一種適合液相導熱介質的電加熱管的制作方法

本發明涉及電加熱技術領域，具體涉及一種適合液相導熱介質的電加熱管。

背景技術：

電加熱管(亦稱電加熱棒)是專門將電能轉化為熱能的電器元件，是電加熱領域的關鍵部件，廣泛應用于家電、汽車、紡織、食品、機械制造、發電廠、燒水器具及其它加溫裝置等眾多需要加熱的領域。現有的電加熱管，是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)，管內空隙填充具有良好絕緣導熱性能的介質——氧化鎂砂或含氧化鎂砂的顆粒組合物，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。

公開號為CN103442465A的中國專利文獻公開了一種電加熱管，包括殼體，殼體內設有加熱絲，所述加熱絲外周填充導熱絕緣材料，其中所述導熱絕緣材料由氧化鎂砂、填充顆粒物組成，所述填充物顆粒由硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦和陶瓷顆粒組成，導熱率最高可達到1.98-3.1W/M·℃。

公開號為CN104344541A的中國專利文獻公開了一種用于加熱系統的電加熱器，其中使用的電加熱管以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲，在管內的空隙中填充氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。該電加熱器使用的電加熱管使用氧化鎂砂作為導熱介質。

公開號為CN102740518A的中國專利文獻公開了一種融霜加熱管，管體材質為鋁箔，管體內設有電熱絲，電熱絲的材質為鐵鉻合金，在管內空隙填充壓實氧化鎂砂。這種電發熱管同樣采用了氧化鎂砂作為導熱介質。

現有電加熱管內一般填充氧化鎂砂等固體顆粒作為導熱介質，若填充帶液體的導熱介質，會導致漏液和金屬腐蝕等問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種適合液相導熱介質的電加熱管，本發明提供的電加熱管能夠采用帶有液相的組分作為導熱介質。

為實現上述目的，本發明提供一種適合液相導熱介質的電加熱管，所述電加熱管包括螺旋形的加熱絲、金屬管殼、與所述電加熱絲的兩端電連接的導線以及將所述導線與所述加熱絲的相接處包圍的柱狀的密封絕緣外殼；所述加熱絲位于所述金屬管殼中，并且部分所述密封絕緣外殼位于金屬管殼中，另一部分位于所述管殼外部，所述金屬管殼與所述密封絕緣外殼密封連接；所述金屬管殼的內壁與所述加熱絲之間形成容納液相導熱介質的空腔；所述金屬管殼的外側設置有測溫管。

優選地，所述電加熱絲的表面還設置有無機導熱材料層。

優選地，所述無機導熱材料層為搪瓷層。

優選地，所述金屬管殼的內壁設置有石墨烯涂層。

優選地，所述電加熱管還包括筒形固定蓋，所述金屬管殼的相對兩端設置有外螺紋，所述固定蓋的一端開口，其內設置有與所述外螺紋相對接的內螺紋，所述固定蓋的另一端設置有開孔，所述開孔的直徑大于所述導線的直徑且小于所述密封絕緣外殼的直徑。

優選地，所述金屬管殼的外部設置有散熱翅。

優選地，所述散熱翅螺旋狀地環繞在所述金屬管殼的外周，相鄰散熱翅的距離為8-20毫米。

優選地，金屬管殼和所述散熱翅的外表面鍍有銅層。

本發明具有如下優點：

本發明采用密封絕緣外殼將金屬管殼的兩端密封，不僅能夠防止漏液，而且能夠防止漏電；本發明在金屬管殼外側設置測溫管，能夠隨時監控電加熱管的溫度，防止電加熱管內的溫度過高，從而引起爆炸。

附圖說明

圖1是本發明的電加熱管的一種具體實施方式的部分結構示意圖。

圖2是本發明的電加熱管的一種具體實施方式的部分結構示意圖。

圖3是本發明的電加熱管的一種具體實施方式的部分結構示意圖。

圖4是本發明的電加熱管的一種具體實施方式的部分結構示意圖。

圖5是本發明的電加熱管的一種具體實施方式的部分結構示意圖。

具體實施方式

以下具體實施方式用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

如圖1-2所示，本發明提供一種適合液相導熱介質的電加熱管，所述電加熱管包括螺旋形的加熱絲1、金屬管殼2、與所述電加熱絲1的兩端電連接的導線5以及將所述導線5與所述加熱絲1的相接處包圍的柱狀的密封絕緣外殼3；所述加熱絲1位于所述金屬管殼2中，并且部分所述密封絕緣外殼3位于金屬管殼2中，另一部分位于所述管殼2外部，所述金屬管殼2與所述密封絕緣外殼3密封連接；所述金屬管殼2的內壁與所述加熱絲1之間形成容納液相導熱介質的空腔；所述金屬管殼2的外側設置有測溫管7。本發明采用密封絕緣外殼將金屬管殼的兩端密封，不僅能夠防止漏液，而且能夠防止漏電；本發明在金屬管殼外側設置測溫管，能夠隨時監控電加熱管的溫度，防止電加熱管內的溫度過高，從而引起爆炸。導熱介質可以是液相狀態的介質，例如，水、硫酸銅溶液、有機化合物(例如四氯化碳)以及熔融金屬等。

如圖3所示，為了防止電加熱絲1與液體的導熱介質反應，造成電加熱絲1腐蝕和漏電等現象，所述電加熱絲1的表面還可以設置有無機導熱材料層4，所述無機導熱材料層可以為搪瓷層。

為了加快導熱速率，同時防止金屬管殼2的內壁被導熱介質腐蝕，如圖4所示，所述金屬管殼2的內壁可以設置有石墨烯涂層6。

為了使密封絕緣外殼3與所述金屬管殼2更加緊密地固定，一種具體實施方式，如圖5所示，所述電加熱管還包括筒形固定蓋8，所述金屬管殼2的相對兩端設置有外螺紋，所述固定蓋8的一端開口，其內設置有與所述外螺紋相對接的內螺紋，所述固定蓋8的另一端設置有開孔9，所述開孔9的直徑大于所述導線5的直徑且小于所述密封絕緣外殼3的直徑。

為了加快電加熱管的散熱，所述金屬管殼2的外部可以設置有散熱翅，所述散熱翅可以螺旋狀地環繞在所述金屬管殼2的外周，相鄰散熱翅的距離可以為8-20毫米，為了防止金屬的腐蝕，金屬管殼2和所述散熱翅的外表面可以鍍有銅層。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方式對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。