一種轉子及變頻壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機技術領域，尤其涉及一種變頻壓縮機技術領域，具體涉及一種轉子及具有該轉子的變頻壓縮機。
【背景技術】
[0002]壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮—冷凝(放熱)—膨脹—蒸發(吸熱)的制冷循環。隨著技術的進步，在制冷系統中，變頻壓縮機的使用越來越廣泛，其是通過變頻器實現壓縮機的電機軟啟動，它通過對電流的轉換來實現電動機運轉頻率的自動調節，把50Hz的固定電網頻率改為30—130Hz的變化頻率；同時，還使電源電壓范圍達到142—270V，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。
[0003]在變頻壓縮機的使用過程中，我們發現變頻壓縮機的轉子在低頻下振動比較嚴重;在高頻狀態運行時發熱比較嚴重，這將導致設備的摩擦副之間的磨損加劇，另外過熱量的熱能不斷積聚甚至可導致直接燒毀摩擦面，而造成機器的重大事故。現有技術通過采用制冷劑回氣或排氣冷卻等來對壓縮機轉子進行散熱，但是這種散熱方式仍然不能完全解決高頻狀態下轉子過熱的問題，因此如何解決高頻狀態下轉子過熱的問題是技術人員迫切需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種可降低電機運行時溫度的轉子，該轉子可用于變頻壓縮機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是:
[0006]本實用新型提供了一種轉子，包括轉子鐵芯和磁體，其中，所述磁體設置于所述轉子鐵芯上；在所述轉子鐵芯上開設有開口槽，所述開口槽設置于所述轉子鐵芯的外圓上，位于所述磁體與所述轉子鐵芯的外圓之間。
[0007]優選地，所述開口槽為開口斜槽，且所述開口斜槽的開口方向與轉子的轉動方向相反，以減少轉子轉動時產生的阻力。
[0008]優選地，所述磁體和轉子鐵芯的外圓之間還設置有與所述開口斜槽相配合的閉口槽，用于使轉子保持平衡。
[0009]優選地，所述磁體為磁鋼;所述開口斜槽位于所述轉子結構的每極磁鋼軸線的一側，所述閉口槽位于所述每極磁鋼軸線的另一側。
[0010]優選地，所述閉口槽與所述開口斜槽的面積相同。
[0011 ]優選地，所述每極磁鋼對應的開口斜槽為至少一個；當所述開口斜槽為兩個以上時，向著與轉子旋轉方向相反的方向，所述開口斜槽的深度增大。
[0012]優選地，所述每極磁鋼對應的閉口槽為至少一個；當所述閉口槽為兩個以上時，向著與轉子旋轉方向相同的方向，閉口槽沿該極磁鋼軸線方向的深度增大。
[0013]優選地，所述每極磁鋼軸線兩側對應的閉口槽和開口斜槽的數量相同。
[0014]優選地，所述開口斜槽的槽底部為弧、尖角或直線，從而形成橢圓形開口斜槽、三角形開口斜槽或四邊形開口斜槽。
[0015]本實用新型實施例還提供了了一種變頻壓縮機，其包括上述任意一種轉子結構。
[0016]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0017]本實用新型的轉子包括轉子鐵芯和磁體，通過在轉子鐵芯的外圓上設置開口槽，且所述開口槽位于所述磁體與所述轉子鐵芯的外圓之間，使轉子表面氣流發生變化，起到了風扇的效果，從而降低了高頻時轉子的溫度，并且可以增加轉子的散熱面積;將開口槽設置成開口斜槽，且該斜槽的傾斜方向與轉子轉動方向相反，可以盡量減少轉子轉動時產生的阻力;通過設置與開口斜槽相配合的閉口槽，保持轉子的平衡，使得反電動勢波形更加接近正弦波形。
[0018]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的轉子的結構示意圖；
