本實用新型涉及電子設備技術領域,具體涉及一種信號發生器。
背景技術:
目前,便攜式信號發生器應用需求越來越大,但是市面上常用的便攜式信號發生器大都較笨重、不便于攜帶;因此,設計一種重量較輕、便于攜帶的信號發生器,成為本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現要素:
為了克服上述技術問題,本實用新型提供一種信號發生器,該信號發生器的重量較輕、便于攜帶。
為實現上述目的,本實用新型所提供的一種信號發生器,包括外殼結構和位于所述外殼結構內的信號發生組件;所述信號發生組件包括電源模塊和均與所述電源模塊電連接的顯示模塊、數字板、模擬板、溫控模塊、按鍵板、AC插座;
所述電源模塊、顯示模塊、數字板、模擬板、溫控模塊、按鍵板和AC插座集成于所述外殼結構的底板上。
上述信號發生器中,所述外殼結構還包括前面板、頂蓋和兩個側板,所述前面板與所述頂蓋、所述底板、所述兩個側板固定連接;所述兩個側板的下端與所述底板螺紋連接,所述兩個側板的上端與所述頂蓋插接。
上述信號發生器中,所述前面板上設有第一開口、第二開口和若干第三開口;
所述顯示模塊包括顯示屏,所述第一開口與所述顯示屏相對應;
所述電源模塊包括電源鍵,所述電源鍵通過所述第二開口固定于所述前面板上;
所述按鍵板上設有與所述第三開口數目相等且位置相對應的按鍵,所述按鍵通過所述第三開口固定于所述前面板上。
上述信號發生器中,所述前面板與所述底板、所述兩個側板螺紋連接,所述前面板與所述頂蓋卡扣連接。
上述信號發生器中,所述兩個側板的上端均設有滑槽,所述頂蓋的兩個側邊插接到所述滑槽內;或者,
所述頂蓋的兩個側邊均設有滑槽,所述兩個側板的上端與所述頂蓋的兩個側邊上的滑槽插接。
上述信號發生器中,所述兩個側板上均設有與所述溫控模塊相連通的出風口,所述出風口位于所述滑槽的下方。
上述信號發生器中,所述前面板的內側設有用于固定所述顯示屏的支架,所述前面板通過所述支架與所述頂蓋卡接。
上述信號發生器中,所述支架上設有插孔,所述頂蓋設有與所述插孔位置相對的插舌,所述插舌與插孔卡接。
上述信號發生器中,所述外殼結構還包括后蓋,所述后蓋的內側設有端子板;
所述后蓋與所述底板、所述兩個側板螺紋連接,所述后蓋的上端與所述頂蓋的后端部緊密抵靠。
上述信號發生器中,所述前面板、后蓋和頂蓋均為鋁板;所述兩個側板為鋁型材;所述底板為鈑金件。
上述技術方案所提供的一種信號發生器,由于電源模塊、顯示模塊、數字板、模擬板、溫控模塊、按鍵板和AC插座集成于外殼結構的底板上,造成信號發生組件需要占用的空間變小,所以,該信號發生器的外殼結構的尺寸相對于傳統信號發生器變小,這樣可以使信號發生器的重量減輕,從而便于攜帶。
附圖說明
圖1是本實用新型的信號發生器的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的信號發生器的一種實施方式的分解示意圖;
圖3是本實用新型的信號發生器的外殼結構的一種實施方式的分解示意圖。
其中,1、頂蓋;11、插舌;2、底板;3、側板;31、滑槽;32、出風口;4、后蓋;5、前面板;51、插孔;52、支架;53、第一開口;54、第二開口;55、第三開口;6、電源模塊;61、電源鍵;7、顯示屏;8、數字板;9、溫控模塊;10、按鍵板;101、按鍵;12、AC插座。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1和2所示,本實用新型所提供的一種信號發生器,包括外殼結構和位于外殼結構內的信號發生組件;信號發生組件包括電源模塊6和均與電源模塊6電連接的顯示模塊、數字板8、模擬板、溫控模塊9、按鍵板10、AC插座12;
電源模塊6、顯示模塊、數字板8、模擬板、溫控模塊9、按鍵板10和AC插座12集成于外殼結構的底板2上;這樣可以使信號發生器組件需要占用的空間變小,所以該信號發生器的外殼結構的尺寸相對于傳統信號發生器可以制作的較小就可滿足實用需要,即,本實用新型的信號發生器的外殼結構的尺寸相對于傳統信號發生器變小,這樣可以使信號發生器的重量減輕,從而便于攜帶;
而且,由于信號發生組件集成于底板2上,則用于固定信號發生組件的零件及副件將主要集中于底板2上,這樣不僅可以簡化外殼結構的加工流程,還使信號發生組件的組裝和拆卸更加方便簡單。
