用于電機的機殼、端蓋和外殼組件以及電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其是涉及一種用于電機的機殼、用于電機的端蓋、用于電機的外殼組件及具有所述用于電機的外殼組件的電機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的卷板電機，通常采用螺釘與螺母的配合來緊固端蓋和機殼，導致電機的裝配效率低，工人的勞動強度大，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型需要提供一種用于電機的外殼組件，所述用于電機的外殼組件具有裝配方便等優點，能夠提高電機的裝配效率，減輕工人的勞動強度，降低電機的生產成本。
[0004]本實用新型還需要提供一種裝配效率高、成本低的具有所述用于電機的外殼組件的電機。
[0005]本實用新型還需要提供一種能夠提高電機的裝配效率、減輕工人的勞動強度、降低電機的生產成本的用于電機的機殼。
[0006]本實用新型還需要提供一種能夠提高電機的裝配效率、減輕工人的勞動強度、降低電機的生產成本的用于電機的端蓋。
[0007]根據本實用新型第一方面實施例的用于電機的外殼組件，包括:機殼，所述機殼的周壁上設有沿所述周壁的厚度方向貫通所述周壁的卡孔;端蓋，所述端蓋設在所述機殼的端部，所述端蓋上設有延伸至所述機殼的外周面的壓扣，所述壓扣通過向所述機殼的內部折彎扣合在所述卡孔內以將所述端蓋緊固在所述機殼上。
[0008]根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件，無需使用螺釘、螺母等緊固件便可完成端蓋的安裝，結構簡單、易于裝配，從而裝配效率高，能夠減輕工人的勞動強度，降低電機的生產成本。
[0009]根據本實用新型的一些實施例，所述端蓋具有包覆所述機殼的所述端部的外周面的翻邊，所述壓扣設在所述翻邊上。
[0010]根據本實用新型的一些實施例，所述卡孔為多個且沿所述機殼的周向間隔設置，所述壓扣為多個且沿所述端蓋的周向間隔設置，多個所述壓扣分別通過折彎扣合在多個所述卡孔內。
[0011 ]可選地，多個所述卡孔沿所述機殼的周向等間距設置，多個所述壓扣沿所述端蓋的周向等間距設置。
[0012]可選地，多個所述卡孔在所述機殼的軸向上平齊設置。
[0013]根據本實用新型的一些實施例，所述卡孔為矩形孔，所述壓扣折彎前為矩形片。
[0014]根據本實用新型的一些實施例，所述機殼由預制板體卷繞而成。
[0015]根據本實用新型的一些實施例，所述卡孔鄰近所述機殼的所述端部設置。
[0016]根據本實用新型的一些實施例，所述端蓋為兩個且分別設在機殼的兩端，每個所述端蓋上均設有延伸至所述機殼的外周面的所述壓扣，每個所述壓扣通過向所述機殼的內部折彎扣合在所述機殼上對應的所述卡孔內以將兩個所述端蓋緊固在所述機殼上。
[0017]根據本實用新型第二方面實施例的電機，包括根據本實用新型上述第一方面實施例的用于電機的外殼組件。
[0018]根據本實用新型實施例的電機，利用如上所述的用于電機的外殼組件，裝配效率高且生產成本低。
[0019]根據本實用新型第三方面實施例的用于電機的機殼，所述機殼由預制板體卷繞而成，所述機殼的周壁上設有分別沿所述周壁的厚度方向貫通所述周壁的多個卡孔，多個所述卡孔鄰近所述機殼的兩端且所述機殼每一端的卡孔沿所述機殼的周向間隔設置。
[0020]根據本實用新型實施例的用于電機的機殼，能夠提高電機的裝配效率、減輕工人的勞動強度、降低電機的生產成本。
[0021]根據本實用新型第四方面實施例的用于電機的端蓋，所述端蓋具有包覆所述電機的機殼的端部的外周面的翻邊，所述翻邊上設有沿所述翻邊的周向間隔開的多個壓扣，每個所述壓扣通過折彎扣合在所述電機的機殼上的卡孔內以將所述端蓋緊固在所述電機的機殼上。
[0022]根據本實用新型實施例的用于電機的端蓋，能夠提高電機的裝配效率、減輕工人的勞動強度、降低電機的生產成本。
[0023]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0024]圖1是根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件裝配完成前的剖視圖；
[0025]圖2是圖1中圈示的A部的放大示意圖；
