一種散熱裝置的制作方法

本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域，特別是涉及一種散熱裝置。

背景技術(shù)：

隨著便攜終端產(chǎn)品性能的不斷提高，續(xù)航、散熱問題越來越突出?，F(xiàn)在續(xù)航主要依靠大容量電池或者移動電源；便攜終端產(chǎn)品散熱方法主要是根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)大量鋪貼石墨散熱貼，將主芯片產(chǎn)生的單點(diǎn)熱量均勻化并傳導(dǎo)至便攜終端產(chǎn)品的金屬鋼板上，進(jìn)行自然散熱，產(chǎn)生的熱量并沒有再進(jìn)行有效利用。

單獨(dú)利用熱能發(fā)電設(shè)備可采用溫差半導(dǎo)體，溫差半導(dǎo)體有一個熱面和一個冷面，兩面溫差越大，產(chǎn)生的電能越多。因此冷面端需要額外的散熱設(shè)備將熱面?zhèn)鲗?dǎo)過來的熱量散去?，F(xiàn)有技術(shù)大多集中在通過在便攜終端產(chǎn)品內(nèi)增加散熱模塊來實現(xiàn)散熱，并沒有發(fā)現(xiàn)在完成散熱的同時利用散熱液體的流動來產(chǎn)生電能，進(jìn)而再向便攜終端產(chǎn)品內(nèi)的電池進(jìn)行充電的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱裝置，以在散熱的同時，回收余熱。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種散熱裝置，適用于終端，其中，包括：

熱傳導(dǎo)模塊，包括封閉的導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道中設(shè)置有一用于存儲導(dǎo)熱液的導(dǎo)熱液存儲盒，所述導(dǎo)熱液存儲盒與所述終端內(nèi)的發(fā)熱區(qū)域充分接觸，所述導(dǎo)熱管道上設(shè)置有一個或多個發(fā)電機(jī)模塊，所述發(fā)電機(jī)模塊的葉片 設(shè)置在所述導(dǎo)熱管道中，所述導(dǎo)熱液吸熱膨脹后，沿著所述導(dǎo)熱管道預(yù)留的路徑流動，推動所述發(fā)電機(jī)模塊的葉片轉(zhuǎn)動以產(chǎn)生電能，最后回流到所述導(dǎo)熱液存儲盒，

所述發(fā)電機(jī)模塊，受所述導(dǎo)熱液的推動產(chǎn)生電能，將所述電能輸出給整流模塊；

電源管理模塊，利用接收到的電能對所述終端的電池進(jìn)行充電。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：還包括：

所述整流模塊，用于將接收到的交變電處理成為直流電，然后將直流電輸出給所述電源管理模塊；

所述電源管理模塊，用于利用接收到的直流電對所述終端的電池進(jìn)行充電。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

在所述導(dǎo)熱液回流到所述導(dǎo)熱液存儲盒之前的所述導(dǎo)熱管道中設(shè)置一止逆彈片，所述止逆彈片是單方向開通，當(dāng)所述導(dǎo)熱液積累達(dá)到指定量時產(chǎn)生的推力推開所述止逆彈片從而回流到所述導(dǎo)熱液存儲盒。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

所述導(dǎo)熱液存儲盒與所述終端內(nèi)的發(fā)熱區(qū)域接觸的縫隙處填充含銀質(zhì)硅脂。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

從所述導(dǎo)熱液存儲盒至所述導(dǎo)熱液流經(jīng)的第一個發(fā)動機(jī)模塊的所述導(dǎo)熱管道，內(nèi)徑呈從寬至窄設(shè)計。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

從所述第一個發(fā)動機(jī)模塊至所述導(dǎo)熱液流經(jīng)的第二個發(fā)動機(jī)模塊的所述導(dǎo)熱管道呈從高到底的具有高度差設(shè)計。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

所述導(dǎo)熱液包括：甲基硅油。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

所述導(dǎo)熱管道和所述導(dǎo)熱液存儲盒的材質(zhì)為銅、金、銀、鋁中的任一種。

進(jìn)一步地，上述散熱裝置還具有下面特點(diǎn)：

所述發(fā)動機(jī)模塊為永磁直流發(fā)電機(jī)。

綜上所述，本發(fā)明提供一種散熱裝置，既能夠為便攜終端產(chǎn)品進(jìn)行快速散熱、又能利用導(dǎo)熱液吸收熱量熱膨脹后的流動性進(jìn)行能量回收產(chǎn)生電能并存儲起來增加便攜終端產(chǎn)品續(xù)航時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的散熱裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1的熱傳導(dǎo)模塊和發(fā)電機(jī)模塊的組成示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例2的熱傳導(dǎo)模塊和發(fā)電機(jī)模塊的組成示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

