具有散熱裝置的補強機的制作方法

本實用新型涉及電路板制造技術領域，尤其涉及一種具有散熱裝置的補強機。

背景技術：

柔性電路板大量應用于各種電器與設備中，其具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點，但是，由于柔性電路板某些部位機械強度小，容易產生打折或龜裂，因此需要使用補強機將補強片貼于機械強度不夠的部位，從而增加柔性電路板的機械強度。

目前，在柔性電路板的制造過程中，主要靠補強機對柔性電路板進行熱壓性補強，由于導電環、軸承、電機等功能性配件的使用容易受到溫度的影響，溫度過高會引起導電環等配件損壞，同時也會增大貼合系統的誤差。因此，為了降低溫度對配件壽命和系統精度帶來的影響，補強機需要在散熱方面做好設計。而現有的補強機中有的根本沒有冷卻方式，有的是進行垂直冷卻，熱氣散掉的效率太低。

鑒于上述的缺陷，有必要提供一種具有散熱裝置的補強機。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的是提供一種具有散熱裝置的補強機，旨在解決現有熱壓性補強機散熱效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的具有散熱裝置的補強機包括底座、設置于底座上的第一位移平臺、設置于所述第一位移平臺上的第二位移平臺、設置于所述第二位移平臺上的補強板貼附裝置、對所述補強板貼附裝置進行散熱的散熱器以及對所述散熱器進行冷卻的冷卻器，所述第一位移平臺的移動方向與所述第二位移平臺的移動方向相互垂直。

優選地，所述冷卻器能夠對所述散熱器進行水平吹氣冷卻。

優選地，所述散熱器包括多塊散熱片，多塊所述散熱片水平設置且相互平行。

優選地，所述第二位移平臺包括升降電機和由所述升降電機驅動而沿第二方向移動的連接板，所述補強板貼附裝置與所述連接板連接。

優選地，所述補強板貼附裝置與所述連接板螺紋連接。

優選地，所述補強板貼附裝置包括與所述連接板連接的框架，設置于所述框架上的修正電機、與所述修正電機的輸出軸連接的中空軸、與所述中空軸連接的通氣管、設置于所述通氣管的自由端的吸嘴以及用于對所述吸嘴進行加熱的加熱塊，所述散熱器圍繞所述通氣管設置以對所述通氣管進行散熱。

優選地，所述冷卻器與所述框架連接。

優選地，所述冷卻器與所述框架螺紋連接。

優選地，所述補強板貼附裝置還包括安裝于所述框架上且用于支撐所述中空軸的軸承座。

本實用新型技術方案中，補強機的散熱裝置包括散熱器以及對散熱器進行冷卻的冷卻器。散熱器使熱量沿著其水平切槽方向橫向散發，冷卻器向散熱器吹氣，橫向散發的熱量被吹走，從而提高補強機的散熱效率，使熱量不會覆蓋到功能性配件上去，進而減少溫度對各功能性配件的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為具有散熱裝置的補強機的結構示意圖；

圖2為第二位移平臺的結構示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施方式，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型的一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施方式之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本實用新型提出一種具有散熱裝置的補強機，旨在解決現有熱壓性補強機散熱效率低的問題。

請參照圖1，在本實用新型一種實施方式中，具有散熱裝置的補強機包括底座(未標示)、設置于底座上的第一位移平臺11、設置于第一位移平臺11上的第二位移平臺12、設置于第二位移平臺12上的補強板貼附裝置(未標示)、對補強板貼附裝置進行散熱的散熱器6以及對散熱器6進行冷卻的冷卻器7。其中，第二位移平臺12的移動方向與第一位移平臺11的移動方向相互垂直，散熱器6由貼附在下文所述的通氣管5上的多塊散熱片(未標示)組成，每塊散熱片圍繞通氣管5水平設置，散熱片之間相互平行。