如圖2和3所示,外殼結構還包括前面板5、頂蓋1和兩個側板3,前面板5與頂蓋1、底板2、兩個側板3固定連接;兩個側板3的 下端與底板2螺紋連接,兩個側板3的上端與頂蓋1插接;由于兩個側板3均與前面板5、底板2固定連接,所以兩個側板3不容易與底板2脫開,牢固性好;又由于兩個側板3的上端與頂蓋1為插接,連接方式簡單,頂蓋1與兩個側板3拆裝方便。
前面板5上設有第一開口53、第二開口54和若干第三開口55;顯示模塊包括顯示屏7,第一開口53與顯示屏7相對應;電源模塊6包括電源鍵61,電源鍵61通過第二開口54固定于前面板5上;
按鍵板10上設有與第三開口55數目相等且位置相對應的按鍵101,按鍵101通過第三開口55固定于前面板5上。
前面板5與底板2、兩個側板3螺紋連接,前面板5與頂蓋1卡扣連接;采用這種連接方式,不僅能夠使頂蓋1的前端與前面板5固定牢靠、不起蹺,而且還可以使頂蓋1上無螺紋緊固件,外觀更加美觀漂亮。
如圖2和3所示,在兩個側板3的上端均設有滑槽31,頂蓋1的兩個側邊插接到滑槽31內;或者,
頂蓋1的兩個側邊均設有滑槽,兩個側板3的上端與頂蓋1的兩個側邊上的滑槽插接;
如圖2和3所示,頂蓋1通過滑槽31從后向前面板5方向推進,當頂蓋1與前面板5接觸時,實現卡扣連接;此種連接方式簡單,由于沒有螺紋緊固件,頂蓋1與兩個側板3拆裝方便、省時省力;
而且,由于頂蓋1與前面板5卡扣連接、滑槽31對頂蓋1具有限位和固定作用,所以,在頂蓋1在不使用螺紋緊固件的情況下,就可實現頂蓋1與前面板5、兩個側板3的牢固連接,保證信號發生器外殼結構的使用性能和安全性能。
由于信號發生器的內部設有眾多易產生熱量的控制線路和電子元件,在兩個側板3上均設有出風口32,出風口32位于滑槽31的下方,溫控模塊9與出風口32相連通,這樣可以保證信號發生器內 部產生的熱量可以通過溫控模塊9及時排出殼外;溫控模塊9可以為風扇,也可以是其他適用于信號發生器設備的排熱部件。
前面板5的內側設有支架52,前面板5通過支架52與頂蓋1卡接;顯示屏7固定支架52上;
在支架52上設有插孔51,頂蓋1設有與插孔51位置相對的插舌11,插舌11與插孔51卡接;
當頂蓋1通過滑槽31從后向前面板5推進的過程中,插舌11與插孔51的距離不斷減少,當頂蓋1向前推進到一定位置時,插舌11開始與插孔51接觸,隨著頂蓋1不斷向前推進,插舌11插入到插孔51的深度不斷增大,當頂蓋1最終連接到前面板5上時,插舌11插入到插孔51的深度達到最大,此時頂蓋1與前面板5的連接最牢靠,可以有效防止使用時間太久或受到劇烈震動,頂蓋1與前面板5脫開、造成安全隱患。
當然,也可以采用在支架52上設有插舌,在頂蓋1設置與插舌位置相對的插孔的方式,來實現插舌與插孔的卡接。
外殼結構還包括后蓋4,后蓋4的內側設有端子板,這樣既能使信號發生器外殼結構設計合理、整體外觀漂亮富有美感,又使信號發生器使用方便、易操作;
后蓋4與底板2、兩個側板3螺紋連接,后蓋4的上端與頂蓋1的后端部緊密抵靠;這樣既實現了外殼結構的閉合封裝,保證了信號發生器的安全性能;又實現了對頂蓋1的進一步地限位和固定,在頂蓋1沒有螺紋緊固件固定的情況下,最大限度地保證頂蓋1與前面板5、兩個側板3、后蓋4的牢靠連接,防止由于使用時間太久或受到劇烈震動,頂蓋1脫開。
前面板5、后蓋4和頂蓋1均為鋁板;兩個側板3為鋁型材;底板2為鈑金件,這樣可以最大限度地減輕信號發生器的重量,方便工作人員攜帶。
綜上,本實用新型的一種信號發生器,由于電源模塊6、顯示模塊、數字板8、模擬板、溫控模塊9、按鍵板10和AC插座12集成于外殼結構的底板上,造成信號發生組件需要占用的空間變小,所以,該信號發生器的外殼結構的尺寸相對于傳統信號發生器變小,這樣可以使信號發生器的重量減輕,從而便于攜帶。
進一步地,由于外殼結構中的兩個側板3均與底板2螺紋連接,所以兩個側板3不容易與底板2脫開,牢固性好;又由于兩個側板3的上端與頂蓋1為插接,連接方式簡單,頂蓋1與兩個側板3拆裝方便。
更進一步地,由于外殼結構中的頂蓋1與前面板5采用卡扣連接,所以頂蓋1的前端能夠與前面板5固定牢靠且不起蹺,頂蓋1上無螺紋緊固件,外觀更加美觀漂亮。
以上僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。