定子及電動機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及具有用于將線圈固定于定子的線圈固定部件的定子及具有這樣的定子的電動機。
【背景技術】
[0002]圖7是表示在關聯技術中將單位線圈安裝于定子的工序的圖。定子100的定子芯102包括:圓筒狀的軛鐵部104、自軛鐵部104朝向半徑方向內側突出的多個齒部106、以及以包圍齒部106的方式安裝于定子芯102的單位線圈108。在圖7中，僅示出了一個單位線圈108。在這樣的單位線圈108配置于齒部106周圍的電動機的定子100中，需要采用防止單位線圈108自齒部106脫離的技術。例如，在JP2010 — 246269A中公開了一種利用以包圍齒部的方式安裝于齒部的絕緣體來卡定單位線圈的結構。
[0003]但是，JP2010 - 246269A所記載的絕緣體需要將尺寸確定為適合于齒部的形狀，針對齒部的形狀不同的定子，無法使用通用的絕緣體。而且，絕緣體的結構也較復雜，導致制造成本增大。
[0004]因而，要求一種具有通用性較高的線圈固定部件的低成本的定子。
【實用新型內容】
[0005]根據本申請的第I技術方案，提供一種定子，其中，該定子是電動機的定子，包括:定子芯，其具有軛鐵部和自該軛鐵部突出的齒部；線圈，其以包圍所述齒部的方式安裝于所述定子芯；以及線圈固定部件，其在所述定子芯的至少一個端部上配置在形成于所述齒部的端面和所述線圈的與該端面相對的內表面之間的空隙內而固定所述線圈；所述線圈固定部件具有向與所述齒部的所述端面相反的一側突出而卡定線圈的卡定部和向與所述卡定部相反的一側突出的突起，所述突起向形成于所述定子芯的插入孔內插入。
[0006]根據本申請的第2技術方案，在第I技術方案的定子中，所述突起在與所述突起相對于所述插入孔插入的插入方向垂直的截面上具有至少局部大于所述插入孔的尺寸，所述突起向所述插入孔內壓入。
[0007]根據本申請的第3技術方案，在第2技術方案的定子中，所述突起的與所述插入方向垂直的截面為非圓形，且在所述截面上具有由通過預定的點的第I線段的長度確定的第I尺寸和由通過所述預定的點的第2線段的長度確定的大于所述第I尺寸的第2尺寸，在所述插入孔的相對的壁面之間的距離大于所述第I尺寸且小于所述第2尺寸的部位，所述突起向所述插入孔內壓入。
[0008]根據本申請的第4技術方案，提供一種電動機，其中，該電動機具有第I?第3技術方案中的任一技術方案的定子。
[0009]實用新型的效果
[0010]根據本實用新型，提供一種具有通用的線圈固定部件的定子，該線圈固定部件形狀簡單、且即使針對形狀或尺寸不同的定子芯也能夠進行適用。因而，能夠削減定子及電動機的制造成本。
[0011]這些內容及其他本實用新型的目的、特征以及優點能夠通過參照附圖所示的本實用新型的例示的實施方式的詳細說明而進一步變明確。
【附圖說明】
[0012]圖1是表示一實施方式的定子的局部放大圖。
[0013]圖2是表示線圈固定部件和插入孔的局部放大圖。
[0014]圖3是表示線圈固定部件的結構例的立體圖。
[0015]圖4A是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0016]圖4B是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0017]圖5A是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0018]圖5B是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0019]圖6A是表示形成有插入孔的位置的端面圖。
[0020]圖6B是表示形成有插入孔的位置的端面圖。
[0021]圖7是表示在關聯技術中將單位線圈安裝于定子的工序的圖。
[0022]圖8A是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0023]圖8B是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0024]圖9A是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0025]圖9B是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0026]圖1OA是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0027]圖1OB是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0028]圖1lA是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
