一種過濾通風裝置及機柜的制作方法

本發明屬于充電箱技術領域，具體涉及一種安裝在機柜上的過濾通風裝置及其機柜。

背景技術：

隨著電動汽車的發展，充電箱發展迅速。在充電箱機柜上通常安裝通風散熱裝置，便于充電箱中的空氣與外界流通及時散熱，且將外界空氣中的諸如雨水或顆粒等各種雜質阻止在充電箱外，避免對充電箱中的器件及設備造成污染，影響其原有性能。目前，通風散熱裝置較為單一，在充電箱機柜上開設有進開口和出開口，一般在進開口側以外網罩和過濾棉組成，出開口側由外網罩、過濾棉和風機組成，但是該通風裝置容易被雨水和塵土侵入，使得外網罩封堵，不能及時排出機柜內的熱量，造成機柜內元器件受損，并且降低了充電箱機柜的防護等級。為克服上述問題，目前使用百葉窗代替外網罩，但是百葉窗不能防止雨水進入，或者從地面上濺起的水花會直接濺入機柜內部，導致機柜內元器件可能會由于受潮而發生電氣安全事故；通過百葉窗進入過濾棉的較大的灰塵顆粒會封堵過濾棉，影響正常通風散熱，導致機柜內元器件可能會由于過熱而發生安全事故，并且需要對過濾棉定期清理和維護，增加了任務量及施工成本。

技術實現要素：

本發明提供一種過濾通風裝置及機柜，用于解決現有技術中過濾通風裝置容易被封堵、雨水和較大的灰塵顆粒容易進入機柜的缺陷，實現該過濾通風裝置的良好防水防塵功能，提高了機柜的防護等級；具有自清潔效果，降低了清理和維護的工作量；延長了使用壽命，減少了資金投入。

為了實現上述技術目的，本發明提供如下技術方案予以實現：

一種過濾通風裝置，其特征在于，包括由至少兩個彎板通過安裝部順序安裝在一起的彎板層，各彎板之間留有通風口；每個所述彎板包括第一折彎部、第二折彎部和第三折彎部，第一折彎部的一端與第二折彎部的一端對接，第二折彎部的另一端與第三折彎部的一端對接，其中第一折彎部和第三折彎部位于第二折彎部的相對側。

為了增強過濾效果，所述過濾通風裝置還包括外殼層，所述外殼層設置在彎板層的外側，且所述外殼層上開設有網孔；和/或還包括第一過濾層，所述第一過濾層設置在彎板層的外側；和/或還包括第二過濾層，所述第二過濾層設置在彎板層的內側。

進一步地，當所述過濾通風裝置包括外殼層和第一過濾層時，為了對雜物進行分層防護，所述外殼層設置在第一過濾層的外側。所述第一過濾層為紗網，而所述第二過濾層為過濾棉或紗網。

優選地，所述安裝部為設置在彎板的第二折彎部的內側的兩端的連接板，各連接板上均開設有與相鄰彎板的第三折彎部的兩端端面上開設的安裝孔連接的連接孔。

本發明還涉及一種機柜，在所述機柜上開設有開口，其特征在于，還包括如上所述的過濾通風裝置，所述過濾通風裝置安裝在所述開口中。

與現有技術相比，本發明提供的過濾通風裝置及機柜具有如下優點和有益效果：由至少兩個彎板通過安裝部順序安裝在一起形成彎板層，該彎板層使得雨水進入時，能夠雨水打在彎板上，然后沿著彎板滑落，有效地將雨水阻止在外，并且塵土顆粒在遇到彎板時，也能夠沿著彎板滑落，避免阻塞該過濾通風裝置，起到了很好的防水防塵效果，在保證良好通風散熱的同時提高了該過濾通風裝置的防護等級；在塵土等雜物在遇到彎板層時，能夠順著彎板層沉降下來，達到自清理的效果，減少該過濾通風裝置的清洗次數，延長其維護時間，從而降低了工作量；該過濾通風裝置的結構簡單，易于實現，且使用壽命更長，減少了資金投入。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本發明實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡要介紹，顯而易見地，下面描述的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1示出本發明過濾通風裝置的一種實施例的結構分解圖；

圖2示出本發明過濾通風裝置中彎板層的一種實施例的局部立體結構圖；

圖3示出本發明過濾通風裝置中帶有安裝部的彎板的一種實施例的立體結構圖；

圖4示出本發明過濾通風裝置中帶有安裝部的彎板的一種實施例的左視圖；

圖5示出本發明過濾通風裝置中彎板層的另一種實施例的左視圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

為了將雨水和灰塵顆粒等雜物阻止在外，避免堵塞過濾通風裝置，以便更好地保證通風和散熱效果，本實施例涉及一種過濾通風裝置，包括由至少兩個彎板31通過安裝部32順序安裝在一起的彎板層30，各彎板31之間留有通風口；每個彎板31包括第一折彎部31-1、第二折彎部31-2和第三折彎部31-3，第一折彎部31-1的一端與第二折彎部31-2的一端對接，第二折彎部31-2的另一端與第三折彎部31-3的一端對接，其中第一折彎部31-1和第三折彎部31-3位于第二折彎部31-2的相對側。