[0020]圖2，圖3，圖4是本實用新型實施例所提供的轉子的幾種開口斜槽結構示意圖。
[0021]其中:1、轉子，2、開口斜槽，3、閉口槽，4、第一開口斜槽，5、第二開口斜槽，6、第一閉口槽，7、第二閉口槽。
【具體實施方式】
[0022]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0023]本實用新型的一個實施例提供了一種轉子I，包括轉子鐵芯和磁體，其中，所述磁體設置于所述轉子鐵芯上；在所述轉子鐵芯上開設有至少一個開口槽，所述開口槽設置于所述轉子鐵芯的外圓上，位于所述磁體與所述轉子鐵芯的外圓之間。
[0024]所述轉子I的外圓設置有開口槽，用于使轉子I表面氣流發生變化，從而降低轉子I溫度。該結構的轉子I在轉動過程中，開口槽的開設可以起到風扇的效果，從而降低定子和轉子I的溫度，同時還增加了轉子I的通流面積，增大了轉子I的散熱能力，降低整個電機的運行溫度，從而可以提升電機性能。
[0025]作為上述實施例的優選，如圖1所示，上述轉子I上開設的所述開口槽為開口斜槽2，所述開口斜槽2的傾斜方向與轉子I的轉動方向相反，以減少轉子轉動時產生的阻力。
[0026]優選地，所述磁體為磁鋼。圖1所示的轉子I，其旋轉方向為順時針旋轉，開口斜槽2開設在轉子I每極磁鋼軸線的右側，開口朝向每極磁鋼軸線，從而使開口方向與旋轉方向相反。這種設計結構的轉子1，在轉動過程中，既可由于增設了開口斜槽2而增加類似風扇的散熱效果，由于增大轉子I通流面積而使散熱能力增強，又可以盡量的減小由于開口斜槽2存在所帶來的轉子I轉動時的阻力。轉子I轉動時由該開口斜槽2所產生的風扇氣流，直接可以吹到定子的內側，較為高效的降低定子和轉子I的溫度，從而使電機工作溫度減小，提高電機使用效率。
[0027]與上述實施例相類似的，如果轉子I的旋轉方向為逆時針旋轉時，開口斜槽2設置在轉子I每極磁鋼軸線的左側，開口朝向每極磁鋼軸線，同樣可以實現圖1實施例的類似風扇效果，增加通流面積，以及降低轉子I轉動時阻力的作用，從而實現圖1實施例的散熱效果O
[0028]作為上述實施例的優選，為保證轉子I平衡，在開設開口槽或開口斜槽2的狀態下，在所述轉子I的磁體和轉子I外圓之間還設置有與所述開口斜槽2相配合的閉口槽3。該閉口槽3的形狀和大小以及開設位置，以滿足保證轉子I平衡為目的，可以根據轉子I平衡需求進行設計和調整。該閉口槽3與開設的開口槽相適應，使轉子I平衡運轉，避免由于單獨開設開口槽所引起的轉子I運轉不平衡，同時還進一步增加了轉子I的通流面積，增強了散熱效果O
[0029]優選地，上述實施例中，所述開口斜槽2位于所述轉子I的每極磁鋼軸線的一側，所述閉口槽3位于所述每極磁鋼軸線的另一側。由此可以保證轉子I平衡運轉。
[0030]進一步優選地，在上述實施例中，所述閉口槽3與所述開口斜槽2的面積相同。開口斜槽2和閉口槽3的面積相同，并且分別位于每極磁鋼軸線的兩側，可以更好的實現轉子I的平衡運轉，使得反電動勢波形更接近正弦波形。
[0031]本實用新型實施例提供的一種轉子I，所述轉子I包括轉子鐵芯和磁鋼，磁鋼設置于轉子鐵芯上;在轉子鐵芯的外圓上開設開口斜槽2，所述每極磁鋼軸線對應的開口斜槽2為至少一個。當開口斜槽2為兩個以上時，越向著與轉子轉動方向相反的方向，開口斜槽2的深度越大。在轉子的磁鋼和轉子鐵芯外圓之間設置與所述開口斜槽2相配合的閉口槽3，用于使轉子I保持平衡，所述每極磁鋼軸線對應的閉口槽3為至少一個。當閉口槽3為兩個以上時，越向著與轉子轉動方向相同的方向，閉口槽3的深度越大。
[0032]本實施例所提供的轉子I，開口斜槽2增加了類似風扇的散熱效果，開口斜槽2和閉口槽3的開設同時增加了通流面積，增強了散熱效果，同時，當開口斜槽2和閉口槽3分別為多個時，越靠