高強度母線橋框架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓供電設備技術領域，尤其是涉及一種高強度母線橋框架。
【背景技術】
[0002]隨著發電及輸配電裝機容量不斷擴大，而供電部門輸送電能全部采用銅母排輸送，在變壓器與配電房墻壁之間、配電房墻壁與高壓柜之間、高壓柜與高壓柜之間，都需要架設懸空的母線橋來作為電力輸送通道。
[0003]目前傳統的母線橋存在較多問題，隨著大電流柜的用量越來越多，銅排的數量也越來越多，由于銅排比重較大，整體重量就較大，再就是在大電流輸送時產生較大電動力，在運行時會出現震動，傳統的母線橋的承載能力和抗震能力均不能滿足需求;輸送電能的母線電壓較高，為確保安全，必須保證母線橋安裝好后防護等級在IP30以上，而過去采用的內部骨架焊接外部封板拼裝的結構難以確保防護等級要求，如果采用外部封板拼焊的結構又不利于檢修和維護;母線橋基本都安裝在配電房內，所以離地較高，離頂卻較低，這樣就出現人如果踩樓梯安裝時，由于要用力較大，且由于銅排較長較重需要多人配合安裝，用力時樓梯很不穩定，因此經常會出現安全問題。如果采取搭腳手架后進行安裝，這樣就用時較長且占用空間較大，由于配電房空間有限，就會影響其他工作的同時進行，降低工作效率。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供的高強度母線橋框架，包括底板、兩個上梁、兩個下梁和兩個封板;每個上梁均包括第一 L形板、直板和第二 L形板，第一 L形板和第二 L形板均位于直板的同一側；第一 L形板的一個面與直板垂直連接，且第一 L形板的另一面與直板分別位于第一 L形板該面的同一側;第二 L形板的一個面與直板垂直連接，且第二 L形板的另一面和直板分別位于第二 L形板的該面的兩側;第一 L形板、直板和第二 L形板通過一次數控冷壓成型組成上梁；
[0005]每個下梁均包括第三L形板、第四L形板和第五L形板;第三L形板的一個面與第四L形板的一個面垂直連接，且第三L形板的另一面與第四L形板的該面分別位于第三L形板該面的兩側;第五L形板的一個面與第四L形板的另一個面垂直連接，且第五L形板的另一面與第四L形板的該面分別位于第五L形板的該面的同一側;第三L形板、第四L形板和第五L形板通過一次數控冷壓成型組成下梁；
[0006]兩個上梁對稱設置，兩個下梁對稱設置在上梁的下方，且兩個上梁和兩個下梁之間均具有間隔；封板為C形板，第二 L形板和第三L形板的位置相對，形成用于卡合封板的凹槽;兩個第五L形板用于支撐底板。
[0007]進一步地，高強度母線橋框架還包括多個絕緣子安裝梁，兩個下梁的第三L形板上，沿第三L形板延伸的方向，相對設置有多個依次間隔的腰形孔，且腰形孔的長度方向與下梁的延伸方向一致;每個絕緣子安裝梁的兩端均設置有用于與腰形孔相配合的連接孔。
[0008]進一步地，高強度母線橋框架還包括兩個上加強連接梁和兩個下加強連接梁；一個上加強連接梁的一端插入至一個上梁的第一 L形板和直板圍成的空間內；一個下加強連接梁的一端插入至一個下梁的第三L形板和第四L形板圍成空間內，兩個上加強連接梁和兩個下加強連接梁用于將兩個相鄰的母線橋連接在一起。
[0009]進一步地，上梁的第一L形板、直板和上加強連接梁設置有相配合的用于穿設螺栓的第一固定孔;下梁的第四L形板和下加強連接梁上設置有相互配合的用于穿設螺栓的第二固定孔。
[0010]進一步地，封板與第二L形板之間，封板與第三L形板之間，均設置有密封膠條。
[0011]本實用新型提供的高強度母線橋框架，通過將上梁和下梁設計為多個L形板連接或者L形板與直板連接的形狀，既能抵抗底部的拉伸力又能抵抗側面的壓變力，使得整體框架能承受較大壓力;C形封板安裝在上梁和下梁之間，確保安裝好后防護等級在IP30以上，且設備檢修和維護拆裝方便;底板自上而下安裝在下梁上，安裝好后安裝人員可以直接站在底板上進行母線銅排的安裝工作，確保了人員安全又提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的高強度母線橋框架的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的高強度母線橋框架的上梁細節示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例提供的高強度母線橋框架的下梁細節示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例提供的相鄰兩條母線橋的連接示意圖；
[0017]圖5為圖4的A-A截面剖視圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例提供的高強度母線橋框架銅排母線的安裝示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]1-底板；2-上梁；21-第一 L形板；
[0021]22-直板；23-第二 L形板； 3_下梁；
[0022]31-第三L形板； 32-第四L形板； 33-第五L形板；
[0023]4-封板；41-密封膠條； 5-絕緣子安裝梁；
[0024]51-絕緣子；52-腰形孔；6-上加強連接梁；
[0025]7-下加強連接梁；8-母線排。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0029]圖1為本實用新型實施例提供的高強度母線橋框架的結構示意圖；圖2為上梁的細節示意圖；圖3為下梁的細節示意圖；如圖1、圖2、圖3所示，本實施例提供的高強度母線橋框架，包括底板1、兩個上梁2、兩個下梁3和兩個封板4;
[0030]每個上梁2均包括第一L形板21、直板22和第二 L形板23，第一 L形板21和第二 L形板23均位于直板22的同一側;第一 L形板21的一個面與直板22垂直連接，且第一 L形板21的另一面與直板22分別位于第一 L形板21該面的同一側;第二 L形板23的一個面與直板22垂直連接，且第二 L形板23的另一面和直板22分別位于第二 L形板23的該面的兩側;第一 L形板21、直板22和第二 L形板23組成通過一次數控冷壓成型上梁2;
[0031]每個下梁3均包括第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33;第三L形板31的一個面與第四L形板32的一個面垂直連接，且第三L形板31的另一面與第四L形板32的該面分別位于第三L形板31該面的兩側;第五L形板33的一個面與第四L形板32的另一個面垂直連接，且第五L形板33的另一面與第四L形板32的該面分別位于第五L形板33的該面的同一側;第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33通過一次數控冷壓成型組成下梁3;
[0032]兩個上梁2對稱設置，兩個下梁3對稱設置在上梁2的下方，且兩個上梁2和兩個下梁3之間均具有間隔；封板4為C形板，第二 L形板23和第三L形板31的位置相對，形成用于卡合封板4的凹槽;兩個第五L形板33用于支撐底板I。
[0033]參見圖2，上梁2包括第一L形板21、直板22和第二 L形板23，第一 L形板21和第二 L形板23位于直板22的同一側，第一L形板21、直板22和第二L形板23—體成形，組成截面形狀如圖2所示的上梁2;
[0034]參見圖3，下梁3包括第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33;第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33—體成形，組成截