本實用新型的具有散熱裝置的補強機有較多的優點，散熱器6使熱量沿著其水平切槽方向橫向散發，冷卻器7向散熱器6吹氣，橫向散發的熱量被吹走，從而提高補強機的散熱效率，使熱量不會覆蓋到功能性配件上去，進而減少溫度對各功能性配件的影響，提高各部件的使用壽命。

其中，第二位移平臺12可以設置為兩個，彼此成鏡像結構并排設置在第一位移平臺11上，可以同時對柔性電路板進行補強，從而顯著提高加工效率。

另外，作為一種優選的實施方式，冷卻器7能夠對散熱器6進行水平吹氣冷卻，冷卻器7向散熱器6水平吹氣，因此散發的熱量被水平吹走，使散熱器6表面的熱量散發速度最大，散發的熱量不會覆蓋到散熱器6以上的各功能性配件上，從而提高各部件的使用壽命。

進一步地，如圖2所示，第二位移平臺12包括升降電機1和由升降電機1驅動而沿第二方向移動的連接板(未標示)，補強板貼附裝置與連接板連接。通過升降電機1的驅動，連接板與補強板貼附裝置可以沿第二方向上下移動，從而方便補強板貼附裝置貼附補強片或離開貼附位置。其中，補強板貼附裝置與連接板之間可以通過螺紋連接，以方便補強板貼附裝置與連接板之間的拆卸，從而方便清潔或更換各種零件。

另外，如圖2所示，在優選的實施方式中，補強板貼附裝置包括與連接板連接的框架(未標示)，設置于框架上的使吸嘴10旋轉修正位置的修正電機2、與修正電機2的輸出軸(未標示)連接的傳遞真空源的中空軸(未標示)、與中空軸連接的將真空導向吸嘴10的通氣管5、設置于通氣管5的自由端的吸嘴10以及用于對吸嘴10進行加熱的加熱塊9，散熱器6圍繞通氣管5設置以對通氣管5進行散熱。補強板貼附裝置還設置有向加熱塊9傳輸電源的導電環4，安裝于散熱器6上用于給加熱塊9連接電源的陶瓷端子8，散熱器6設置于加熱塊9與導電環4之間，加熱塊9加熱后產生的熱量沿著通氣管5向上蔓延時，會沿著散熱器6的水平切槽方向橫向散發，再輔助以冷卻器7向散熱器6水平吹氣，使熱量被水平吹走，不會向上覆蓋到導電環4、軸承、電機等配件上去，從而提高導電環4、軸承、電機等的使用壽命。

其中，為了對吸嘴10位置進行旋轉修正時，提高中空軸的穩定性，補強機貼附裝置還包括安裝于框架上且用于支撐中空軸的軸承座3。另外，冷卻器7與框架連接，且為了方便冷卻器7的使用與安裝，冷卻器7可以與框架螺紋連接。

在未安裝散熱裝置的補強機工作時，加熱塊9將吸嘴10加熱到180-200度，此時，通過測定，通氣管5的溫度穩定為約75度。而本實用新型的具有散熱裝置的補強機工作時，經過通氣管5向上傳的熱量會通過散熱器6橫向散發，再輔助以冷卻器7對散熱器6水平吹氣，使熱量散發加快，經測定，通氣管5的溫度降為約46度。說明具有散熱裝置的補強機在運行時，能有效降低通氣管5的溫度，提高補強機的散熱效率，防止熱量覆蓋到功能性配件上去，從而提高功能性配件使用壽命。

下文以本實用新型的具有散熱裝置的補強機的工作過程為例，對具有散熱裝置的補強機的實施方式進行具體闡述。補強機的工作過程包括以下步驟：

S1、將加熱塊9加熱到所需溫度；

S2、通過升降電機1用吸嘴10吸取補強鋼片；

S3、通過修正電機2將補強鋼片修正到所需角度貼裝到工作臺上。

在本實用新型的具有散熱裝置的補強機工作時，經過通氣管5向上傳的熱量會通過散熱器6橫向散發，再輔助以冷卻器7對散熱器6水平吹氣，使散熱器6表面的熱量散發速度最大，防止熱量覆蓋到功能性配件上去，從而提高功能性配件使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。