本實用新型涉及電子技術領域，具體是一種SMT貼片機貼片送料裝置。
背景技術：
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術，稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。在通常情況下我們用的電子產品都是由PCB加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。現有的SMT貼片機貼片送料裝置多以編帶包裝的形式放到相應的送料裝置上，在儲料帶上覆蓋的蓋帶多以輥軸纏繞的方式收集，容易造成蓋帶扯斷導致蓋帶在設備內發生纏繞，影響工作效率。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種SMT貼片機貼片送料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種SMT貼片機貼片送料裝置，包括安裝座、送料裝置、縱向立柱、橫向立柱、旋轉器和真空吸管，所述安裝座安裝在貼片機機體的內部；所述安裝座的上方固定安裝有縱向立柱，縱向立柱的內部設有縱向滑槽；所述縱向滑槽的內部設有縱向導軌，縱向導軌的頂端與第一驅動電機連接，縱向導軌上還滑動安裝有縱向滑塊；所述縱向滑塊的左側還固定安裝有水平放置的橫向立柱，橫向立柱的內部設有橫向滑槽；所述橫向滑槽的內部設有橫向導軌，橫向導軌的左端與第二驅動電機連接，橫向導軌上還滑動安裝有橫向滑塊；所述橫向滑塊的下端固定連接有第一支桿，第一支桿的另一端豎直安裝有旋轉器；所述旋轉器的下端固定安裝有第二支桿，第二支桿的另一端設有真空吸管，真空吸管的下表面設有吸頭；所述安裝座和縱向立柱的連接處設有送料裝置，送料裝置的內部設有內部設有主動齒輪、從動齒輪和壓緊滾輪；所述壓緊滾輪安裝在儲料帶的上方，儲料帶的表面設有蓋帶。
作為本實用新型進一步的方案：所述縱向滑塊的外壁和縱向滑槽的內壁之間為間隙配合。
作為本實用新型進一步的方案：所述壓緊滾輪的表面包裹有防滑橡膠墊。
作為本實用新型進一步的方案：所述第一支桿為“L”型結構。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：裝置在使用時，通過外部控制器控制第一驅動電機的起動，第一驅動電機驅動縱向滑塊在縱向滑槽的內部上下運動，從而實現橫向立柱的縱向移動；通過外部控制器控制第二驅動電機的起動，第二驅動電機驅動橫向滑塊在橫向滑槽的內部進行左右移動，從而實現第一支桿的橫向移動；進一步的旋轉器的旋轉運動使真空吸管進一步的進行旋轉，從而使得吸頭能夠進行多角度的工作；利用蓋帶和主動齒輪之間的靜摩擦，巧妙的將儲料帶上的蓋帶揭掉，避免蓋帶在裝置內部的纏繞，提高工作效率；同時壓緊滾輪表面設有的防滑橡膠墊，進一步的增大了壓緊滾輪與蓋帶之間的摩擦力，一方面防止打滑。另一方面保證了進料的穩定性。綜上，整個裝置結構簡單合理，使用靈活，工作效率高，具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1-安裝座，2-送料裝置，3-縱向立柱，4-第一驅動電機，5-縱向滑塊，6-縱向滑槽，7-縱向導軌，8-橫向立柱，9-橫向滑槽，10-橫向滑塊，11-橫向導軌，12-第二驅動電機，13-第一支桿，14-旋轉器，15-第二支桿，16-真空吸管，17-吸頭，18-儲料帶，19-蓋帶，20-主動齒輪，21-從動齒輪，22-壓緊滾輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種SMT貼片機貼片送料裝置，包括安裝座1、送料裝置2、縱向立柱3、橫向立柱8、旋轉器14和真空吸管16，所述安裝座1安裝在貼片機機體的內部；所述安裝座1的上方固定安裝有縱向立柱3，縱向立柱3的內部設有縱向滑槽6；所述縱向滑槽6的內部設有縱向導軌7，縱向導軌7的頂端與第一驅動電機4連接，縱向導軌7上還滑動安裝有縱向滑塊5；所述縱向滑塊5的外壁和縱向滑槽6的內壁之間為間隙配合；所述縱向滑塊5的左側還固定安裝有水平放置的橫向立柱8，橫向立柱8的內部設有橫向滑槽9；所述橫向滑槽9的內部設有橫向導軌11，橫向導軌11的左端與第二驅動電機12連接，橫向導軌11上還滑動安裝有橫向滑塊10；所述橫向滑塊10的下端固定連接有第一支桿13，第一支桿13為“L”型結構，第一支桿13的另一端豎直安裝有旋轉器14；所述旋轉器14的下端固定安裝有第二支桿15，第二支桿15的另一端設有真空吸管16，真空吸管16的下表面設有吸頭17；所述安裝座1和縱向立柱3的連接處設有送料裝置2，送料裝置2的內部設有內部設有主動齒輪20、從動齒輪21和壓緊滾輪22，其中第二驅動電機12由外部電機進行驅動，壓緊滾輪22的表面包裹有防滑橡膠墊；所述壓緊滾輪22安裝在儲料帶18的上方，儲料帶18的表面設有蓋帶19。
本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，通過外部控制器控制第一驅動電機4的起動，第一驅動電機4驅動縱向滑塊5在縱向滑槽6的內部上下運動，從而實現橫向立柱8的縱向移動；通過外部控制器控制第二驅動電機12的起動，第二驅動電機12驅動橫向滑塊10在橫向滑槽9的內部進行左右移動，從而實現第一支桿13的橫向移動；進一步的旋轉器14的旋轉運動使真空吸管16進一步的進行旋轉，從而使得吸頭17能夠進行多角度的工作；利用蓋帶19和主動齒輪20之間的靜摩擦，巧妙的將儲料帶18上的蓋帶19揭掉，避免蓋帶19在裝置內部的纏繞，提高工作效率；同時壓緊滾輪22表面設有的防滑橡膠墊，進一步的增大了壓緊滾輪22與蓋帶19之間的摩擦力，一方面防止打滑。另一方面保證了進料的穩定性。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。