于實現支撐板11和風機10與散熱器的其他部件(例如銅管)的連接。

如圖1所示，該實施例的支撐板11包括平板部111，風機10安裝于該平板部111上。風機10的軸線方向基本垂直于平板部111，這使得風機10的進出風方向基本垂直于平板部111。由圖1可知，在該實施例中，風機組件1包括三個風機10，三個風機10均通過螺栓12和螺母13可拆卸地連接于平板部111上，但本領域技術人員不難理解，風機10的具體個數，以及實現風機10與支撐板11可拆卸連接的方式，并不局限于該實施例所示的，可以根據實際情況進行相應設置。

而且，如圖1所示，該實施例的支撐板11還包括折彎部112，該折彎部112連接于平板部111的一側且相對于平板部111折彎設置，這使得該折彎部112處于風機10的徑向外側。該折彎部112用于與PCB板組件2連接，從而不僅可以實現PCB板組件2在風機組件1上的安裝，縮短走線距離，還同時能夠保證PCB板組件2位于風機10的徑向外側，使得PCB板組件2不再處于風機10的進出風方向上，可以避免因PCB板21設置在風機10的上方而影響空氣對流效果。在該實施例中，優選地，折彎部112相對于平板部111向著風機10所在的一側折彎，這樣相對于折彎部112向著風機10所在一側的反方向彎折的情況，可以進一步縮短走線距離，并進一步方便連接PCB板21與風機10的電線的布置。

如圖1所示，在該實施例中，支架16通過第一螺釘15連接于支撐板11上，具體地，兩個支架16分別連接于平板部111的與設有折彎部112的一側鄰接的兩側上，對支撐板11及安裝于支撐板11上的風機10進行支撐，保持整體結構的穩定性。卡環17設置于支架16上，并用于卡箍于散熱器的銅管上。基于此，支撐板11和風機10可以通過支架16和卡環17固定于散熱器的銅管上。

另外，為了減少振動和噪聲，還可以進一步在風機10與支撐板11之間設置減振件，利用該減振件減少振動的傳遞，降低噪聲。由圖1可知，在該實施例中，風機組件1還包括用作減振件的彈簧橡膠墊14，該彈簧橡膠墊14設置于風機10與支撐板11之間。由于彈簧橡膠墊14能夠將風機10與支撐板11隔開，且作為一種彈性墊，其能夠起到緩沖振動的作用，因此，該彈簧橡膠墊14能夠減少風機10工作時所產生的振動向支撐板6的傳遞，實現減振降噪的目的。

如圖2所示，在該實施例中，PCB板組件2還包括安裝板22，PCB板21安裝于該安裝板22上。具體地，由圖2可知，該安裝板22上設有與PCB板21相適配的凹槽221，PCB板21嵌入該凹槽221中。基于此，安裝板22可以對PCB板21起到一定的保護作用，并使整體結構更加美觀。安裝板22可以選用鋁型材。

進一步地，為了便于PCB板21安裝于凹槽221中，安裝板22上還設有滑槽222，PCB板21沿著該滑槽222滑動，即可實現在凹槽221中的安裝，安裝方式更加簡單方便。為了方便描述，下面將PCB板21的設有PCB板端口211的板面稱為主板面，并將PCB板21的與主板面鄰接的兩個板面稱為側板面，其中PCB板端口211與風機10之間通過電線連接，以實現PCB板21與風機10之間的電連接。

如圖2所示，在該實施例中，凹槽221的相對的兩個側壁上分別設有滑槽222，該滑槽222與PCB板21的側板面相適配，且PCB板21的兩個側板面分別插入兩個滑槽222中。這樣在組裝PCB板21與安裝板22時，只需將PCB板21的兩個側板面插入兩個滑槽222中，并沿著兩個滑槽222的延伸方向滑動PCB板21，即可將PCB板21嵌入凹槽221中，實現PCB板21與安裝板22的組裝，簡單方便，且連接牢固。

PCB板21與安裝板22組裝完成之后，需要與支撐板11的折彎部112連接，以將PCB板組件2安裝于風機組件1上。結合圖1和圖2可知，在該實施例中，安裝板22和PCB板21上均設有螺釘孔24，相應地，折彎部112上也對應設有安裝孔，第二螺釘23依次穿過折彎部112上的安裝孔以及PCB板21和安裝板22上的螺釘孔24，實現PCB板21和安裝板22的組件與支撐板11的連接。如前所述，由于折彎部112處于風機10的徑向外側，因此，安裝于該折彎部112上的PCB板組件2也位于風機10的徑向外側，而不再處于風機10的軸向的上方，因此，該實施例的PCB板組件2不會阻擋氣流流動，可以保證空氣順暢對流，進而提高散熱效率。另外，PCB板組件2通過與折彎部112連接而安裝于風機組件1上，PCB板21與風機10的距離較小，因此，可以縮短走線距離，不僅接線更方便，還能夠提高線路安全性。

而且，由于PCB板21的主板面與折彎部112相對設置，且PCB板端口211相對于PCB板的主板面向外凸出，因此，為了保證PCB板21的主板面與折彎部112更緊密的貼合，在該實施例中，折彎部112上還設有插槽1121，該插槽1121與PCB板端口211一一對應設置，在組裝PCB板組件2與折彎部112時，PCB板端口211穿過插槽1121。基于此，PCB板21的主板面可以與折彎部112更緊密的貼合，這不僅可以使二者的連接更加牢固可靠，還能夠進一步減小PCB板21與風機10之間的距離，進而進一步縮短走線距離。

本實用新型第二方面還提供了一種散熱器，其包括本實用新型的導風裝置。

以上所述僅為本實用新型的示例性實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。