電機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及電機技術領域，特別設及一種電機。
【背景技術】
[0002] 電機的調速方式有多種，其中采用霍爾電控板調速是常用的一種方式。目前，霍爾 電控板通常通過螺釘鎖附的方式安裝在電機的后蓋上，螺釘鎖附的方式通常需要人工鎖附 多個螺釘，且需要使用額外工具，導致霍爾電控板的裝配和拆解過程繁瑣而不便。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種電機，旨在提高該電機中電機控制板的裝拆方 便性。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提出的電機包括機殼、第一端和第二端均延伸出所 述機殼的轉軸、套固于所述轉軸的第二端的磁環、安裝于所述機殼并蓋合所述轉軸的第二 端的后蓋、W及固設于所述后蓋內的電機控制板，所述電機控制板上設有靠近所述磁環設 置的霍爾傳感器，所述后蓋設有一卡扣結構，所述電機控制板通過所述卡扣結構與所述后 蓋固定。
[0005] 優選地，所述后蓋包括蓋板及自所述蓋板的邊緣向所述機殼延伸設置的側板;所 述卡扣結構包括相對設置的兩倒扣;每一倒扣包括連接所述蓋板的一彈性臂、及設于所述 彈性臂自由端且面向另一倒扣的彈性臂凸設的一扣鉤;所述兩倒扣的扣鉤對應扣合所述電 機控制板的相對兩端，而將所述電機控制板固定在所述扣鉤與所述蓋板之間。
[0006] 優選地，每一所述扣鉤具有一導向面，所述兩個扣鉤的兩個所述導向面呈相對設 置，且兩個所述導向面在向靠近所述蓋板的方向上呈逐漸靠近設置。
[0007] 優選地，所述卡扣結構還包括設于所述蓋板的隔離塊，該隔離塊位于兩所述倒扣 之間，并用于支承所述電機控制板。
[000引優選地，所述電機控制板連接有導電線，所述側板在對應兩所述倒扣之間的位置 開設有供所述導電線穿過的過線口；所述隔離塊在遠離所述過線口的一端設有限位柱，該 限位柱向背離所述蓋板的方向延伸，并用于限制所述電機控制板向遠離所述過線口的方向 滑動。
[0009] 優選地，所述卡扣結構與所述后蓋為一體注塑成型結構。
[0010] 優選地，所述側板上設有向所述機殼延伸設置的若干倒鉤，所述機殼對應每一倒 鉤開設有一鉤孔，所述倒鉤穿過所述鉤孔并扣合于所述鉤孔的邊沿，W實現所述后蓋與所 述機殼的固定。
[0011] 優選地，所述倒鉤的鉤部在遠離所述蓋板的方向上呈逐漸縮小設置。
[0012] 優選地，所述若干倒鉤均勻分布于所述側板的遠離所述蓋板的一端。
[0013] 優選地，所述霍爾傳感器為貼片型器件。
[0014] 本實用新型的技術方案中，后蓋設有一卡扣結構，電機控制板通過該卡扣結構固 定安裝在后蓋上，如此，相較于現有的螺釘鎖附方式的繁瑣操作，本技術方案的整個裝配過 程易于操作，可提高裝配人員的裝配效率;另外，當需要拆卸維修時，只需要反著裝配過程 操作即可，可提高維修工人的拆卸維修效率。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型電機一實施例的結構示意圖（部分剖視）；
[0017] 圖2為圖1中電機的后蓋與電機控制板之間的裝配結構示意圖；
[0018] 圖3為圖1中電機的后蓋的結構示意圖；
[0019] 圖4為圖3中沿S-S方向的截面示意圖；
[0020] 圖5為圖1中V處的放大示意圖；
[0021] 圖6為圖4中VI處的放大示意圖。
[0022] 附圖標號說明：
[0024] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0025] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026] 需要說明，各個實施例之間的技術方案可W相互結合，但是必須是W本領域普通 技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為運種技 術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。
[0027] 本實用新型提出一種電機。
[0028] 參照圖1至圖6,圖1為本實用新型電機一實施例的結構示意圖（部分剖視）；圖2為 圖1中電機的后蓋與電機控制板之間的裝配結構示意圖；圖3為圖1中電機的后蓋的結構示 意圖；圖4為圖3中沿S-S方向的截面示意圖；圖5為圖1中V處的放大示意圖；圖6為圖4中VI處 的放大示意圖。
[0029] 參照圖1至圖3,在本實用新型實施例中，該電機包括機殼1、轉軸2、磁環3、后蓋4和 電機控制板5。其中：轉軸2的第一端和第二端均延伸出機殼1，通常地，轉軸2的第一端的延 伸出機殼1的部分較長，W作為該電機的驅動端。磁環3套固在轉軸2的第二端，可W理解，磁 環3會隨著轉軸2的旋轉而旋轉，磁環3的轉速與轉軸2的轉速是一致的。后蓋4蓋合轉軸2的 第二端，并安裝在機殼1上。電機控制板5固設在后蓋4內。本實施例中，電機控制板5在靠近 磁環3的位置設有霍爾傳感器51，W通過該霍爾傳感器51檢測磁環3而監測轉軸2的轉速。優 選地，該霍爾傳感器51和電機控制板5上的其他電子元件52均為貼片型器件，相較于使用插 件型器件，貼片型器件于印刷電路板上的焊接更為方便，生產效率更好，且可利用貼片機實 現電機控制板5的自動化生產。本實施例中，后蓋4設有一卡扣結構6,電機控制板5通過該卡 扣結構6固定安裝在后蓋4上，如此，相較于現有的螺釘鎖附方式的繁瑣操作，本技術方案的 整個裝配過程易于操作，可提高裝配人員的裝配效率;另外，當需要拆卸維修時，只需要反 著裝配過程操作即可，可提高維修工人的拆卸維修效率。
[0030] 在本實施例中，進一步地，后蓋4包括蓋板41及自蓋板41的邊緣向機殼1延伸設置 的側板42。卡扣結構6包括相對設置的兩個倒扣61。每一個倒扣61包括連接蓋板41的一彈性 臂611、及設于其彈性臂611自由端且面向另一個倒扣61的彈性臂611凸設的一扣鉤612。本 實施例中，該兩個倒扣6