本實用新型涉及電路板制造領域，特別涉及一種多層電路板鉆孔定位結構。
背景技術：
現有技術中在多層印制線路板鉆孔時,通常是先在電木板上鉆出多層板所需要的定位PIN,打銷釘、上墊板、板件、鋁片，鉆完一個循環、再進行重復動作，不但會影響加工精度，而且會導致機臺會出現較多等待時間，影響鉆機的產能。
技術實現要素：
本實用新型提供了一種多層電路板鉆孔定位結構，以解決現有技術中加工精度低、鉆機產能低的問題。
為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種多層電路板鉆孔定位結構，包括：多層電路板，所述多層電路板上設置有第一鉆機V形夾槽定位孔、第二鉆機V形夾槽定位孔、以及方向定位孔，其中，所述第一鉆機V形夾槽定位孔與所述第二鉆機V形夾槽定位孔之間的連線平行于所述多層電路板的中軸線，且所述連線位于所述中軸線的一側，所述方向定位孔位于所述方向定位孔的另一側。
本實用新型通過第一和第二鉆機V形夾槽定位孔校正鉆機V-CLAMP槽與平行槽CLAMP的精度,以第二鉆機V形夾槽定位孔為零點輸出與鉆機V-CLAMP零點一致，達到定位作用，從而保證了電路板的加工精度，提高了對位的速度和鉆機的產能。
附圖說明
圖1示意性地示出了本實用新型的結構示意圖。
圖中附圖標記：1、多層電路板；2、第一鉆機V形夾槽定位孔；3、第二鉆機V形夾槽定位孔；4、方向定位孔；5、中軸線。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
如圖1所示，本實用新型提供了一種多層電路板鉆孔定位結構，包括：多層電路板1，所述多層電路板1上設置有第一鉆機V形夾槽定位孔2、第二鉆機V形夾槽定位孔3、以及方向定位孔4，其中，所述第一鉆機V形夾槽定位孔2與所述第二鉆機V形夾槽定位孔3之間的連線平行于所述多層電路板1的中軸線5，且所述連線位于所述中軸線5的一側，所述方向定位孔4位于所述方向定位孔4的另一側。
使用時，通過第一鉆機V形夾槽定位孔2和第二鉆機V形夾槽定位孔3校正鉆機V-CLAMP槽與平行槽CLAMP的精度,以第二鉆機V形夾槽定位孔3為零點輸出與鉆機V-CLAMP零點一致，達到定位作用，從而保證了電路板的加工精度，提高了對位的速度和鉆機的產能。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。