本發(fā)明實施例提供了一種用于便攜終端產(chǎn)品的散熱裝置，如圖1所示，包括：熱傳導(dǎo)模塊、發(fā)電機(jī)模塊和電源管理模塊。

熱傳導(dǎo)模塊，包括封閉的導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道中設(shè)置有一用于存儲導(dǎo)熱液的導(dǎo)熱液存儲盒，所述導(dǎo)熱液存儲盒與所述終端內(nèi)的發(fā)熱區(qū)域充分接觸，所述導(dǎo)熱管道上設(shè)置有一個或多個發(fā)電機(jī)模塊，所述發(fā)電機(jī)模塊的葉片設(shè)置在所述導(dǎo)熱管道中，所述導(dǎo)熱液吸熱膨脹后，沿著所述導(dǎo)熱管道預(yù)留的路徑流動，推動所述發(fā)電機(jī)模塊的葉片轉(zhuǎn)動以產(chǎn)生電能，最后回流到所述導(dǎo)熱液存儲盒，

所述發(fā)電機(jī)模塊，受所述導(dǎo)熱液的推動產(chǎn)生電能，將所述電能輸出給整流模塊；

電源管理模塊，利用接收到的電能對所述終端的電池進(jìn)行充電。

本實施例的散熱裝置還可以包括整流模塊用于將接收到的交流電轉(zhuǎn)換成為直流電，然后將直流電輸出給所述電源管理模塊，所述電源管理模塊，用于利用接收到的直流電對所述終端的電池進(jìn)行充電。。

本實施例中的導(dǎo)熱管道和導(dǎo)熱液存儲盒的材質(zhì)可以是金、銀、銅、鋁等導(dǎo)熱系數(shù)大金屬材料。

在一優(yōu)選實施例中，從所述導(dǎo)熱液存儲盒至所述導(dǎo)熱液流經(jīng)的第一個發(fā)動機(jī)模塊的所述導(dǎo)熱管道，內(nèi)徑呈從寬至窄設(shè)計。

在一優(yōu)選實施例中，從所述第一個發(fā)動機(jī)模塊至所述導(dǎo)熱液流經(jīng)的第二個發(fā)動機(jī)模塊的所述導(dǎo)熱管道，呈從高到底的具有高度差設(shè)計。

實施例1

本實施例中，熱傳導(dǎo)模塊和發(fā)電機(jī)模塊嵌套在一起組成本裝置的核心部件，如圖2所示，包括：導(dǎo)熱液1，封閉銅管2，發(fā)電機(jī)3、4，重力止逆彈片5。

熱傳導(dǎo)模塊的導(dǎo)熱液存儲盒為銅材質(zhì)，與便攜終端產(chǎn)品內(nèi)的發(fā)熱區(qū)域充分接觸，在接觸縫隙處填充含銀質(zhì)硅脂，保證接觸面積和熱傳導(dǎo)效率。

當(dāng)導(dǎo)熱液1吸收便攜終端產(chǎn)品散發(fā)的熱量后體積膨脹，順著箭頭所指方向流動，推動發(fā)電機(jī)3的葉片轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生電能。導(dǎo)熱液1流經(jīng)發(fā)電機(jī)3后順著銅管繼續(xù)流動，利用自身的重力勢能推動發(fā)電機(jī)4的葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能，最后到達(dá)重力止逆彈片5處，當(dāng)積累到一定量的導(dǎo)熱液時，重力止逆彈片5受導(dǎo)熱液1重力作用向下彈出，導(dǎo)熱液1回流到導(dǎo)熱液存儲盒。在整個流通過程中，導(dǎo)熱液1所包含的熱量會不斷通過銅管、發(fā)電機(jī)傳導(dǎo)出去。發(fā)電機(jī)3、4產(chǎn)生的電能通過整流模塊、電源管理芯片對便攜終端產(chǎn)品內(nèi)的電池進(jìn)行充電。