[0029]圖1lB是說明將線圈固定部件向插入孔內插入的工序的圖。
【具體實施方式】
[0030]以下，參照【附圖說明】本實用新型的實施方式。圖示的構成要素為了幫助理解本實用新型而適當地改變了比例尺。另外，對相同或對應的構成要素，使用相同的附圖標記。
[0031]電動機在相互協作的定子和可動元件之間的電磁相互作用下，將電能轉換為機械能。定子具有被供給交流電流而生成旋轉磁場的繞組，未圖示的轉子具有排列在與定子相對的相對面上的磁體。
[0032]圖1是表示一實施方式的定子的局部放大圖。定子10包括:沿附圖的軸線方向O層疊電磁鋼板而形成的定子芯2、沿著定子芯2的內周面排列在周向C上的多個單位線圈
3、以及固定單位線圈3而防止單位線圈3自定子芯2脫離的線圈固定部件4。定子10相對于設于定子10的半徑方向R內側的未圖示的轉子呈同心狀進行配置。圖1中雖然僅示出了定子10的一部分，但是定子10沿著周向C連續地具有圖1所示的結構。
[0033]定子芯2包括:圓筒狀的軛鐵部21和以自軛鐵部21向半徑方向R內側突出的方式形成的多個齒部22，該多個齒部22在周向C上隔開預定間隔。定子芯2的形狀與參照圖7說明的公知的定子芯相同。定子芯2也可以具有其他公知的結構。定子芯2也可以不是層疊芯而是一體形成的定子芯。
[0034]單位線圈3以包圍定子芯2的齒部22的方式安裝于定子芯2。在形成于單位線圈3的內表面與齒部22的端面22a之間的空隙中配置有具有大致L字形狀的線圈固定部件4。單位線圈3被線圈固定部件4固定為不會向半徑方向R內側移動。在圖示的實施方式中，線圈固定部件4分別設于定子10的軸線方向O的兩端。但是，只要能夠充分地實現單位線圈3的固定作用，也可以僅在定子10的一個端部設有線圈固定部件4。
[0035]圖3是表示線圈固定部件4的結構例的立體圖。線圈固定部件4包括主體41、卡定部42以及突起43。主體41是具有大致長方體的形狀的構件，具有以與齒部22的端面22a(參照圖2)相抵接的方式大致平坦的底面41a、以與單位線圈3的內表面相對的方式配置的大致平坦的頂面41b、相互連接底面41a和頂面41b的側面41c、側面41d、以及端面41e、端面 41f ο
[0036]卡定部42在主體41的一個端部形成為自主體41的頂面41b向與底面41a相反的一側突出。卡定部42自主體41突出，以使得在單位線圈3向半徑方向R內側移動時單位線圈3的側面抵接于卡定部42，由此，防止單位線圈3自定子芯2脫離。
[0037]突起43例如具有橢圓柱的形狀，自主體41向與卡定部42相反的一側突出。圖示的突起43雖然形成于與延長形成有卡定部42的端面41e相反的一側的端面41f附近，但是并不限定于這種配置。將突起43的尺寸確定為向形成于定子芯2的插入孔23內插入，利用該突起43對線圈固定部件4進行定位。因而，在將線圈固定部件4安裝于定子芯2時，僅主體41和卡定部42暴露于定子芯2的外部。
[0038]圖2是表示線圈固定部件4和插入孔23的局部放大圖。在圖2中示出了 5個齒部22和安裝于兩個齒部22的線圈固定部件4。插入孔23形成于齒部22的基部附近，例如在與軸線方向O垂直的方向上具有長方形的截面形狀。單位線圈3(參照圖1)依次組裝于安裝有線圈固定部件4的齒部22，被線圈固定部件4的卡定部42卡定為不會向半徑方向R內側移動。
[0039]圖4A和圖4B是與向插入孔23內插入線圈固定部件4的突起43時的插入方向垂直的截面圖。如圖4A所示，插入孔23的截面形狀為長方形，突起43的截面形狀為橢圓。將突起43和插入孔23的尺寸確定為突起43的長軸的尺寸Dl大于插入孔23的橫向的尺寸D2。S卩，將突起43和插入孔23的尺寸確定為突起43被壓入插入孔23內。其結果，如圖4B所示，突起43沿箭頭的方向從插入孔23的壁面受到壓縮力，由此線圈固定部件4牢固地固定于定子芯2。
[0040]圖5A和圖5B是表示將線圈固定部件4安裝于定子芯2的另一方式的圖。圖5A和圖5B是與圖4A和圖4B對應的圖。與上述例一樣，插入孔23的截面形狀為長方形，突起43的截面形狀為橢圓。在該情況下，將突起43和插入孔23的尺寸確定為突起43的長軸的尺寸Dl小于插入孔23的橫向的尺寸D2并且突起43的長軸的尺寸Dl大于插入孔23的縱向的尺寸D4。另外，將突起43和插入孔23的尺寸確定為突起43的短軸的尺寸D3小于插入孔23的縱向的尺寸D4。
[0041]如圖5A所示，線圈固定部件4的突起43以長軸朝向插入孔23的橫向的方式向插入孔23內插入。接著，在將突起43插入到插入孔23內的狀態下，使線圈固定部件4繞與插入方向(與圖5A的紙面垂直的方向)平行的軸線旋轉90度。這樣的話，如圖5B所示，突起43的長軸排列在插入孔23的縱向上。由于突起43的長軸的尺寸Dl大于插入孔23的縱向的尺寸D4，因此突