一種PCB板的制作方法

本實用新型涉及一種PCB板。

背景技術：

近十幾年來，我國印制電路板(簡稱PCB)制造行業發展迅速，已經成為全球最重要的印制電路板生產基地，印制電路板生產制造技術發展趨勢是在性能上向高密度、高精度、細孔徑、細導線、小間距、高可靠、多層化、高速傳輸等方向發展。但是密度越高、焊盤孔徑越小也會帶來問題，例如當兩個焊盤離得很近的時候，人工焊接時只要下錫的量稍多，電烙鐵的尖頭在從焊錫里抽出時，很容易將一個焊盤里的錫沿焊錫的抽出方向帶到相鄰的焊盤上去(下文中簡稱為飛錫)，使得人工焊接元器件分布的密度越高的PCB板越困難。被飛錫的焊盤如果焊盤孔被錫覆蓋了，將會使元器件無法插入焊盤孔，此時工人要用吸錫器將焊盤上的錫吸開才能使元器件插入，費時又費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有技術中的不足之處，提供一種不容易飛錫的PCB板。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種PCB板，包括PP板體，PP板體的兩側分別設有走線層，每個走線層的遠離所述PP板體的一面均設有阻焊層和焊盤，每個阻焊層的遠離所述PP板體的一面均設有用于標注元件符號的元件字符層，所述焊盤的外周向外延伸有引導焊錫流向的突出結構。

其中，所述突出結構的外周為弧形。

其中，所述弧形為圓弧形。

其中，所述圓弧的弧長小于該圓弧所在的圓的半周長。

其中，每個焊盤僅有一個突出結構，且各個焊盤的突出結構所在的方向為同一個方向。

其中，所述走線層與所述阻焊層之間通過粘合層粘合。

其中，所述粘合層為AD膠。

其中，所述阻焊層為PI膜層。

其中，所述PCB板設有防呆結構。

其中，所述防呆結構包括設置在PCB電路板上的一組防呆孔，該組防呆孔呈線性排列，且防呆孔呈圓形，孔之間的連線成直線且該直線偏離PCB板的中心點。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種PCB板，通過在焊盤的外周向外延伸有引導焊錫流向的突出結構，下錫時焊錫會流向突出結構，造成焊錫不再是各個位置的焊錫量都相同，而是具有突出結構的那個位置(下文中簡稱突出位置)的焊錫量會較多，其他位置則稍少。焊接時，在下錫量不變的情況下，帶突出結構的焊盤在非突出位置上的焊錫量與現有技術相比會更少，而焊錫量越少就越不容易飛錫，從而使得該PCB板實現不容易飛錫。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的一種PCB板的剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種PCB板的焊盤的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種PCB板的結構示意圖。

附圖標記：1——PP板體、2——走線層、3——阻焊層、4——元件字符層、5——粘合層、6——防呆結構、11——突出結構、12——焊盤。

具體實施方式

如圖3所示的一種圓形PCB板，其直徑為440mm，厚度為6.3mm，如圖1所示，該PCB板包括PP板體1，PP板體1的兩側分別設有走線層2，每個走線層2的遠離所述PP板體1的一面均設有阻焊層3和焊盤12，每個阻焊層3的遠離所述PP板體1的一面均設有用于標注元件符號的元件字符層4，參考圖2，焊盤12的外周向外延伸有引導焊錫流向的突出結構11。下錫時焊錫會流向突出結構11，造成焊錫不再是各個位置的焊錫量都相同，而是具有突出結構11的那個位置(下文中簡稱突出位置)的焊錫量會較多，其他位置則稍少。焊接時，在下錫量不變的情況下，帶突出結構11的焊盤在非突出位置上的焊錫量與現有技術相比會更少，而焊錫量越少就越不容易飛錫，從而使得該PCB板實現不容易飛錫。

優選地，考慮到信號層、地層以及電源層的分布，信號的等效阻抗以及阻抗匹配的問題，突出結構11的外周設計為弧形，更優選地，所述弧形是圓弧形，圓弧的弧長小于該圓弧所在的圓的半周長，從而消除突出造成的尖端放電現象，使得在大電流工作時走線層2信號不易受到干擾。

進一步地，每個焊盤12僅有一個突出結構11，且各個焊盤12的突出結構11所在的方向為同一個方向。如果所有焊盤12的突出結構11所在的方向雜亂無章，那么工作人員焊著焊著很容易就遇到一個突出結構11所在的方向和電烙鐵抽出方向相同的焊盤12(突出結構11 所在的方向焊錫量較多，若沿這個方向抽出時容易飛錫)，這樣工作人員一般會轉動一下PCB板，讓突出結構11所在的方向和電烙鐵抽出方向不同甚至相互垂直，然后再繼續焊接工作，導致效率下降。

進一步地，所述走線層2外表面設有粘合層5，粘合層5為AD膠，走線層2外表面通過AD膠與所述阻焊層3粘合，實現層層之間更加可靠貼合。其中，所述走線層2的布線層數為48層，阻焊層3為PI膜層。

進一步地，參考圖3，所述PCB板設有防呆結構6，設置防呆結構6可以防止PCB電路板在加工時，方向錯放，導致報廢的情況發生。其中，所述防呆結構6包括設置在PCB電路板上的一組防呆孔，該組防呆孔呈線性排列，且防呆孔呈圓形，孔之間的連線成直線且該直線偏離PCB板的中心點。具體設置時，該組防呆孔至少設置有2個；由于PCB板為圓形，使孔的位置連成的直線偏離PCB板的中心點，可以避免左右方向反置；其次，防呆孔的排列具有方向性，可以防止正反面反置。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。