[0026]圖3是根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件裝配完成后的剖視圖；
[0027]圖4是圖3中圈示的B部的放大示意圖；
[0028]圖5是根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件的端蓋折彎前的立體圖；
[0029]圖6是根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件的端蓋折彎后的立體圖；
[0030]圖7是根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件的機殼的立體圖。
[0031]附圖標記:
[0032]用于電機的外殼組件100，
[0033]機殼I，卡孔10，端蓋2，壓扣21，翻邊22。
【具體實施方式】
[0034]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]下面參考圖1-圖7描述根據本實用新型第一方面實施例的用于電機的外殼組件100，該用于電機的外殼組件100具有結構簡單、裝配方便等優點，能夠提高電機的裝配效率，減輕工人的勞動強度，降低電機的生產成本。
[0036]如圖1-圖7所示，根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件100，包括機殼I和端蓋2。
[0037]機殼I為圓筒形，機殼I的周壁上設有沿周壁的厚度方向貫通周壁的卡孔10，端蓋2設在機殼I的沿其軸向的端部，端蓋2上設有延伸至機殼I的外周面的壓扣21，壓扣21通過向機殼I的內部折彎扣合在卡孔10內以將端蓋2緊固在機殼I上。例如，機殼I可以由預制板體卷繞而成，卷繞后的機殼I大體為圓筒形，且機殼I的軸線沿上下方向延伸，如圖1-圖2和圖5所示，裝配完成前的端蓋2上的壓扣21沿上下方向置于機殼I的外周面上且與卡孔10對齊，如圖3-圖4和圖6所示，沿機殼I的徑向向內折彎壓扣21，折彎后的壓扣21扣合在對應的卡孔10內，如此端蓋2安裝在機殼I上。
[0038]根據本實用新型實施例的用于電機的外殼組件100，通過將端蓋2上的壓扣21向機殼I的內部折彎并使壓扣21扣合在卡孔10內，以將端蓋2緊固在機殼I上，如此，裝配方便，并且由于省去了螺釘、螺母等緊固件，從而簡化了該外殼組件100的裝配工序和安裝后的結構，進而能夠提高電機的裝配效率，減輕工人的勞動強度，并且降低生產成本。
[0039]如圖1-圖6所示，在本實用新型的一些實施例中，端蓋2具有包覆機殼I的端部的外周面的翻邊22，壓扣21設在翻邊22上，如此增強了端蓋2和機殼I的端部的連接可靠性，并且便于壓扣21的設置。例如，壓扣21可以由翻邊22部分進一步沿機殼I的軸向延伸而成，即壓扣21 —體形成在翻邊22上。
[0040]在附圖所示的實施例中，卡孔10可以為多個，且多個卡孔10沿機殼I的周向間隔設置，壓扣21為多個，且多個壓扣21沿端蓋2的周向間隔設置，多個壓扣21分別通過折彎扣合在多個卡孔10內，這樣端蓋2更加牢靠地固定在機殼I上。
[0041]可選地，如圖5-圖7所示，多個卡孔10可以沿機殼I的周向等間距設置，多個壓扣21沿端蓋2的周向等間距設置，如此方便壓扣21和卡孔10的成型加工，并且端蓋2和機殼I的安裝點均勻分布，結構更加可靠。例如，翻邊22上的多個壓扣21沿翻邊22的周向等間距分布。
[0042]可選地，如圖7所示，多個卡孔10可以在機殼I的軸向上平齊設置，如此方便折彎壓扣21，有利于進一步提高端蓋2和機殼I的裝配效率。例如，多個卡孔10位于同一水平面內。
[0043]如圖1-圖2、圖5和圖7所示，根據本實用新型的一些實施例，卡孔10可以為矩形孔，壓扣21折彎前為矩形片，這樣，壓扣21和卡孔10易于成型，并且，如圖3-圖4和圖6所示，折彎后的壓扣21大體為“L”形，壓扣21能夠牢固地扣合在卡孔10內。可以理解，卡孔10還可以為多邊形孔或圓孔，壓扣21為多邊形柱體或圓柱體。
[0044]如圖1-圖4和圖7所示，在本實用新型的一些具體實施例中，卡孔10可以鄰近機殼I的端部設置，如此不僅節省壓扣21的用料，便于壓扣21折彎并扣合在卡孔10內，還有利于增強端蓋2和機殼I的端部的連接強度。例如，卡孔10鄰近機殼I的上下兩端設置。
[0045]在