發電機和電機絕緣端蓋絕緣結構的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及電機絕緣設備技術領域，具體設及一種發電機和電機絕緣端蓋絕 緣結構。
【背景技術】
[0002] 目前，由于要防止軸電流對軸承的電腐蝕，常常將端蓋設計成絕緣端蓋，為了實現 端蓋絕緣，在結構上，常用的設計方法是將端蓋設計成二部分，即分成端蓋和軸承座，然后， 將運兩部分的連接處進行絕緣。具體為:將軸承座與端蓋的連接外徑表面用絕緣層進行覆 蓋，達到絕緣的目的。
[0003] 但是，正由于絕緣層位于端蓋的安裝面，而且其硬度較低，在裝拆過程中，極易造 成絕緣層的損傷，影響絕緣層的絕緣性能。
[0004] 運層絕緣材料的規格有許多種，各廠家根據自己的經驗自行規定。比如，有用環氧 玻璃纖維浸潰無締帶的，也有用T9365絕緣膠的等等。但普遍存在端蓋絕緣不穩定的問題， 絕緣電阻雖氣候變化差異較大，難W滿足對端蓋絕緣性能要求較高的應用場合。如風力發 電機要求絕緣端蓋在1000 V(DC)下，最小絕緣電阻為50MQ。主要原因是使用的運些絕緣材 料的吸水率較高，在天氣潮濕的情況下，易吸入水分，從而，導致絕緣性能下降。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種發電機和電機絕緣端 蓋絕緣結構。
[0006] 為了實現上述目的，一種發電機和電機絕緣端蓋絕緣結構，包括:軸承座，其一端 的結構形式為法蘭，所述法蘭上設有安裝孔;套環，其安裝于所述軸承座上且位于所述端蓋 和所述軸承座之間，所述套環通過所述軸承座法蘭的端面定位;端蓋，其安裝于軸承座上， 且位于套環的位置處;所述軸承座通過緊固件安裝在所述端蓋上，所述緊固件外套設有絕 緣套，所述絕緣套安裝于所述安裝孔內，且所述絕緣套的外表面與所述軸承座、所述套環均 相接觸;絕緣層，其設置于所述軸承座的外表面上。
[0007] 優選的，所述套環包括套筒W及與套筒連為一體的凸緣，所述套筒套設于軸承座 上，所述凸緣的外側面與所述軸承座的法蘭相抵靠，所述凸緣的內側面與所述端蓋相抵靠。 [000引優選的，所述絕緣套包括套管W及與套管連為一體的凸緣，所述套管套設于所述 緊固件上，所述凸緣的內側面與所述軸承座法蘭的外側面相抵靠，且所述套環與所述絕緣 層相靠合。
[0009] 優選的，所述安裝孔的內表面上設有絕緣層。
[0010] 優選的，所述軸承座的法蘭的外表面上設有絕緣層。
[0011] 優選的，所述絕緣層為乙締氣氯乙締涂層。
[0012] 本實用新型的有益效果：
[0013] 1、在端蓋與軸承座之間增設套環，相比于現有結構，避免在裝拆過程中使端蓋直 接與絕緣層相接觸，W更好的保護絕緣層在裝配時不受損壞，從而大大降低裝配過程中對 絕緣層的絕緣性能的影響，保證電流不會通過轉軸，起到很好的預防轉軸電蝕產生。
[0014] 2、在軸承座的外表面設置絕緣層，在軸承座法蘭的外表面上設絕緣層，并且使W 上各處的絕緣層連接為一體，在軸承座法蘭上的安裝孔的內表面設有絕緣層，同時安裝孔 內的絕緣層也與法蘭外表面上的絕緣層相接，從而在軸承座上形成絕緣層的整體覆蓋，使 爬電距離加大了數倍，避免現有僅使用絕緣套管來斷開電機機座與轉軸之間的電回路，存 在爬電距離短的問題，確保電機機座與轉軸之間的絕緣，更加安全可靠。
[0015] 3、將絕緣套設置為包括套管W及與套管連為一體的凸緣，替代了現有技術中W絕 緣套管和絕緣墊圈分別通過緊固件安裝在法蘭上的形式，即將現有的絕緣套管和絕緣墊圈 設置為一個整體，從而相比于現有的絕緣套管和絕緣墊圈，使本實用新型中具有爬電距離 更大的優點。
[0016] 4、軸承座法蘭上的安裝孔的內表面設有絕緣層，使該處的絕緣層與軸承座法蘭外 表面上的絕緣層連接為一體，從而使絕緣在軸承座端面上形成整體的覆蓋面。
[0017] 5、采用乙締-S氣氯乙締化CTFE)材料作為絕緣層材料，使用靜電噴涂工藝將其噴 涂到軸承座絕緣位置表面，由于其材料優越的性能，確保了端蓋的絕緣性能安全可靠。
[0018] 6、采用乙締-S氣氯乙締化CTFE)材料作為絕緣層材料，由于設置有絕緣套來增加 爬電距離，因此絕緣層可設置得更薄，其厚度為現有結構絕緣層厚度的四分之一，因此，使 軸承的散熱效果更好，有利于軸承的散熱。
[0019] 7通過設置絕緣絕緣套，絕緣技術指標可達到，在端蓋安裝前，在1000 V(DC)下，絕 緣套的最小絕緣電阻為50MQ ;端蓋安裝前，絕緣套的耐電壓強度為:3000V(DC)/min;端蓋 安裝前，絕緣套的擊穿電壓強度為:4000V(DC)。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021 ]圖2為圖1中n的放大示意圖；
[0022] 圖中：1、軸承座，11、法蘭，12、安裝孔，2、套環，21、套筒，22、凸緣;3、端蓋，4、絕緣 套;41、套管;42、凸緣;5、絕緣層;6、緊固件。
【具體實施方式】
[0023] 本實用新型的目的是提供一種發電機和電機絕緣端蓋絕緣結構，其結構簡單，絕 緣性能安全可靠，并且有效的增加爬電距離。
[0024] 為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具 體實施例對本發明作進一步的詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實 施例及實施例中的特征可W相互組合。
[0025] 如圖1所示和圖2所示，圖1為本實用新型一種具體實施例所提供的發電機和電機 絕緣端蓋絕緣結構原理示意圖，圖2為圖1中n處的放大示意圖，示出了該發電機和電機絕 緣端蓋絕緣結構的軸承座1、端蓋3、套環2、絕緣套4和絕緣層5的安裝配合結構。
[0026] 在一種具體的實施例中，如圖1所述，本實用新型提供了一種發電機和電機絕緣端 蓋絕緣結構，包括:軸承座1、端蓋3、將端蓋3安裝在軸承座1上的緊固件6、設置于軸承座1和 端蓋3之間的套環及套設在緊固件6外側的絕緣套4。
[0027]軸承座1 一端的結構形式為法蘭11，法蘭11上設有安裝孔12;套環2安裝于軸承座1 上，套環2通過軸承座1法蘭11的端面定位;端蓋3安裝于軸承座1上，且