一種液體介質加熱設備的制作方法

本發明涉及液體介質加熱設備領域。

背景技術：

現有電加熱采用金屬基座（見CN100567843），再在上面插入PTC電加熱片。主要存在兩個缺陷，缺點一是增加了傳熱中間環節，熱阻增加，熱效率低、功率密度小；缺點二是增加了子零件，增加了成本。

另外，專利CN102673347、CN103384605采用多個扁平熱交換管和PTC加熱器相互層疊，扁平熱交換管上設置了入口頭部和出口頭部，并以熱交換按壓部件緊固以減小接觸熱阻。該結構相比之前的水暖PTC電加熱器結構更緊湊，換熱效率有所提高；但其必須要以專門的熱交換按壓部件才能有效地工作。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種液體介質加熱設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種液體介質加熱設備，具備：

若干PTC加熱器，包括正電極條、負電極條和夾于正負電極條之間的PTC元件，以及設置在正負電極條外部的絕緣層；

若干扁平式流體通道管，包括進口端部、出口端部以及中間的扁平換熱管部，若干所述進口端部之間連通，若干所述出口端部之間連通；

其中，所述PTC加熱器夾于每相鄰兩扁平式流體通道管的扁平換熱管部之間。

以上所述液體介質加熱設備，若干進口端部之間的連通方式為相鄰端部之間通過快速接頭（快插）連接，或者貫穿螺栓和螺母擰緊連接，或者其他的壓緊連接方式。同樣，若干出口端部之間的連通方式為相鄰端部之間通過快速接頭（快插）連接，或者貫穿螺栓和螺母擰緊連接，或者選用其他壓緊連接方式。

進一步的，相鄰兩扁平式流體通道管的進口端部之間設置有凸臺和密封圈，并緊密連通；相鄰兩扁平式流體通道管的出口端部之間設置有凸臺和密封圈，并緊密連通。

或者，所述扁平式流體通道管選用剛度較高的材料和/或結構制成，以使得在壓緊PTC加熱器時，扁平式流體通道管不至于產生變形，并保證PTC加熱器與相鄰扁平式流體通道管緊密接觸。其中更為優選的，所述液體介質加熱設備的兩側最外的扁平式流體通道管選用剛度較高的材料/結構制成，而中間的扁平式流體通道管可選用剛度較低的材料/結構制成。或者說，所述液體介質加熱設備的兩側最外的扁平式流體通道管選用的材料/結構比中間的扁平式流體通道管的材料/結構的剛度更高。其中提高流體通道管剛度的方法有：選用剛度較高的材料（如不銹鋼），或提高流體通道管的壁厚，或者采用加強筋結構。

另外，還有其他緊密接觸的方式，比如在中間扁平換熱管部與PTC加熱器之間插入楔形插片。

當然本發明也可采用緊固結構，所述緊固結構使得扁平式流體通道管的扁平換熱管部與PTC加熱器之間緊密接觸換熱。所述緊固結構可采用貫穿螺栓螺母，貫穿螺栓依次通過各扁平式流體通道管，另一側以相應螺母擰緊。或者所述緊固結構可采用壓板，壓板置于扁平換熱管部兩側，貫穿螺栓穿過壓板后與對應螺母擰緊。需要說明的是，對于本發明中所述的液體介質加熱設備，上述各種緊固機構不是必需的，而是僅作為可用的選項。

進一步的，所述液體介質加熱設備上設置有進液口和出液口。

本發明液體介質加熱設備所用的換熱液體優選采用水基冷卻液，比如純水或者常用的防凍液，其中防凍液的主體組分為約50%乙二醇+約50%水。

相比于現有技術，本發明相鄰進口（或出口）端部之間優選通過快速接頭快插的方式連接，這種連接方式快捷而又緊密，并能保證PTC加熱器與流體通道管緊密接觸傳熱。這樣可避免使用推壓部件等不必要的專門的緊固機構。

本發明的有益效果是：本發明的產品傳熱效率高、功率密度大、結構緊湊、體積小，成本低，并且裝配簡單。

附圖說明

圖1. PTC加熱器內部層疊示意圖；

圖2. PTC加熱器頂視圖；

圖3. 圖2中A部位的放大示意圖；

圖4. 扁平式流體通道管視圖；

圖5. 多個扁平式流體通道管組成的液體介質加熱設備框架示意圖；

圖6. 本發明另一實施例所示的液體介質加熱設備示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

實施方式一

如圖1~5所示，一種液體介質加熱設備，具備：8個PTC加熱器8和9根扁平式流體通道管5，每個PTC加熱器8包括正電極條1、負電極條2和夾于正負電極條1、2之間的PTC元件3，以及設置在正負電極條1、2外部的絕緣層4；每根扁平式流體通道管5包括進口端部6、出口端部7以及中間扁平換熱管部51，9個進口端部6之間連通，9個出口端部7之間連通；其中，8個PTC加熱器8分別夾于（或插入）每相鄰兩扁平式流體通道管5的扁平換熱管部51之間。

該裝置在相鄰兩扁平式流體通道管5的進口端部6之間設置有凸臺15和密封圈16，并緊密連通；相鄰兩扁平式流體通道管5的出口端部7之間設置有凸臺15和密封圈16，并緊密連通。進口端部6和出口端部7之間分別各用4個螺栓螺母緊固。該液體介質加熱設備上設置有一個進液口13和一個出液口14。

該裝置還可在扁平換熱管部51設置緊固結構，該緊固結構使得扁平式流體通道管5與PTC加熱器8之間緊密接觸傳熱。上述緊固結構可選為貫穿螺栓9及對應的螺母，貫穿螺栓9依次通過各扁平式流體通道管5的扁平換熱管部51，另一側以相應螺母擰緊。

或者也可采用壓板（未圖示）作為緊固結構，壓板置于扁平換熱管部51兩側，貫穿螺栓穿過壓板后與對應螺母擰緊。

實施方式二

如圖6所示，依次間隔疊放扁平式流體通道管5和PTC加熱器8，其中，上下兩個流體通道管5可選用剛性結構。各相鄰進口端部11（/出口端部12）之間選用現有技術中成熟的快速接頭緊密連接并加O型密封圈端面密封。這樣，可以非常便捷地組裝成液體介質加熱設備，并且流體通道管5和PTC加熱器8可非常緊密地接觸。

當然，也可以通過快速接頭將3個扁平式流體通道管5先組裝成液體介質加熱設備框架，然后再在框架內每相兩鄰流體通道管5之間分別插入PTC加熱器8，最終組成液體介質加熱設備。

另外，若有必要，也可在體通道管5的扁平換熱管部51和PTC加熱器8之間插入楔子（未圖示）以加強緊密接觸傳熱。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。