具體地，如圖2至圖4所示，兩個安裝部32可以為設置在第二折彎部31-2內側的兩端的連接板，其中各連接板可以焊接或固裝至彎板31的第二折彎部31-2內側的兩端，安裝部32上開設有通過螺釘與相鄰彎板31的第一折彎部31-1的兩端端面上開設的安裝孔連接的連接孔，如圖2所示，箭頭方向為雨水或灰塵雜質進入彎板層30的通風口的方向，雨水或灰塵雜質進入方向的一側是彎板層30的外側，與外側相對的一側為內側。如圖5所示，彎板31的形狀與圖4中彎板31的形狀不同，但兩個安裝部32均為設置在第二折彎部31-2內側的兩端的連接板，連接板上開設有通過螺釘與相鄰彎板31的第三折彎部31-3的兩端端面上開設的安裝孔連接的連接孔。或者為了更牢固固定相鄰彎板31的連接，可以在彎板31的第二折彎部31-2內側的兩端和外側的兩端均設置安裝部32，例如連接的兩個彎板31，彎板一的第三折彎部31-3安裝至彎板二的第二折彎部31-2內側的安裝部32，彎板二的第一折彎部31-2安裝在彎板一的第二折彎部31-2外側的安裝部32，在此不做限制。如圖4所示，本實施例彎板31的橫截面成“Z”字形狀或其他合適的形狀，各個彎板31在通風口處交錯，使得雨水或塵土顆粒打在彎板層30的表面上時，能夠沿著彎板層30滑落，有效地將雨水或塵土顆粒阻止在外，起到了防水防塵的目的，避免了塵土顆粒堵塞過濾通風裝置，保證良好的通風散熱效果，并且在塵土顆粒碰觸到彎板層30的波浪面時，能夠自動將塵土顆粒沉降至底部，實現自清理的效果，降低清洗和維護的工作量。

為了增強過濾效果，如圖1所示，可以配合彎板層30，使用外殼層10，外殼層10上開設有網孔；或配合使用第一過濾層20；或配合使用第二過濾層40；或者配合使用外殼層10、第一過濾層20、第二過濾層40中的任意兩者或三者。當彎板層30與第二過濾層配合使用時，第二過濾層可以設置在彎板層30的內側，用于在彎板層30阻擋雨水和較大顆粒等雜物后將更小的顆粒阻擋在外，進一步提高過濾效果，避免堵塞該過濾通風裝置，從而提高通風散熱效果；當彎板層30與外殼層10配合使用時，外殼層10可以設置在彎板層30的外側，外殼層10上的網孔可以先將部分較大顆粒的雜物阻擋在外；當彎板層30與外殼層10、第一過濾層20兩者配合使用時，外殼層10、第一過濾層20、彎板層30依次設置。其中第一過濾層20為紗網，第二過濾層40為紗網或過濾棉。在本實施例中，如圖1所示，過濾通風裝置包括依次設置的外殼層10、紗網20、彎板層30和過濾棉40，首先紗網20焊接至外殼層10上；其中彎板層30上設置有一框架（未示出），然后將設置在框架上的彎板層30焊接至紗網20上；最后將過濾棉40焊接至彎板層30的框架上，完成該過濾通風裝置的組裝。外殼層10上的網孔將大顆粒的雜物阻止在外，紗網20對雜物進行第二層阻隔；經過彎板層30進一步阻止雨水或灰塵顆粒等雜物且自動沉降，實現自動清理，避免堵塞該過濾通風裝置；最后過濾棉40將更微小的顆粒阻止在外，實現對雜物的多層防護。

本發明還涉及一種機柜，在機柜上開設有開口，還包括安裝在開口中的過濾通風裝置，該過濾通風裝置的具體結構參照本發明過濾通風裝置實施例及圖1至圖5的描述，在此不再贅述。通過開口處的過濾通風裝置，將雨水或灰塵顆粒等雜物阻止在外，并且彎板層30的波浪表面使落在上面的雨水或灰塵顆粒滑落，實現自動沉降，避免堵塞該過濾通風裝置，能夠長時間的保持通風散熱，且避免機構內設備受雨水或灰塵顆粒等雜物的污染，確保設備使用安全且延長其使用壽命。

本實施例濾通風裝置及機柜，通過外殼層10、紗網層20、彎板層30和過濾棉40的多層防護，能夠有效地將雨水或灰塵顆粒等雜物阻止在外，起到了很好的防水防塵效果，在保證良好通風散熱的同時提高了該過濾通風裝置的防護等級；在塵土等雜物在遇到彎板層30時，能夠順著彎板層30的波浪型表面沉降下來，達到自清理的效果，減少該過濾通風裝置的清洗次數，延長其維護時間，從而降低了工作量；該過濾通風裝置的結構簡單，易于實現，且使用壽命更長，減少了資金投入。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。