實施例2

本實施例的一種可用于便攜終端產(chǎn)品的散熱裝置，包括：熱傳導(dǎo)模塊、永磁直流發(fā)電機(jī)、電源管理模塊和電池模塊。其中熱傳導(dǎo)模塊和微型永磁直流發(fā)電機(jī)嵌套在一起組成本實施例的散熱裝置的核心部分，利用余熱產(chǎn)生的電能通過電源管理芯片為電池進(jìn)行充電。

熱傳導(dǎo)模塊和永磁直流發(fā)電機(jī)嵌套組成的模塊如圖3所示。其中，11為導(dǎo)熱液甲基硅油，12為封閉銅管，13、14為永磁直流發(fā)電機(jī)，15為重力止逆彈片。熱傳導(dǎo)模塊的導(dǎo)熱液存儲盒為銅材質(zhì)，與便攜終端產(chǎn)品內(nèi)部的發(fā)熱區(qū)域充分接觸，在接觸縫隙處填充含銀質(zhì)硅脂，保證接觸面積和熱傳導(dǎo)效率。

甲基硅油11熱膨脹系數(shù)大，且可以作為熱載體，所以在封閉的銅管內(nèi)填充適量的甲基硅油作為導(dǎo)熱液。

封閉銅管12設(shè)計為喇叭口形狀，底部寬，頂部窄。當(dāng)導(dǎo)熱液11受熱膨脹后順著箭頭所指方向流動，由于前進(jìn)路徑變窄，導(dǎo)熱液11受到管壁擠壓，導(dǎo)熱液11會獲得一定的壓力，推動永磁直流發(fā)電機(jī)13的葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能。導(dǎo)熱液11流經(jīng)永磁直流發(fā)電機(jī)13后順著向下傾斜的銅管12繼續(xù)流動，利用自身的重力勢能推動永磁直流發(fā)電機(jī)14的葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能，最后到達(dá)重力止逆彈片15處，當(dāng)積累到一定量的導(dǎo)熱液11時，重力止逆彈片15受導(dǎo)熱液11重力作用向下彈開，導(dǎo)熱液11回流到導(dǎo)熱液存儲盒。在整個流通過程中，導(dǎo)熱液11所包含的熱量會不斷通過銅管、發(fā)電機(jī)傳導(dǎo)出去。永磁直流發(fā)電機(jī)13、14產(chǎn)生的電能通過電源管理芯片對電池進(jìn)行充電。

應(yīng)用場景實施例

本實施例的散熱裝置可以作為便攜終端產(chǎn)品的內(nèi)部增強(qiáng)模塊，以便攜式投影儀為例。

便攜式投影儀的發(fā)熱源為中央處理器和投影儀燈泡，裝有導(dǎo)熱液的銅盒與便攜式投影儀的中央處理器頂面充分接觸，縫隙處填充含銀硅脂；投影儀燈泡粘貼石墨導(dǎo)熱貼，石墨導(dǎo)熱貼同時粘貼到裝有導(dǎo)熱液的銅盒上。當(dāng)便攜式投影儀開始工作時，中央處理器和投影儀燈泡會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)熱液通過銅盒吸收便攜式投影儀產(chǎn)生的熱量，吸收大量熱量的導(dǎo)熱液體積膨脹，順著銅管預(yù)留的路徑流動，在導(dǎo)熱液流動過程中由于受到銅管內(nèi)壁擠壓獲得 一定的推動力推動嵌套在銅管中的永磁直流發(fā)電機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能，在導(dǎo)熱液回流到銅盒的過程中利用導(dǎo)熱液的重力勢能推動嵌套在銅管中的永磁直流發(fā)電機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能，2個發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能通過電源管理芯片的處理，為便攜投影儀的電池充電，增加續(xù)航時間。導(dǎo)熱液吸收的熱量一部分通過銅管散發(fā)出去，一部分通過永磁直流發(fā)電機(jī)散發(fā)出去，達(dá)到散熱效果。

本實施例的散熱裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.高效性，利用銅管和導(dǎo)熱液組成熱傳導(dǎo)模塊，能夠快速高效的將熱量傳導(dǎo)出去，降低溫度。

2.節(jié)能環(huán)保性，利用導(dǎo)熱液吸收的熱量后的流動性帶動微型發(fā)電機(jī)工作，進(jìn)行能量回收，最大程度的降低終端設(shè)備的功耗。

以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換，如熱傳導(dǎo)模塊的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、直流發(fā)電機(jī)的選型等相關(guān)信息的簡單修改或替換，都應(yīng)在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。